本实用新型专利技术公开了一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，包括支撑架、滚轮座、限位轮滚、连接座、转杆、联动轮、转动电机、履带、主动齿轮、冷却筒、从动齿盘、出料筒、进料筒、冷却箱。本实用新型专利技术的有益效果是：在本装置中的进料筒的顶部竖直固定有梯形结构的料斗，并在冷却箱的内部设置有冷却管，使风扇带动的气流能够通过冷却管冷却，进而增加冷却效率，在本装置中的连接座的中心处通过轴承座呈转动式水平连接有转杆，转杆上固定有联动轮、主动齿轮，冷却筒的外壁中心处设置有从动齿盘，从动齿盘与主动齿轮啮合对接，并在支撑架的底部固定有转动电机，使冷却筒能够与转动电机同步转动，进而带动火锅粉在冷却筒内部转动，进一步增加冷却效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅粉生产加工用冷却成型装置
[0001]本技术涉及一种冷却成型装置，具体为一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，属于冷却装置
技术介绍
[0002]火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，在烹调火锅时，需要预先在火锅中添加火锅底料，而火锅底料是由各种火锅粉制作构成的，在成型的过程中，需要将液态的火锅粉汤料通过冷却装置凝结成块状结构，在通过冲压装置将其冲压成型。
[0003]然而现有的冷却成型装置大多存在着各种问题：
[0004]1)由于冷却装置大多通过风冷结构将火锅汤料凝结成型，而风冷结构只能将火锅汤料的表面进行冷却，无法将其内部进行冷却，进而导致冷却效率较低；
[0005]2)在冷却时通过风扇转动带动气流流动，但是气流的温度受环境影响较大，在冷却时无法保证冷却效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述技术问题而提供一种火锅粉生产加工用冷却成型装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，包括：
[0008]支撑机构，其包括支撑架、滚轮座、限位轮滚、连接座，所述滚轮座固定在支撑架的顶部四角处，所述限位轮滚通过轴承呈转动式竖直连接在滚轮座上，所述连接座水平焊接固定在支撑架的顶部中心处；
[0009]第一冷却机构，其包括冷却筒、出料筒、进料筒，所述第一冷却机构连接在支撑机构上，所述冷却筒通过限位轮滚呈滚动式连接在支撑架上方，所述出料筒通过轴承呈转动式连接在冷却筒的一端，所述进料筒通过轴承呈转动式连接在冷却筒的另一端，且所述出料筒、进料筒均通过固定杆与支撑架焊接固定；
[0010]第二冷却机构，其包括冷却箱、风扇，所述第二冷却机构连接在第一冷却机构上，所述冷却箱固定在进料筒的一侧，用于带动气流流动的所述风扇固定在冷却箱的内部空腔中。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料筒的顶部竖直固定有梯形结构的料斗，并在冷却箱的内部设置有冷却管，冷却管的两端与外接冷却液传输机构连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却管共设置有两组，并在冷却管上设置有散热片，散热片采用铝合金复合材料制作构成翅片式结构，并等距设置。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述冷却筒的左右两端呈凸出式设置有限位环状结构，且限位轮滚的中心处呈内凹式设置有环形槽口，限位环限位对接在限位轮滚的环
形槽口内。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的中心处通过轴承座呈转动式水平连接有转杆，转杆上固定有联动轮、主动齿轮，冷却筒的外壁中心处设置有从动齿盘，从动齿盘与主动齿轮啮合对接，并在支撑架的底部固定有转动电机，转动电机的传动轴杆通过履带与联动轮连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述冷却筒的内部空腔中设置有桨叶，桨叶呈螺旋状结构设置。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)在本装置中设置有冷却管，使风扇带动的气流能够通过冷却管冷却，进而增加冷却效率；
[0018]2)在本装置中呈转动设置主动齿轮、从动齿盘以及转动电机，使冷却筒能够与转动电机同步转动，进而带动火锅粉在冷却筒内部转动，进一步增加冷却效率；
[0019]3)在本装置中的冷却筒内设置有桨叶，通过桨叶使火锅粉在冷却筒内部能够被充分搅拌，进而增加与冷却气流的接触面积，进而进一步提高冷却效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术冷却筒外部整体结构示意图；
