一种屏蔽罩冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩冲压模具，涉及模具加工生产应用技术领域，针对由于冲压成型后的成品与模具盒卡的比较紧，人工进行脱模比较费时费力，导致效率低下，同时人工进行脱模容易对成品造成损伤的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下方螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定连接有牵引杆。本实用新型专利技术不仅可以通过双向螺纹杆转动进行冲压成型和可快速脱模处理，同时可以通过往复丝杆带动推板进行快速下料处理，有效的提高了屏蔽罩冲压加工的效果和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩冲压模具


[0001]本技术涉及模具加工生产应用
，尤其涉及一种屏蔽罩冲压模具。

技术介绍

[0002]屏蔽罩由支腿及罩体组成，支腿与罩体为活动连接，罩体呈球冠状，主要应用于手机，GPS等领域，是防止电磁干扰（EMI）、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。
[0003]屏蔽罩在加工生产过程需要进行冲压成型处理，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，现有的冲压成型模具冲压成型后需要人工进行脱模下料处理，由于冲压成型后的成品与模具盒卡的比较紧，人工进行脱模比较费时费力，导致效率低下，同时人工进行脱模容易对成品造成损伤，为此，我们提出了一种屏蔽罩冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种屏蔽罩冲压模具，解决了由于冲压成型后的成品与模具盒卡的比较紧，人工进行脱模比较费时费力，导致效率低下，同时人工进行脱模容易对成品造成损伤的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种屏蔽罩冲压模具，包括机体，所述机体的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下方螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的顶部固定连接有顶板，所述双向螺纹杆的下方固定套设有单向齿轮，所述双向螺纹杆的下方设有限位机构；
[0007]所述机体的内部右侧转动连接有连动杆，所述连动杆的底端固定套设有齿轮，所述齿轮与单向齿轮的外部套设有齿轮带，所述连动杆的顶部固定连接有第一锥齿轮；
[0008]所述机体的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右端固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述往复丝杆上螺纹套设有第二移动板，所述第二移动板的顶部固定连接有推板。
[0009]优选的，所述限位机构包括与双向螺纹杆的下方固定连接的限位挡板，所述限位挡板的顶部与机体的内部顶端分别固定连接有限位弹簧，所述双向螺纹杆分别活动贯穿两个限位弹簧的内部并与机体的内部底端转动连接。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的上方螺纹套设有第三移动板，所述第三移动板的前端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有压块，所述第三移动板上开设有螺纹孔和导向孔，所述双向螺纹杆的上方螺纹套设在螺纹孔的内部，所述连接杆活动套设在导向孔的内部。
[0011]优选的，所述机体的顶部固定连接有模具盒，所述模具盒的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有活动槽，所述推板活动套设在活动槽的内部，所述往复丝杆的另一
端与支撑架转动连接。
[0012]优选的，所述模具盒的底部与机体的顶部开设有通孔，所述牵引杆活动套设在通孔的内部，所述顶板活动套设在模具盒的内部。
[0013]优选的，所述单向齿轮包括有多个链轮和齿轮盘，且链轮阵列铰接在齿轮盘的外部，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装连接杆；支撑板；电机；双向螺纹杆；第一移动板；牵引杆；顶板；单向齿轮；连动杆；齿轮；齿轮带；第一锥齿轮；往复丝杆；第二锥齿轮；第二移动板；推板；第三移动板；顶盖；压块等机构，通过电机带动双向螺纹杆转动，同时带动往复丝杆转动，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过双向螺纹杆转动进行冲压成型和可快速脱模处理，同时可以通过往复丝杆带动推板进行快速下料处理，有效的提高了屏蔽罩冲压加工的效果和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种屏蔽罩冲压模具的左侧俯视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种屏蔽罩冲压模具的右侧俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种屏蔽罩冲压模具的后侧视内部零件立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种屏蔽罩冲压模具的齿轮条的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种屏蔽罩冲压模具的单向齿轮的结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、连接杆；3、支撑板；4、电机；5、双向螺纹杆；6、第一移动板；7、牵引杆；8、顶板；9、单向齿轮；10、连动杆；11、齿轮；12、齿轮带；13、第一锥齿轮；14、往复丝杆；15、第二锥齿轮；16、第二移动板；17、推板；18、第三移动板；19、顶盖；20、压块；21、限位挡板；22、限位弹簧；23、支撑架；23、模具盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，本方案提供的一种实施例：一种屏蔽罩冲压模具，包括机体1，机体1的顶部固定连接有连接杆2，连接杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的下方螺纹套设有第一移动板6，第一移动板6的顶部固定连接有牵引杆7，牵引杆7的顶部固定连接有顶板8，双向螺纹杆5的下方固定套设有单向齿轮9，双向螺纹杆5的下方设有限位机构；
[0023]机体1的内部右侧转动连接有连动杆10，连动杆10的底端固定套设有齿轮11，齿轮11与单向齿轮9的外部套设有齿轮带12，连动杆10的顶部固定连接有第一锥齿轮13；
[0024]机体1的顶部右侧固定连接有固定板，固定板上转动连接有往复丝杆14，往复丝杆14的右端固定套设有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合传动，往复丝杆14上螺纹套设有第二移动板16，第二移动板16的顶部固定连接有推板17。
[0025]本实施例中，限位机构包括与双向螺纹杆5的下方固定连接的限位挡板21，限位挡
板21的顶部与机体1的内部顶端分别固定连接有限位弹簧22，双向螺纹杆5分别活动贯穿两个限位弹簧22的内部并与机体1的内部底端转动连接。
[0026]本实施例中，双向螺纹杆5的上方螺纹套设有第三移动板18，第三移动板18的前端固定连接有顶盖19，顶盖19的底部固定连接有压块20，第三移动板18上开设有螺纹孔和导向孔，双向螺纹杆5的上方螺纹套设在螺纹孔的内部，连接杆2活动套设在导向孔的内部。
[0027]本实施例中，机体1的顶部固定连接有模具盒24，模具盒24的右侧固定连接有支撑架23，支撑架23上开设有活动槽，推板17活动套设在活动槽的内部，往复丝杆14的另一端与支撑架23转动连接。
[0028]本实施例中，模具盒24的底部与机体1的顶部开设有通孔，牵引杆7活动套设在通孔的内部，顶板8活动套设在模具盒24的内部。
[0029]本实施例中，单向齿轮9包括有多个链轮和齿轮盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩冲压模具，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）的下方螺纹套设有第一移动板（6），所述第一移动板（6）的顶部固定连接有牵引杆（7），所述牵引杆（7）的顶部固定连接有顶板（8），所述双向螺纹杆（5）的下方固定套设有单向齿轮（9），所述双向螺纹杆（5）的下方设有限位机构；所述机体（1）的内部右侧转动连接有连动杆（10），所述连动杆（10）的底端固定套设有齿轮（11），所述齿轮（11）与单向齿轮（9）的外部套设有齿轮带（12），所述连动杆（10）的顶部固定连接有第一锥齿轮（13）；所述机体（1）的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）的右端固定套设有第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（13）啮合传动，所述往复丝杆（14）上螺纹套设有第二移动板（16），所述第二移动板（16）的顶部固定连接有推板（17）。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩冲压模具，其特征在于，所述限位机构包括与双向螺纹杆（5）的下方固定连接的限位挡板（21），所述限位挡板（21）的顶部与机体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖智辉，文松川，
申请(专利权)人：青岛荣华嘉和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：