一种金属喇叭网用防起皱模具制造技术

本发明专利技术公开了一种金属喇叭网用防起皱模具，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧外壁设置有冲孔机构，所述固定座的顶部外壁通过螺栓连接有多个伸缩杆，且伸缩杆的顶部外壁设置有模板机构，所述模板机构包括支撑板、模板和支撑架，且支撑板的顶部外壁开设有收集槽，所述支撑架与收集槽之间通过螺栓连接，所述模板与支撑架之间接触，所述收集槽的一侧内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓。本发明专利技术能够对板材进行拉紧处理，防止由于冲孔时产生的作用力导致金属喇叭网出现褶皱的现象，从而导致金属喇叭网重叠在一起，进而对金属喇叭网的加工效果造成影响。工效果造成影响。工效果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种金属喇叭网用防起皱模具


[0001]本专利技术涉及金属喇叭网加工领域，尤其涉及一种金属喇叭网用防起皱模具。

技术介绍

[0002]冲孔网可运用于建筑、电子、工业等领域，制造冲孔网的材料一般选用不锈钢、PVC、PET等，金属喇叭网罩就含有冲孔网，在对金属喇叭网进行加工时，往往需要使用到相关的模具，而冲孔模具则是加工金属喇叭网的模具之一，冲孔是指把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。
[0003]现有的模具在对金属喇叭网进行冲孔处理时，通常会将金属喇叭网放置在模具的内部，通过冲压头对金属喇叭网进行加工处理，但是，在对金属喇叭网进行冲孔时，往往会由于冲孔时产生的作用力导致金属喇叭网出现褶皱的现象，从而导致金属喇叭网重叠在一起，进而对金属喇叭网的加工效果造成影响。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属喇叭网用防起皱模具，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧外壁设置有冲孔机构，所述固定座的顶部外壁通过螺栓连接有多个伸缩杆，且伸缩杆的顶部外壁设置有模板机构，所述模板机构包括支撑板、模板和支撑架，且支撑板的顶部外壁开设有收集槽，所述支撑架与收集槽之间通过螺栓连接，所述模板与支撑架之间接触，所述收集槽的一侧内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓，所述紧固栓的一端与模板接触，所述支撑板顶部外壁的两侧均开设有矩形口，且矩形口的底部内壁与收集槽的底部内壁位于同一平面上，所述矩形口的内部设置有防皱机构，且防皱机构包括两个连接块、两个连杆和连接架，两个所述连接块与矩形口之间滑动连接，两个所述连杆与两个连接块之间通过铰链连接，两个所述连杆与连接架之间通过轴承形成转动连接，两个所述连接块之间通过螺栓连接有第一弹簧，所述矩形口相对的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽之间滑动连接有推杆，所述推杆与连接块之间通过螺栓连接有绳索，两个所述滑槽的一侧内壁均转动连接有转轴，且转轴的一侧外壁通过螺栓连接有压块，所述压块的横截面为镰刀状。
[0006]优选地，所述冲孔机构包括连接板和压板，且压板和连接板之间通过螺栓连接，压板的底部外壁设置有多个冲压头。
[0007]优选地，所述连接板底部外壁的两侧均开设有收纳槽，且防皱机构与收纳槽之间相适配。
[0008]优选地，所述升降机构包括支撑座、螺纹杆和支撑块，且支撑座的一侧外壁开设有升降槽，螺纹杆与升降槽之间通过轴承形成转动连接，支撑块与升降槽之间滑动连接，支撑块的顶部外壁开设有螺纹口，螺纹口与螺纹杆之间螺纹连接，支撑块与连接板之间通过螺栓连接，支撑座的顶部外壁通过螺栓连接有电机，电机与螺纹杆之间固定连接。
[0009]优选地，所述升降槽相对的两侧内壁均开设有导口，且导口的内壁滑动连接有导向块，导向块与支撑块之间通过螺栓连接。
[0010]优选地，所述连接板顶部外壁的两侧均开设有定位口，且两个定位口的内壁均滑动连接有定位板。
[0011]优选地，两个所述定位板的一侧外壁均开设有槽口，且两个槽口的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块分别与连接板的两侧通过螺栓连接。
[0012]优选地，所述固定座的顶部外壁开设有固定槽，且固定槽的内部设置有顶起机构，顶起机构包括顶块、顶杆和顶板，顶块与固定槽之间滑动连接，顶杆的两端分别与顶块和顶板之间通过铰链连接，槽口的内壁滑动连接有固定块，固定块和顶块之间通过铰链连接有支撑杆，顶板与支撑板接触。
[0013]优选地，所述固定块的底部外壁与槽口的底部内壁之前通过螺栓连接有第二弹簧。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]本专利技术通过设置的防皱机构，在对金属喇叭网进行冲孔处理时，将板材放置在模板机构的内部，通过防皱机构对板材的两侧进行固定处理，固定完成后，通过升降机构带动连接板和压板进行下移，当冲压头与板材接触时，此时，连接板会对防皱机构进行挤压处理，而防皱机构在受到挤压后，两个连杆之间的角度会增大，此时，在压力的作用下连杆会带动连接块向一侧进行滑移，从而通过连接块的滑移能够对板材的两侧进行拉伸展开处理，而随着连接块的继续移动，此时，连接块会推动着推杆进行移动，当推杆与压块之间接触时，压块的一端会向下偏转，从而使压块的一端作用在板材的表面，此时，随着推杆的继续滑移，由于压块的形状为镰刀状，因此，压块在对板材进行挤压的同时会向一侧偏移，从而使压块在对板材进行固定的同时能够对板材进行拉紧处理，防止由于冲孔时产生的作用力导致金属喇叭网出现褶皱的现象，从而导致金属喇叭网重叠在一起，进而对金属喇叭网的加工效果造成影响。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的模板机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的局部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的防皱机构结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的升降机构结构示意图；
