【技术实现步骤摘要】
一种新型压缩机
[0001]本专利技术涉及机械
，特别是涉及一种新型压缩机。
技术介绍
[0002]压缩机(compressor)是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。它从外部吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体。
[0003]传统的压缩机分为单缸压缩机和多缸压缩机，在运行时均由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
[0004]其中，单缸压缩机压缩效率低，压缩能力差，单次压缩无法获得高压气体，电机和活塞在使用过程中发热量大，容易损毁，降低了压缩机的使用寿命。而多缸压缩机体积大，结构复杂，生产成本高，而且多个活塞在异步压缩时故障率高，维修困难，也进一步降低了压缩效率。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，提出了本专利技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种新型压缩机。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术实施例公开了一种新型压缩机，包括缸体，以及活塞组件，所述活塞组件设置在所述缸体的底部；
[0007]所述活塞组件包括第一活塞，设置在所述第一活塞内部的第二活塞，以及与所述第一活塞连接的活动组件，所述活动组件用于驱动所述第一活塞和所述第二活塞往返移动；
[0008]所述缸体设有限定所述第一活塞上下移动的空间的第一压缩腔室，当所述第一活塞在所述第一压缩腔室往返移动时，吸入所述缸体外的气体，并压缩生成第一次压缩气体；>[0009]所述缸体设有用于储存所述第一次压缩气体的储气室，所述储气室与所述第一压缩腔室连接；
[0010]所述缸体还设有限定所述第二活塞上下移动的空间的第二压缩腔室，所述第二压缩腔室与所述储气室连接，当所述第二活塞在所述第二压缩腔室往返移动时，从所述储气室吸入所述第一次压缩气体，并压缩生成第二次压缩气体。
[0011]可选地，所述缸体设有导通的隔离块，所述隔离块从所述缸体顶部向底部延伸，所述隔离块的外壁与所述缸体的内壁空间限定所述第一压缩腔室，所述隔离块的内壁空间限定所述第二压缩腔室，使所述第一压缩腔室与所述第二压缩腔室均设置在所述缸体内部，并由所述第一压缩腔室包围所述第二压缩腔室。
[0012]可选地，所述第一压缩腔室设有第一进气口和第一排气口，所述第二压缩腔室设有第二进气口和第二排气口，所述第一进气口和所述第二排气口均与所述缸体的外壁连通，所述第一排气口与所述第二进气口与所述储气室连通。
[0013]可选地，所述第一压缩腔室设有第一开合空间，所述第一进气口的一端与所述第一开合空间连通，所述第一开合空间连通设有第一进气阀，所述储气室与所述第一排气口的连接端设有第一排气阀，所述第二压缩腔室设有第二开合空间，所述第二进气口和第二排气口的一端分别与所述第二开合空间连通，所述第二开合空间设有第二进气阀，所述第二进气口的另一端设有第二排气阀；
[0014]当所述第一活塞从上止点移动至下止点时，所述第一进气阀打开所述第一进气口，所述第一排气阀密封所述第一排气口；
[0015]当所述第一活塞从下止点移动至上止点时，所述第一进气阀密封所述第一进气口，所述第一排气阀打开所述第一排气口；
[0016]当所述第二活塞从上止点移动至下止点时，所述第二进气阀打开所述第二进气口，所述第二排气阀密封所述第二排气口；
[0017]当所述第二活塞从下止点移动至上止点时，所述第二进气阀密封所述第二进气口，所述第二排气阀打开所述第二排气口。
[0018]可选地，还包括设置在所述第一进气口的过滤部件，以及与所述第二排气阀触碰连接的弹性部件；
[0019]当所述第一活塞从上止点移动至下止点时，所述第一进气阀打开所述第一进气口，所述缸体外的气体经过所述过滤部件过滤进入所述第一压缩腔室；
[0020]当所述第二活塞从下止点移动至上止点时，所述第二排气阀打开所述第二排气口，第二次压缩气体将所述第二排气阀压缩所述弹性部件；
[0021]当所述第二活塞从上止点移动至下止点时，所述弹性部件将所述第二排气阀反弹至起始位置，使所述第二排气阀密封所述第二排气口。
[0022]可选地，还包括设置在所述缸体的内壁的缸套，所述缸套与所述缸体的内壁的触碰位置或设有密封圈；
[0023]所述隔离块的外壁设有用于密封所述第一压缩腔室的密封活塞；
[0024]所述第一活塞设有至少一个用于密封所述第一压缩腔室的气环，和/或用于刮油脂的刮油环。
[0025]可选地，所述缸体的底部装有润滑油或油脂；
[0026]所述缸体的侧边设有保持所述缸体底部油压平衡的呼吸孔；
[0027]所述缸体的侧边设有观察所述缸体底部的润滑油容量的油镜；