[0022]图3为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0023]图4为本技术桨叶结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架，2、滚轮座，3、限位轮滚，4、连接座，5、转杆，6、联动轮，7、转动电机，8、履带，9、主动齿轮，10、冷却筒，11、从动齿盘，12、出料筒，13、进料筒，14、冷却箱，15、风扇，16、冷却管，17、桨叶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图4所示，一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，包括：
[0028]支撑机构，其包括支撑架1、滚轮座2、限位轮滚3、连接座4，滚轮座2固定在支撑架1的顶部四角处，限位轮滚3通过轴承呈转动式竖直连接在滚轮座2上，连接座4水平焊接固定在支撑架1的顶部中心处；
[0029]第一冷却机构，其包括冷却筒10、出料筒12、进料筒13，第一冷却机构连接在支撑机构上，冷却筒10通过限位轮滚3呈滚动式连接在支撑架1上方，出料筒12通过轴承呈转动式连接在冷却筒10的一端，进料筒13通过轴承呈转动式连接在冷却筒10的另一端，且出料筒12、进料筒13均通过固定杆与支撑架1焊接固定；
[0030]第二冷却机构，其包括冷却箱14、风扇15，第二冷却机构连接在第一冷却机构上，
冷却箱14固定在进料筒13的一侧，用于带动气流流动的风扇15固定在冷却箱14的内部空腔中，转动电机7的型号为Y80M1
‑
2。
[0031]在本技术实施例中，进料筒13的顶部竖直固定有梯形结构的料斗，并在冷却箱14的内部设置有冷却管16，冷却管16的两端与外接冷却液传输机构连接，使风扇15带动的气流能够通过冷却管16冷却，进而增加冷却效率。
[0032]在本技术实施例中，冷却管16共设置有两组，并在冷却管16上设置有散热片，散热片采用铝合金复合材料制作构成翅片式结构，并等距设置，通过散热片增加冷却管16上的冷气与气流的接触面积。
[0033]实施例二
[0034]如图1至图4所示，一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，包括：
[0035]支撑机构，其包括支撑架1、滚轮座2、限位轮滚3、连接座4，滚轮座2固定在支撑架1的顶部四角处，限位轮滚3通过轴承呈转动式竖直连接在滚轮座2上，连接座4水平焊接固定在支撑架1的顶部中心处；
[0036]第一冷却机构，其包括冷却筒10、出料筒12、进料筒13，第一冷却机构连接在支撑机构上，冷却筒10通过限位轮滚3呈滚动式连接在支撑架1上方，出料筒12通过轴承呈转动式连接在冷却筒10的一端，进料筒13通过轴承呈转动式连接在冷却筒10的另一端，且出料筒12、进料筒13均通过固定杆与支撑架1焊接固定；
[0037]第二冷却机构，其包括冷却箱14、风扇15，第二冷却机构连接在第一冷却机构上，冷却箱14固定在进料筒13的一侧，用于带动气流流动的风扇15固定在冷却箱14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，其特征在于，包括：支撑机构，其包括支撑架(1)、滚轮座(2)、限位轮滚(3)、连接座(4)，所述滚轮座(2)固定在支撑架(1)的顶部四角处，所述限位轮滚(3)通过轴承呈转动式竖直连接在滚轮座(2)上，所述连接座(4)水平焊接固定在支撑架(1)的顶部中心处；第一冷却机构，其包括冷却筒(10)、出料筒(12)、进料筒(13)，所述第一冷却机构连接在支撑机构上，所述冷却筒(10)通过限位轮滚(3)呈滚动式连接在支撑架(1)上方，所述出料筒(12)通过轴承呈转动式连接在冷却筒(10)的一端，所述进料筒(13)通过轴承呈转动式连接在冷却筒(10)的另一端，且所述出料筒(12)、进料筒(13)均通过固定杆与支撑架(1)焊接固定；第二冷却机构，其包括冷却箱(14)、风扇(15)，所述第二冷却机构连接在第一冷却机构上，所述冷却箱(14)固定在进料筒(13)的一侧，用于带动气流流动的所述风扇(15)固定在冷却箱(14)的内部空腔中。2.根据权利要求1所述的一种火锅粉生产加工用冷却成型装置，其特征在于：所述进料筒(13)的顶部竖直固定有梯形结构的料斗，并在冷却箱(14)的内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彩云，何欣云，唐建峰，唐振华，梁烺，
申请(专利权)人：四川竹宇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。