一种锁钩的装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锁钩的装夹装置位于水平工作台上，包括底板；底板的顶面设置有斜定位块和靠板；斜定位块顶部放置锁钩的粗加工毛坯；靠板上部与双头螺栓后端相连；双头螺栓中部顶面与锁钩的粗加工毛坯的钩头具有的上部钩窝相接触；双头螺栓的前端在贯穿一个压盘后与螺母相接；钩头位于靠板和压盘的间隙中；斜定位块左端具有垂直定位块；垂直定位块伸入到钩头下半部分的通槽C中；第一定位轴用于纵向贯穿插入钩头的两个粗基准孔中且与斜定位块左端相顶紧；第二定位轴用于纵向贯穿插入钩头的两个精基准孔中且与斜定位块左端相顶紧；本实用新型专利技术通过采用更换定位轴的方式，分别对锁钩上的粗基准孔和精基准孔进行定位，节约了装置制造成本。节约了装置制造成本。节约了装置制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锁钩的装夹装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种锁钩的装夹装置。

技术介绍

[0002]参见图1a至图1h所示，成品的锁钩100是外锁闭装置的零件，外形为不规则扁钩的形状，其左端具有钩头101，钩头101的前后两侧分别设有一个纵向贯穿的孔A，两个孔A前后对称分布，钩头101的下半部分设有横向左右贯穿的通槽C，钩头101的上部设有图纸要求的精加工斜槽D，精加工斜槽D的底面(即底部)是图纸要求的斜面E(即精加工斜面E)；锁钩101的中部下侧设有定位直面B。钩头101的前后两侧面，均是端部定位面K；
[0003]图2a为一个需要进行精加工斜槽D以及精加工斜槽D底部的精加工斜面E的加工操作的、锁钩的粗加工毛坯200的立体结构示意图；
[0004]参见图2a至图2f所示，对于锁钩的粗加工毛坯200(即粗加工毛坯锁钩)，外形为不规则扁钩的形状，其左端具有钩头，钩头101的前后两侧分别具有一个预先在粗加工后留有加工余量的孔A
′
(即预先有粗基准孔A
′
，粗基准孔A
′
是预先加工好的孔)，两个粗基准孔A
′
前后对称分布，钩头101的下半部分设有横向左右贯穿的通槽C，锁钩101的中部下侧设有定位直面B。钩头101的前后两侧面，均是端部定位面K；
[0005]对于锁钩的粗加工毛坯200，其左端的钩头101上部此时是完整的密封状态，没有被加工任何的槽(例如，没有需要加工的精加工斜槽D)。
[0006]为了在锁钩的粗加工毛坯200上加工获得精加工斜槽D，并且在精加工斜槽D的底部加工获得图纸要求尺寸的斜面E(即精加工斜面E)，精加工斜槽D底部的斜面E与孔A的中心点之间的直线距离L为关键尺寸。
[0007]在加工时，参见图2a至图3b所示，首先，要求以锁钩的粗加工毛坯200左端的钩头101上预先具有的粗基准孔A(两个粗基准孔A
′
位于钩头101的前后两侧)和定位直面B以及钩头101前后两侧的两个端部定位面K为基准，粗加工获得一个粗加工斜槽D
′
，粗加工斜槽D
′
的底面是斜面E
′
(即粗加工斜面E
′
)，该粗加工斜面E
′
与图纸要求的斜面E(即精加工斜面E)相互平行且具有预设距离的间隙；
[0008]然后，在通过现有的加工设备和加工方法，精加工所述粗基准孔A
′
至图纸要求尺寸的精基准孔A(精基准孔A与粗基准孔孔A
′
的中心点相同)后，再次以精基准孔A和定位直面B为基准，对粗加工斜槽D
′
进行精加工操作，获得精加工斜槽D，参见图1a、图1b所示的成品的锁钩100，精加工斜槽D的底面即是图纸要求的斜面E(即精加工斜面E)，也就是说，实现精加工所述粗加工斜面E
′
到图纸要求的斜面E(即精加工斜面E)。
[0009]需要说明的是，采用现有的加工设备，可以精加工所述粗基准孔A
′
至图纸要求尺寸的精基准孔A。相关加工技术为现有公知的技术，在此不再赘述。
[0010]目前，为了在对粗基准孔A
′
和精基准孔A定位后，分别进行具有粗加工斜面E
′
的粗加工斜槽D
′
以及具有精加工斜面E的精加工斜槽D的加工操作，需要配置两套锁钩定位装置，先后对锁钩的粗加工毛坯200进行两次装夹操作，因此，增加了装置的制造成本和采购
支出，即增加了硬件成本。
[0011]此外，通过两套锁钩定位装置，先后两次对锁钩的粗加工毛坯200进行装夹，必然带来定位、加工误差，影响锁钩最终的零件尺寸精度。
[0012]因此，目前迫切需要开发出一种技术，能够解决以上技术问题。

