一种新型夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型夹紧机构，涉及夹紧机构技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有安装板，所述安装板为两组，一组所述安装板的侧面固定安装有马达，所述马达的输出端装有双向丝杆，所述安装板的侧面固定安装有滑杆，所述滑杆和双向丝杆的表面套设有固定板，所述固定板的侧面开设有插槽，所述插槽的内壁设置有插块，所述插块的侧面固定安装有夹持块，所述安装板的侧面固装有弯块，所述弯块的侧面贯穿设置有插杆。本实用新型专利技术通过马达可以同时带动两组夹持块夹住工件，进而稳固的固定工件，同时在夹持块面磨损严重时，还可以方便的更换夹持块，且更换时只需要拉动拉把即可，简单快捷，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型夹紧机构


[0001]本技术涉及夹紧机构
，尤其涉及一种新型夹紧机构。

技术介绍

[0002]在进行机械加工时，常常需要用到夹紧机构来固定工件，从而保证加工的正常进行，但是目前现有的夹紧机构在实际使用时，尤其是在夹持块长期使用的过程中，若出现磨损而需要更换时，往往只能够更换整个夹紧机构，成本高昂，且较为浪费，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型夹紧机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型夹紧机构，包括底座，所述底座的顶面固定安装有安装板，所述安装板为两组，一组所述安装板的侧面固定安装有马达，所述马达的输出端装有双向丝杆，所述安装板的侧面固定安装有滑杆，所述滑杆和双向丝杆的表面套设有固定板，所述固定板的侧面开设有插槽，所述插槽的内壁设置有插块，所述插块的侧面固定安装有夹持块，所述安装板的侧面固装有弯块，所述弯块的侧面贯穿设置有插杆，所述插杆与弯块之间滑动连接，所述插杆的一端固定安装有拉把，所述插杆的表面套设有拉簧，所述插块的侧面开设有插孔。
[0005]为了使插块可以插入插槽，本技术改进有，所述插孔与插杆的大小相同，所述插槽和插块均为“T”形结构。
[0006]为了稳固安装拉簧，本技术改进有，所述拉簧的一端与拉把固定连接，所述拉簧的另一端与弯块固定连接。
[0007]为了能够带动夹持块相向运动，本技术改进有，所述双向丝杆的表面靠近一端位置处开设有左旋螺纹，所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处开设有右旋螺纹。
[0008]为了方便安装底座，本技术改进有，所述底座的顶面开设有安装槽。
[0009]为了方便维护马达，本技术改进有，所述固定板的数量为两组，两组所述固定板在双向丝杆的表面呈对称状分布，一组所述固定板的表面设置有清理机构，所述清理机构包括长板，所述长板固定安装在固定板的表面，所述长板的背面固装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有框架。
[0010]为了能够清洁，本技术改进有，所述框架的内侧安装有刷毛。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在需要固定工件时，只需要将工件放在夹持块之间，随后通过马达带动双向丝杆转动，这时由于双向丝杆两端螺纹相反，双向丝杆这时带动两组固定板相向运动，固定板随后带动夹持块运动，直至夹持块夹住工件，这时即可固定工件，同时在夹持块长期使用而发生磨损需要更换时，工作人员只需要拉动拉把，拉把随后带动插杆离开插孔，这时即可解除限位，随后向上拉动夹持块，夹持块随后带动插块在插槽内向上滑动，
直至插块滑出插槽，这时即可取下夹持块，随后安装新的夹持块时，工作人员只需要将新夹持块上的插块对准插槽插入，插入后，松开拉把，随后由于拉簧的拉力，拉簧拉动拉把运动，拉把随后带动插杆插入插孔，这时即可限位夹持块，本技术通过马达可以同时带动两组夹持块夹住工件，进而稳固的固定工件，同时在夹持块面磨损严重时，还可以方便的更换夹持块，且更换时只需要拉动拉把即可，简单快捷，实用性较高。
