夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35860119 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 10:49
本实用新型专利技术提供了一种夹持装置,夹持装置用于对物料进行夹持,物料包括肋板和底板,夹持装置包括:工作台,工作台包括基板和腹板,腹板固定设置在基板的中部,腹板的底端具有避让孔,避让孔用于避让底板;锁紧块,锁紧块与腹板固定连接,且锁紧块的中部与腹板之间具有间隔;夹板,可移动地设置在锁紧块的靠近腹板的一侧,夹板能够与腹板配合夹持肋板;驱动件,与夹板驱动连接,驱动件用于驱动夹板靠近或远离腹板;固定组件,固定组件能够将底板固定在基板上。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中的夹持装置夹持效果差的问题。有技术中的夹持装置夹持效果差的问题。有技术中的夹持装置夹持效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
,具体而言,涉及一种夹持装置。

技术介绍

[0002]目前,T型焊接是各种材料之间常见的连接方式,通常是将肋板垂直放置在底板的上表面,形成T字形工件进行焊接。但在现有技术中,夹持装置对肋板和底板进行夹持时,肋板容易产生变形,从而导致肋板产生倾斜,与底板之间无法保持垂直,从而影响焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种夹持装置,以解决现有技术中的夹持装置夹持效果差的问题。
[0004]本技术提供了一种夹持装置,夹持装置用于对物料进行夹持,物料包括肋板和底板,夹持装置包括:工作台,工作台包括基板和腹板,腹板固定设置在基板的中部,腹板的底端具有避让孔,避让孔用于避让底板;锁紧块,锁紧块与腹板固定连接,且锁紧块的中部与腹板之间具有间隔;夹板,可移动地设置在锁紧块的靠近腹板的一侧,夹板能够与腹板配合夹持肋板;驱动件,与夹板驱动连接,驱动件用于驱动夹板靠近或远离腹板;固定组件,固定组件能够将底板固定在基板上。
[0005]进一步地,锁紧块的靠近腹板的一侧设置有容纳槽,夹板可移动地设置在容纳槽内。
[0006]进一步地,锁紧块上设置有两个连接凸起,两个连接凸起间隔设置在锁紧块的靠近腹板的一侧,两个连接凸起之间具有容纳槽,锁紧块通过连接凸起与腹板可拆卸连接。
[0007]进一步地,驱动件具有相互连接的螺纹段和圆柱段,锁紧块上设置有第一螺纹孔,夹板上朝向锁紧块的一侧设置有盲孔,盲孔与第一螺纹孔对应设置,螺纹段与第一螺纹孔螺纹连接,圆柱段位于盲孔内,螺纹段与第一螺纹孔配合以驱动夹板相对锁紧块移动。
[0008]进一步地,夹持装置包括多个驱动件,锁紧块具有多个第一螺纹孔,夹板上设置有多个盲孔,多个第一螺纹孔间隔设置在锁紧块上,驱动件、第一螺纹孔和盲孔一一对应设置。
[0009]进一步地,连接凸起上设置有第一连接孔,腹板上设置有第二连接孔,第一连接孔与第二连接孔对应设置,夹持装置还包括第一紧固件,第一紧固件穿设在第一连接孔与第二连接孔内。
[0010]进一步地,固定组件包括压板和第二紧固件,压板通过第二紧固件可拆卸地设置在基板上,压板与基板配合以固定底板。
[0011]进一步地,压板的边沿设置有第三连接孔,基板上设置有第四连接孔,压板的中部设置有第二螺纹孔,第三连接孔与第四连接孔对应设置,第二紧固件穿设在第三连接孔和第四连接孔上,固定组件还包括压紧件,压紧件与第二螺纹孔螺纹连接,压紧件用于与底板相抵接。
[0012]进一步地,夹持装置包括两个固定组件,两个固定组件分别设置在腹板的两侧。
[0013]进一步地,基板上设置有焊槽和出气槽,焊槽沿腹板的延伸方向设置,且焊槽对应间隔设置,焊槽的开口尺寸大于焊槽的槽底的尺寸,出气槽与焊槽连通,且出气槽的两端分别延伸至基板的两端。
[0014]应用本技术的技术方案,锁紧块设置在腹板上,在锁紧块和腹板之间设置有间隔,夹板设置在锁紧块和腹板之间,在对肋板和底板进行焊接时,肋板设置在夹板与腹板之间,并且,驱动件能够驱动夹板靠近腹板移动,从而夹板和腹板能够配合对肋板进行夹持。采用上述结构,夹板和腹板在对肋板进行夹持时,能够增大肋板的受力面积,同时能够使得肋板受力均匀,从而能够避免肋板受力不均而导致变形,同时能够保证肋板和底板进行焊接时保持稳定,进而能够保证夹持装置的夹持效果,避免肋板与底板之间产生倾斜,从而保证肋板与底板之间的焊接效果。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的夹持装置的结构示意图;
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的夹持装置的爆炸图;
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的工作台的结构示意图;
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的锁紧块的结构示意图;
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的驱动件的结构示意图;
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的压板的结构示意图;