[0022]图7为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的主视结构示意图；
[0023]图8为本专利技术提出的一种金属喇叭网用防起皱模具的顶起机构结构示意图。
[0024]附图中：1
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固定座；2
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模板机构；3
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伸缩杆；4
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固定槽；5
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定位板；6
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连接板；7
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升降机构；8
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电机；9
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压板；10
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收纳槽；11
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防皱机构；12
‑
顶起机构；13
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支撑板；14
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模板；15
‑
支撑架；16
‑
矩形口；17
‑
滑槽；18
‑
紧固栓；19
‑
连接块；20
‑
第一弹簧；21
‑
绳索；22
‑
压块；23
‑
连杆；24
‑
连接架；25
‑
推杆；26
‑
转轴；27
‑
定位口；28
‑
支撑座；29
‑
支撑块；30
‑
螺纹杆；31
‑
导口；32
‑
导向块；33
‑
冲压头；34
‑
槽口；35
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滑块；36
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固定块；37
‑
第二弹簧；38
‑
支撑杆；39
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属喇叭网用防起皱模具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧设置有升降机构(7)，且升降机构(7)的一侧外壁设置有冲孔机构，所述固定座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有多个伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)的顶部外壁设置有模板机构(2)，所述模板机构(2)包括支撑板(13)、模板(14)和支撑架(15)，且支撑板(13)的顶部外壁开设有收集槽，所述支撑架(15)与收集槽之间通过螺栓连接，所述模板(14)与支撑架(15)之间接触，所述收集槽的一侧内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓(18)，所述紧固栓(18)的一端与模板(14)接触，所述支撑板(13)顶部外壁的两侧均开设有矩形口(16)，且矩形口(16)的底部内壁与收集槽的底部内壁位于同一平面上，所述矩形口(16)的内部设置有防皱机构(11)，且防皱机构(11)包括两个连接块(19)、两个连杆(23)和连接架(24)，两个所述连接块(19)与矩形口(16)之间滑动连接，两个所述连杆(23)与两个连接块(19)之间通过铰链连接，两个所述连杆(23)与连接架(24)之间通过轴承形成转动连接，两个所述连接块(19)之间通过螺栓连接有第一弹簧(20)，所述矩形口(16)相对的两侧内壁均开设有滑槽(17)，且两个滑槽(17)之间滑动连接有推杆(25)，所述推杆(25)与连接块(19)之间通过螺栓连接有绳索(21)，两个所述滑槽(17)的一侧内壁均转动连接有转轴(26)，且转轴(26)的一侧外壁通过螺栓连接有压块(22)，所述压块(22)的横截面为镰刀状。2.根据权利要求1所述的一种金属喇叭网用防起皱模具，其特征在于，所述冲孔机构包括连接板(6)和压板(9)，且压板(9)和连接板(6)之间通过螺栓连接，压板(9)的底部外壁设置有多个冲压头(33)。3.根据权利要求1所述的一种金属喇叭网用防起皱模具，其特征在于，所述连接板(6)底部外壁的两侧均开设有收纳槽(10)，且防皱机构(11)与收纳槽(10)之间相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：金牛，吴振，韩厚祥，丁凡，徐庆，吕杨成，鲁将，
申请(专利权)人：安徽新拓装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：