一种空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机，涉及空气压缩机技术领域，主要用于解决传统的多级空气压缩设备存在空气压缩效率低、能耗高的问题。其主要结构为：包括两端分别连接有进气缸盖和排气缸盖的活塞安装筒，活塞安装筒的进气侧内径大于其排气侧内径且其内部设有活塞，活塞两端分别设有第一活塞体和第二活塞体；进气缸盖内设有进气通道和输出流道，排气缸盖内设有排气通道和输入流道；活塞安装筒侧壁内设有两端分别与输出流道出气端、输入流道进气端连通的连通流道；进气通道出气端、输出流道进气端、输入流道出气端以及排气通道进气端上皆设有单向阀。本实用新型专利技术提供的一种空气压缩机，该空气压缩机能提高空气压缩效率，从而达到降低能耗的目的。低能耗的目的。低能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种空气压缩机。

技术介绍

[0002]目前，随着市场的需求，多级空气压缩机的应用越来越广泛。现有的多级空气压缩机一般是通过直通的连通管路把独立设置的若干个压缩腔连通，通过对空气逐级加压来最终达到所需要的压力——即自然空气先被吸入到第一级压缩腔中，在第一级压缩腔中利用第一活塞将空气压缩至级间压力后，再通过管路将该部分压缩空气送入第二级压缩腔，利用第二活塞进行二次压缩，以此类推，直到空气被压缩到最终排气压力，完成整个压缩过程。
[0003]然而，现有的多级空气压缩机在运转过程中，由于压缩腔中的空气在压缩时，会有部分空气跑到连通管路中，导致压缩腔无法将空气压缩到预设的压缩比。因此，传统的多级空气压缩设备一直都存在空气压缩效率低、能耗高的问题，进而导致空气压缩设备的工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种空气压缩机，该空气压缩机能提高空气压缩效率，从而达到降低能耗的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种空气压缩机，包括两端分别连接有进气缸盖和排气缸盖的活塞安装筒，所述活塞安装筒的进气侧内径大于其排气侧内径且活塞安装筒内部设有能沿空气流向往复移动的活塞，所述活塞两端分别设有与活塞安装筒内壁滑动密封配合的第一活塞体和第二活塞体；
[0006]所述进气缸盖内设有出气端与活塞安装筒内腔连通的进气通道，还设有进气端与活塞安装筒内腔连通的输出流道，所述排气缸盖内设有进气端与活塞安装筒内腔连通的排气通道，还设有出气端与活塞安装筒内腔连通的输入流道；所述活塞安装筒侧壁内设有两端分别与输出流道出气端、输入流道进气端连通的连通流道；所述进气通道出气端、输出流道进气端、输入流道出气端以及排气通道进气端上皆设有能沿空气流向开启的单向阀。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述活塞安装筒的一侧侧壁上设有电机接口，所述电机接口上设有用于驱动活塞往复移动的电机。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述电机包括电机定子外壳与同轴设置在电机定子外壳内的电机转子，所述电机定子外壳的一端与电机接口连接，另一端与电机后端盖连接，所述电机转子的一端与电机后端盖转动式连接，另一端通过安装轴承转动式安装在电机接口中；
[0009]安装在所述电机接口中的电机转子端面上设有偏心设置的偏心轴，所述偏心轴通过传动块与活塞传动连接。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述电机转子、偏心轴的延伸方向皆与活塞的
移动方向垂直，且活塞上还设有与活塞的移动方向垂直的传动轴销，所述传动块的上部和下部分别设有供偏心轴、传动轴销转动式插入的偏心轴插孔和传动销轴插孔。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述排气缸盖上还设有干燥器，所述排气通道的出气端与干燥器进气端连通。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述第一活塞体的外壁上设有围绕其轴心设置的密封环，所述第一活塞体靠近第二活塞体一侧的外壁上设有围绕其轴心设置的活塞导向环。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述密封环与第一活塞体外壁之间还设有围绕第一活塞体轴心设置的密封顶圈。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述第二活塞体的外壁上设有围绕其轴心设置的密封环，所述第二活塞体靠近第一活塞体一侧的外壁上设有围绕其轴心设置的活塞导向环。
[0015]作为本技术的更进一步改进，所述密封环与第二活塞体外壁之间还设有围绕第二活塞体轴心设置的密封顶圈。