[0022]图7示出了根据本技术实施例提供的肋板和底板的结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]10、工作台;11、基板;111、第四连接孔;112、焊槽;113、出气槽;12、腹板;121、避让孔;122、第二连接孔;
[0025]20、锁紧块;21、间隔;22、容纳槽;23、连接凸起;231、第一连接孔;24、第一螺纹孔;
[0026]30、夹板;31、盲孔;
[0027]40、驱动件;41、螺纹段;42、圆柱段;
[0028]50、固定组件;51、压板;511、第三连接孔;512、第二螺纹孔;52、第二紧固件;53、压紧件;
[0029]60、第一紧固件;
[0030]1、肋板;2、底板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没
有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图3所示,本申请提供了一种夹持装置,夹持装置用于对物料进行夹持,物料包括肋板1和底板2,夹持装置包括工作台10、锁紧块20、夹板30、驱动件40和固定组件50。工作台10包括基板11和腹板12,腹板12固定设置在基板11的中部,腹板12的底端具有避让孔121,避让孔121用于避让底板2,如此设置,能够避免在对底板2和肋板1进行焊接时,底板2与腹板12之间产生干涉。锁紧块20与腹板12固定连接,且锁紧块20的中部与腹板12之间具有间隔21。夹板30可移动地设置在锁紧块20的靠近腹板12的一侧,夹板30能够与腹板12配合夹持肋板1。驱动件40与夹板30驱动连接,驱动件40用于驱动夹板30靠近或远离腹板12。固定组件50能够将底板2固定在基板11上。
[0033]应用本申请的技术方案,锁紧块20设置在腹板12上,在锁紧块20和腹板12之间设置有间隔21,夹板30设置在锁紧块20和腹板12之间,在对肋板1和底板2进行焊接时,肋板1设置在夹板30与腹板12之间,并且,驱动件40能够驱动夹板30靠近腹板12移动,从而夹板30和腹板12能够配合对肋板1进行夹持。采用上述结构,夹板30和腹板12在对肋板1进行夹持时,能够增大肋板1的受力面积,同时能够使得肋板1受力均匀,从而能够避免肋板1受力不均而导致变形,同时能够保证肋板1和底板2进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置,其特征在于,所述夹持装置用于对物料进行夹持,所述物料包括肋板(1)和底板(2),所述夹持装置包括:工作台(10),所述工作台(10)包括基板(11)和腹板(12),所述腹板(12)固定设置在所述基板(11)的中部,所述腹板(12)的底端具有避让孔(121),所述避让孔(121)用于避让所述底板(2);锁紧块(20),所述锁紧块(20)与所述腹板(12)固定连接,且所述锁紧块(20)的中部与所述腹板(12)之间具有间隔(21);夹板(30),可移动地设置在所述锁紧块(20)的靠近所述腹板(12)的一侧,所述夹板(30)能够与所述腹板(12)配合夹持所述肋板(1);驱动件(40),与所述夹板(30)驱动连接,所述驱动件(40)用于驱动所述夹板(30)靠近或远离所述腹板(12);固定组件(50),所述固定组件(50)能够将所述底板(2)固定在所述基板(11)上。2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述锁紧块(20)的靠近所述腹板(12)的一侧设置有容纳槽(22),所述夹板(30)可移动地设置在所述容纳槽(22)内。3.根据权利要求2所述的夹持装置,其特征在于,所述锁紧块(20)上设置有两个连接凸起(23),两个所述连接凸起(23)间隔(21)设置在所述锁紧块(20)的靠近所述腹板(12)的一侧,两个所述连接凸起(23)之间具有所述容纳槽(22),所述锁紧块(20)通过所述连接凸起(23)与所述腹板(12)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述驱动件(40)具有相互连接的螺纹段(41)和圆柱段(42),所述锁紧块(20)上设置有第一螺纹孔(24),所述夹板(30)上朝向所述锁紧块(20)的一侧设置有盲孔(31),所述盲孔(31)与所述第一螺纹孔(24)对应设置,所述螺纹段(41)与所述第一螺纹孔(24)螺纹连接,所述圆柱段(42)位于所述盲孔(31)内,所述螺纹段(41)与所述第一螺纹孔(24)配合以驱动所述夹板(30)相对所述锁紧块(20)移动。5.根据权利要求4所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持装置包括多个所述驱动件(40),所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志强任思蒙刘庆永任毅斌李英东王国军毛晓东胡国强刘云刚宋小雨
申请(专利权)人:中铝材料应用研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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