[0028]所述缸体的底部设有排走所述缸体底部的润滑油的泄油孔。
[0029]可选地，所述第一活塞设有设有定位座，所述第二活塞设置在所述定位座上，并由所述定位座推动所述第二活塞与所述第一活塞同步移动。
[0030]所述定位座设有用于将所述缸体底部的润滑油流入所述第二活塞的漏孔。
[0031]可选地，还包括用于散热的散热部件，以及用于检测和过滤所述第二次压缩气体的净化部件；
[0032]所述散热部件设置在所述缸体的外壁；
[0033]所述净化部件包括与所述第二压缩腔室连接的过滤器，与所述过滤器连接的测试器；
[0034]所述测试器设有排放气体的泄气阀，外接设备的输出接头，检测气体的压力表，以
及安全阀。
[0035]可选地，所述活动器件包括分别与所述第一活塞和所述第二活塞连接的连杆，与所述连杆连接的曲轴，与所述曲轴连接的齿轮，以及与所述齿轮连接的电机，所述曲轴设有曲轴轴承、油封和齿轮轴承，所述曲轴轴承与所述油封连接，所述曲轴通过所述曲轴轴承和所述齿轮轴承与所述齿轮连接，所述缸体设有外壳，所述电机设置在所述外壳内。
[0036]本专利技术实施例包括以下优点：本专利技术提出了一种新型压缩机，该新型压缩机可以包括缸体，以及活塞组件，所述活塞组件设置在所述缸体的内部。本专利技术的缸体划分成第一压缩腔室与第二压缩腔室，可以在一个缸体内实现两次压缩，同时第一活塞和第二活塞在缸体内可以同步运动，可以大大缩小体积，提高压缩效率，增加压缩能力，能满足更多压缩要求，而且通过齿轮的传动，电机和活塞在使用过程中可以减少发热量，可以减少工作磨损，又可以提高整个压缩机的使用寿命，降低了运营使用成本。
附图说明
[0037]图1是本专利技术的一种新型压缩机实施例一的轴视图；
[0038]图2是本专利技术的一种新型压缩机实施例一的主视图；
[0039]图3是本专利技术的一种新型压缩机实施例一的侧视图；
[0040]图4是本专利技术的一种新型压缩机实施例一的后视图；
[0041]图5是本专利技术的一种新型压缩机实施例一的俯视图；
[0042]图6是本专利技术的一种新型压缩机实施例一的第二排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型压缩机，其特征在于，包括缸体，以及活塞组件，所述活塞组件设置在所述缸体的内部；所述活塞组件包括第一活塞，设置在所述第一活塞内部的第二活塞，以及与所述第一活塞连接的活动组件，所述活动组件用于驱动所述第一活塞和所述第二活塞往返移动；所述缸体设有限定所述第一活塞上下移动的空间的第一压缩腔室，当所述第一活塞在所述第一压缩腔室往返移动时，吸入所述缸体外的气体，并压缩生成第一次压缩气体；所述缸体设有用于储存所述第一次压缩气体的储气室，所述储气室与所述第一压缩腔室连接；所述缸体还设有限定所述第二活塞上下移动的空间的第二压缩腔室，所述第二压缩腔室与所述储气室连接，当所述第二活塞在所述第二压缩腔室往返移动时，从所述储气室吸入所述第一次压缩气体，并压缩生成第二次压缩气体。2.根据权利要求1所述的新型压缩机，其特征在于，所述缸体设有导通的隔离块，所述隔离块从所述缸体顶部向底部延伸，所述隔离块的外壁与所述缸体的内壁空间限定所述第一压缩腔室，所述隔离块的内壁空间限定所述第二压缩腔室，使所述第一压缩腔室与所述第二压缩腔室均设置在所述缸体内部，并由所述第一压缩腔室包围所述第二压缩腔室。3.根据权利要求1所述的新型压缩机，其特征在于，所述第一压缩腔室设有第一进气口和第一排气口，所述第二压缩腔室设有第二进气口和第二排气口，所述第一进气口和所述第二排气口均与所述缸体的外壁连通，所述第一排气口与所述第二进气口与所述储气室连通。4.根据权利要求3所述的新型压缩机，其特征在于，所述第一压缩腔室设有第一开合空间，所述第一进气口的一端与所述第一开合空间连通，所述第一开合空间连通设有第一进气阀，所述储气室与所述第一排气口的连接端设有第一排气阀，所述第二压缩腔室设有第二开合空间，所述第二进气口和第二排气口的一端分别与所述第二开合空间连通，所述第二开合空间设有第二进气阀，所述第二进气口的另一端设有第二排气阀；当所述第一活塞从上止点移动至下止点时，所述第一进气阀打开所述第一进气口，所述第一排气阀密封所述第一排气口；当所述第一活塞从下止点移动至上止点时，所述第一进气阀密封所述第一进气口，所述第一排气阀打开所述第一排气口；当所述第二活塞从上止点移动至下止点时，所述第二进气阀打开所述第二进气口，所述第二排气阀密封所述第二排气口；当所述第二活塞从下止点移动至上止点时，所述第二进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹孟林，
申请(专利权)人：东莞市先马机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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