[0016]作为本技术的更进一步改进，所述单向阀包括重叠设置的阀板和阀片，所述阀板和阀片的表面皆与空气流向垂直。
[0017]与现有技术相比，本技术的一种空气压缩机的优点为：
[0018]1、随着活塞的往复移动，空气先是从进气通道被吸入到活塞安装筒进气侧，然后，受到第一活塞体的压缩，接着，一次压缩后的空气经由输出流道、连通流道以及输入流道，被送入到活塞安装筒出气侧，并受到随活塞复位而来的第二活塞体的二次压缩，并被送入到排气通道中，从而完成整个空气压缩过程。
[0019]该装置中，由于活塞安装筒的进气侧内径大于其排气侧内径，因此，能够在两次压缩过程中完成对空气的二次加压压缩，达到较高的压缩比。其中，设置在进气通道出气端的单向阀可以避免空气在第一活塞体的压缩下回流到进气通道中，而设置在输出流道进气端和输入流道出气端的单向阀可以保证空气在第一活塞体的压缩下达到预设压力后才能通过输出流道、连通流道以及输入流道进入到活塞安装筒出气侧且不会回流。同时，设置在输入流道出气端的单向阀还可以避免空气在第二活塞体的压缩下回流到连通流道中，而设置在排气通道进气端的单向阀可以保证空气在第二活塞体的压缩下达到预设压力后才能进入到排气通道。相比于现有的空气压缩设备，该空气压缩机如此设计，能够保证空气在两次压缩过程中都能达到预设的压力提升，从而能够保证整个空气压缩机的空气压缩比，进而能提高空气压缩效率，从而达到降低能耗的目的。
[0020]2、该二级空气压缩机利用活塞的往复移动，配合活塞两端的第一活塞体和第二活塞体，能够持续性的进行吸气、一次压缩、二次压缩以及排气。相比于现有的多级空气压缩机，该空气压缩机仅需驱动一个活塞即可流畅且持续的完成空气的二次压缩，减少了零件数量，简化了结构。
[0021]3、通过电机中的电机转子的转动，能够带动偏心轴偏心转动，进而通过传动块与传动销轴的联动，带动活塞往复移动。该驱动结构能够稳定、持续的往复式驱动活塞，保证了整个二级空气机压缩机的正常运作。
[0022]4、设置在第一活塞体和第二活塞体外壁上的密封环能够保证第一活塞体、第二活
塞体与活塞安装筒内壁之间的滑动密封配合，从而避免出现空气渗漏，进而保证能将空气压缩到预设的压缩比，保证了压缩效率。同时，活塞导向环能起到滑动导向的作用，能够保证活塞往复移动时的稳定。
[0023]5、密封顶圈能够顶住密封环，从而保证了密封环与活塞安装筒内壁之间的密封效果。
[0024]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0028]其中：1
‑
活塞安装筒；11
‑
电机接口；111
‑
安装轴承；12
‑
连通流道；2
‑
活塞；21
‑
第一活塞体；22...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机，其特征在于，包括两端分别连接有进气缸盖(4)和排气缸盖(3)的活塞安装筒(1)，所述活塞安装筒(1)的进气侧内径大于其排气侧内径且活塞安装筒(1)内部设有能沿空气流向往复移动的活塞(2)，所述活塞(2)两端分别设有与活塞安装筒(1)内壁滑动密封配合的第一活塞体(21)和第二活塞体(22)；所述进气缸盖(4)内设有出气端与活塞安装筒(1)内腔连通的进气通道(41)，还设有进气端与活塞安装筒(1)内腔连通的输出流道(42)，所述排气缸盖(3)内设有进气端与活塞安装筒(1)内腔连通的排气通道(31)，还设有出气端与活塞安装筒(1)内腔连通的输入流道(33)；所述活塞安装筒(1)侧壁内设有两端分别与输出流道(42)出气端、输入流道(33)进气端连通的连通流道(12)；所述进气通道(41)出气端、输出流道(42)进气端、输入流道(33)出气端以及排气通道(31)进气端上皆设有能沿空气流向开启的单向阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于，所述活塞安装筒(1)的一侧侧壁上设有电机接口(11)，所述电机接口(11)上设有用于驱动活塞(2)往复移动的电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机，其特征在于，所述电机(6)包括电机定子外壳(62)与同轴设置在电机定子外壳(62)内的电机转子(63)，所述电机定子外壳(62)的一端与电机接口(11)连接，另一端与电机后端盖(64)连接，所述电机转子(63)的一端与电机后端盖(64)转动式连接，另一端通过安装轴承(111)转动式安装在电机接口(11)中；安装在所述电机接口(11)中的电机转子(63)端面上设有偏心设置的偏心轴(61)，所述偏心轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，舒向东，
申请(专利权)人：四川丹甫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：