本实用新型专利技术公开了一种开卷机轴齿轮拆卸装置，包括底座、纵向固定于底座两侧的拉杆、固定于底座上的液压千斤顶，所述拉杆上旋转连接有锁紧装置，待拆卸的齿轮通过所述锁紧装置横向锁紧于所述两侧的拉杆之间，所述齿轮上套接有齿轮轴，所述液压千斤顶与所述齿轮轴正对设置，所述锁紧装置与齿轮之间卡接有被所述齿轮轴纵向穿过的过渡加强法兰，所述过渡加强法兰沿所述齿轮轴圆周安装有环形润滑喷射器，所述环形润滑喷射器连通有供给设备，所述供给设备固接于所述过渡加强法兰的外表面。通过本实用新型专利技术，替换压机拆卸齿轮与轴的方式，能够在不损伤齿轮的情况下，快速将开卷机齿轮从轴上拆卸下来。卸下来。卸下来。
【技术实现步骤摘要】
一种开卷机轴齿轮拆卸装置
[0001]本技术涉及一种开卷机轴齿轮拆卸装置，属于金属板材校平设备
技术介绍
[0002]开卷机是一种金属板材校平的专用设备，而开卷机齿轮轴装置中轴与齿轮使用过盈配合组装，所以在设备更换齿轮时需使用压机进行轴与齿轮拆卸来实现齿轮的更换。
[0003]由于开卷机齿轮箱中齿轮轴的安装法兰盘直径都很大，所以标准压机无法直接实现齿轮与轴的拆卸作业，唯一办法是将压机平台进行切割才可实现轴与齿轮拆卸，但上述的切割方法会造成压机平台强度减弱，同时，在压机对齿轮与轴拆卸的过程中，造成齿轮的磨损，继而降低齿轮的使用寿命，并且造成一定的经济损失。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种开卷机轴齿轮拆卸装置，替换压机拆卸齿轮与轴的方式，能够在不损伤齿轮的情况下，快速将开卷机齿轮从轴上拆卸下来。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种开卷机轴齿轮拆卸装置，包括底座、纵向固定于底座两侧的拉杆、固定于底座上的液压千斤顶，所述拉杆上旋转连接有锁紧装置，待拆卸的齿轮通过所述锁紧装置横向锁紧于所述两侧的拉杆之间，所述齿轮上套接有齿轮轴，所述液压千斤顶与所述齿轮轴正对设置，所述锁紧装置与齿轮之间卡接有被所述齿轮轴纵向穿过的过渡加强法兰，所述过渡加强法兰沿所述齿轮轴圆周安装有环形润滑喷射器，所述环形润滑喷射器连通有供给设备，所述供给设备固接于所述过渡加强法兰的外表面。
[0007]作为优选实例，所述供给设备包括分别固定于所述过渡加强法兰外表面的供给箱、泵体，所述供给箱、泵体之间连通有第一管路，所述泵体与所述环形润滑喷射器之间连通有第二管路。
[0008]供给箱内装有润滑油，当带有齿轮轴的齿轮通过锁紧装置安装固定在拉杆之间后，首先开启泵体，此时，供给箱内的润滑油通过第一管路流经泵体，然后再通过第二管路流经环形润滑喷射器，最后将润滑油沿齿轮轴的圆周方向喷射到齿轮轴，润滑油会沿齿轮轴的径向流到与齿轮接触的地方，此时，起到润滑的作用；然后开启液压千斤顶，液压千斤顶的顶升杆逐渐升起，并靠近齿轮轴，之后在液压千斤顶的作用下逐渐将齿轮轴从齿轮上顶起，并最终使齿轮轴脱离齿轮，在顶升过程中，齿轮轴和齿轮接触的地方会逐步产生高温，通过润滑油的不断湿润，能够降低齿轮轴、齿轮表面的温度，进而起到防止齿轮和齿轮轴受损的作用。
[0009]作为优选实例，所述环形润滑喷射器包括安装于所述过渡加强法兰外表面的环形管、沿所述环形管圆周阵列若干的弹性喷头组件，所述环形管与所述第二管路连通，所述弹性喷头组件与所述环形管连通，所述弹性喷头组件压紧所述齿轮轴。
[0010]设置环形管和圆周阵列的弹性喷头组件，使得润滑油能够均匀作用到齿轮轴的外表面，进而使得润滑油能够均匀作用到齿轮轴与齿轮接触的地方，避免局部润滑不到位而导致受力不均，产生磨损齿轮局部的影响。
[0011]作为优选实例，所述弹性喷头组件包括纵向固接于所述环形管的第一U型支撑件、与所述第一U型支撑件铰接的第二U型支撑件、固接于所述第二U型支撑件外表面的喷头，所述第一U型支撑件与第二U型支撑件之间固接有伸缩压紧弹簧，所述喷头压紧于所述齿轮轴，所述第一U型支撑件、第二U型支撑件内安装有第三管路，所述第三管路分别连通所述喷头、环形管。
[0012]第一U型支撑件和第二U型支撑件一方面对第三管路起到支撑作用，另一方面对第三管路起到保护作用，避免因液压千斤顶顶升力过大，而使得第三管路与喷头受损。其中，润滑油经过环形管和第三管路，最终通过喷头喷射到齿轮轴上。
[0013]作为优选实例，所述齿轮上设置有泄压孔，所述拉杆为一体成型的两阶级杆，拉杆的一级杆直径大于拉杆的二级杆直径，所述拉杆的一级杆与所述底座固定连接，所述齿轮的泄压孔通过所述一级杆，并架设于所述二级杆台面，所述锁紧装置与所述一级杆旋紧。