[0013]2、本技术中，在双向丝杆带动固定板运动时，固定板可以同时带动长板运动，长板随后带动连接杆运动，连接杆随后带动框架运动，这时框架套入马达的表面，这时框架内侧的刷毛可以摩擦马达的表面，这时即可清理马达表面，避免马达表面灰尘过多而影响使用，起到了方便维护马达的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种新型夹紧机构的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种新型夹紧机构的爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种新型夹紧机构图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种新型夹紧机构的侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、安装板；3、马达；4、双向丝杆；5、滑杆；6、固定板；7、插槽；8、插块；9、夹持块；10、弯块；11、插杆；12、拉把；13、拉簧；14、插孔；15、安装槽；16、长板；17、连接杆；18、框架。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型夹紧机构，包括底座1，底座1的顶面开设有安装槽15，通过安装槽15可以方便固定底座1，底座1的顶面固定安装有安装板2，安装板2为两组，一组安装板2的侧面固定安装有马达3，马达3的输出端装有双向丝杆4，双向丝杆4的表面靠近一端位置处开设有左旋螺纹，双向丝杆4的表面靠近另一端位置处开设有右旋螺纹，安装板2的侧面固定安装有滑杆5，滑杆5和双向丝杆4的表面套设有固定板6，固定板6的侧面开设有插槽7，插槽7的内壁设置有插块8，插槽7和插块8均为“T”形结构，插块8的侧面固定安装有夹持块9，在需要固定工件时，只需要将工件放在夹持块9之间，随后通过马达3带动双向丝杆4转动，这时由于双向丝杆4两端螺纹相反，双向丝杆4这时带动两组固定板6相向运动，固定板6随后带动夹持块9运动，直至夹持块9夹住工件，这时即可固定工件，安装板2的侧面固装有弯块10，弯块10的侧面贯穿设置有插杆11，插杆11与弯块10之间滑动连接，插杆11的一端固定安装有拉把12。
[0024]请参阅图1
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4，插杆11的表面套设有拉簧13，拉簧13的一端与拉把12固定连接，拉簧13的另一端与弯块10固定连接，插块8的侧面开设有插孔14，在夹持块9长期使用而发生磨损需要更换时，工作人员只需要拉动拉把12，拉把12随后带动插杆11离开插孔14，这时即可解除限位，随后向上拉动夹持块9，夹持块9随后带动插块8在插槽7内向上滑动，直至插块8滑出插槽7，这时即可取下夹持块9，随后安装新的夹持块9时，工作人员只需要将新夹持块9上的插块8对准插槽7插入，插入后，松开拉把12，随后由于拉簧13的拉力，拉簧13拉动拉把12运动，拉把12随后带动插杆11插入插孔14，这时即可限位夹持块9，插孔14与插杆11的大小相同。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图2，固定板6的数量为两组，两组固定板6在双向丝杆4的表面呈对称状分布，一组固定板6的表面设置有清理机构，清理机构包括长板16，长板16固定安装在固定板6的表面，长板16的背面固装有连接杆17，连接杆17的一端固定安装有框架18，框架18的内侧安装有刷毛，在双向丝杆4带动固定板6运动时，固定板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型夹紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)为两组，一组所述安装板(2)的侧面固定安装有马达(3)，所述马达(3)的输出端装有双向丝杆(4)，所述安装板(2)的侧面固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)和双向丝杆(4)的表面套设有固定板(6)，所述固定板(6)的侧面开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内壁设置有插块(8)，所述插块(8)的侧面固定安装有夹持块(9)，所述安装板(2)的侧面固装有弯块(10)，所述弯块(10)的侧面贯穿设置有插杆(11)，所述插杆(11)与弯块(10)之间滑动连接，所述插杆(11)的一端固定安装有拉把(12)，所述插杆(11)的表面套设有拉簧(13)，所述插块(8)的侧面开设有插孔(14)。2.根据权利要求1所述的新型夹紧机构，其特征在于：所述插孔(14)与插杆(11)的大小相同，所述插槽(7)和插块(8)均为“T”形结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水友，
申请(专利权)人：佛山市南海区淼盈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：