[0014]开卷机的齿轮本身开设有泄压孔，主要作用是卸载齿轮过多的内应力，二级杆为齿轮端面提供支撑平台。
[0015]作为优选实例，所述锁紧装置为纵向排列的双锁紧螺母。
[0016]本装置采用双锁紧螺母，其具有冗余功能，当单锁紧螺母失效后确保另外一个螺母有效锁紧齿轮与过渡加强法兰，从而保证拆卸过程的稳定性。
[0017]作为优选实例，所述过渡加强法兰沿所述齿轮轴圆周设置有容纳槽，所述环形管安装于所述容纳槽内。
[0018]容纳槽为环形管提供容纳空间，进而避免环形管暴露于过渡加强法兰的外表面，继而避免环形管干涉其他零部件。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020](1)通过本技术，替换压机拆卸齿轮与轴的方式，能够在不损伤齿轮的情况下，快速将开卷机齿轮从轴上拆卸下来；
[0021](2)通过本技术，在齿轮表面设置过渡加强法兰，一方面能够平衡液压千斤顶对于齿轮轴的推力，即将过多的推力，通过过渡加强法兰分散到过渡加强法兰的表面，继而避免齿轮轴因受到过于集中的力而损坏齿轮轴，另一面为供给设备、环形润滑喷射器提供支撑平台。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术过渡加强法兰与供给设备的位置关系图；
[0024]图3为本技术环形润滑喷射器的结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、拉杆，3、液压千斤顶，4、锁紧装置，5、过渡加强法兰，51、容纳槽，6、环形润滑喷射器，61、环形管，62、弹性喷头组件，621、第一U型支撑件，622、第二U型支撑件，623、喷头，624、伸缩压紧弹簧，625、第三管路，7、供给设备，71、供给箱，72、泵体，73、第一管路，74、第二管路，8、泄压孔。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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图3所示，为本技术实施例提供的一种开卷机轴齿轮拆卸装置，替换压机拆卸齿轮与轴的方式，能够在不损伤齿轮的情况下，快速将开卷机齿轮从轴上拆卸下来。
[0030]如图1、图2、图3所示，一种开卷机轴齿轮拆卸装置，包括底座1、纵向固定于底座1两侧的拉杆2、固定于底座1上的液压千斤顶3，拉杆2上旋转连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开卷机轴齿轮拆卸装置，其特征在于，包括底座(1)、纵向固定于底座(1)两侧的拉杆(2)、固定于底座(1)上的液压千斤顶(3)，所述拉杆(2)上旋转连接有锁紧装置(4)，待拆卸的齿轮通过所述锁紧装置(4)横向锁紧于所述两侧的拉杆(2)之间，所述齿轮上套接有齿轮轴，所述液压千斤顶(3)与所述齿轮轴正对设置，所述锁紧装置(4)与齿轮之间卡接有被所述齿轮轴纵向穿过的过渡加强法兰(5)，所述过渡加强法兰(5)沿所述齿轮轴圆周安装有环形润滑喷射器(6)，所述环形润滑喷射器(6)连通有供给设备(7)，所述供给设备(7)固接于所述过渡加强法兰(5)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种开卷机轴齿轮拆卸装置，其特征在于，所述供给设备(7)包括分别固定于所述过渡加强法兰(5)外表面的供给箱(71)、泵体(72)，所述供给箱(71)、泵体(72)之间连通有第一管路(73)，所述泵体(72)与所述环形润滑喷射器(6)之间连通有第二管路(74)。3.根据权利要求2所述的一种开卷机轴齿轮拆卸装置，其特征在于，所述环形润滑喷射器(6)包括安装于所述过渡加强法兰(5)外表面的环形管(61)、沿所述环形管(61)圆周阵列若干的弹性喷头组件(62)，所述环形管(61)与所述第二管路(74)连通，所述弹性喷头组件(62)与所述环形管(61)连通，所述弹性喷头组件(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：张好男，刘帅，
申请(专利权)人：上海宝研机械液压技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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