技术实现思路

[0013]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种锁钩的装夹装置。
[0014]为此，本技术提供了一种锁钩的装夹装置，位于水平工作台上，其包括底板、靠板、斜定位块、压盘、双头螺栓、螺母、第一定位轴和第二定位轴；
[0015]底板的顶面中部和后侧，分别垂直设置有横向分布的斜定位块和横向分布的靠板；
[0016]斜定位块的顶部，用于放置待加工的锁钩的粗加工毛坯；
[0017]靠板的左侧上部与一个纵向分布的双头螺栓的后端相连接；
[0018]双头螺栓的中部顶面，用于与锁钩的粗加工毛坯左端的钩头内侧具有的上部钩窝F相接触；
[0019]压盘的下部，纵向贯穿设置有一个U型开口；
[0020]双头螺栓的前端部在向前贯穿所述压盘的U型开口后，与一个螺母相螺纹固定连接；
[0021]钩头，位于所述靠板和压盘之间的间隙中；
[0022]所述靠板和压盘，用于通过双头螺栓和螺母将锁钩的粗加工毛坯左端的钩头夹紧；
[0023]斜定位块的顶面右侧，设置有定位斜面；
[0024]斜定位块的定位斜面，与锁钩的粗加工毛坯中部下侧的定位直面B相贴合接触；
[0025]斜定位块的左端，具有向左突出的垂直定位块；
[0026]垂直定位块，向左伸入到锁钩的粗加工毛坯左端的钩头下半部分的通槽C中；
[0027]第一定位轴，用于当需要对锁钩的粗加工毛坯左端的钩头前后两侧原先具有的两个粗基准孔A
′
进行定位时，其纵向贯穿插入两个粗基准孔A
′
中，并且其右侧与斜定位块左端的垂直定位块的左端面相顶紧接触；
[0028]第二定位轴，用于当需要对锁钩的粗加工毛坯左端的钩头前后两侧经加工形成的两个精基准孔A进行定位时，其纵向贯穿插入两个精基准孔A中，并且其右侧与斜定位块左端的垂直定位块的左端面相顶紧接触；
[0029]其中，粗基准孔A
′
与精基准孔A的中心点相同；
[0030]精基准孔A的孔径，大于粗基准孔A
′
的孔径。
[0031]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种锁钩的装夹装置，其结构设计科学，通过采用更换定位轴的方式，分别对锁钩的粗加工毛坯上先后加工获得的粗基准孔A
′
和精基准孔A进行定位，只需要一套装置，即可完成对锁钩的粗加工毛坯的两次装夹操作，节约了装置的制造成本，具有重大的实践意义。
[0032]此外，本技术的第二定位轴8通过采用阶梯轴结构(即台阶轴结构)，来补偿精基准孔A与装置定位直面B之间的定位差值，能够在对锁钩的粗加工毛坯先后进行的两次
粗、精孔定位装夹(即根据粗基准孔和精基准孔进行的定位装夹)中，使得锁钩的粗加工毛坯的待加工的精加工斜面E的垂直高度位置保持一致，确保需要加工的锁钩的粗加工毛坯在本技术装夹装置中的位置不因两次装夹而改变，有效避免了定位误差。
[0033]经过检验，本技术提供的锁钩的装夹装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁钩的装夹装置，位于水平工作台上，其特征在于，包括底板(1)、靠板(2)、斜定位块(3)、压盘(4)、双头螺栓(5)、螺母(6)、第一定位轴(7)和第二定位轴(8)；底板(1)的顶面中部和后侧，分别垂直设置有横向分布的斜定位块(3)和横向分布的靠板(2)；斜定位块(3)的顶部，用于放置待加工的锁钩的粗加工毛坯(200)；靠板(2)的左侧上部与一个纵向分布的双头螺栓(5)的后端相连接；双头螺栓(5)的中部顶面，用于与锁钩的粗加工毛坯(200)左端的钩头(101)内侧具有的上部钩窝F相接触；压盘(4)的下部，纵向贯穿设置有一个U型开口(21)；双头螺栓(5)的前端部在向前贯穿所述压盘(4)的U型开口(21)后，与一个螺母(6)相螺纹固定连接；钩头(101)，位于所述靠板(2)和压盘(4)之间的间隙中；所述靠板(2)和压盘(4)，用于通过双头螺栓(5)和螺母(6)将锁钩的粗加工毛坯(200)左端的钩头(101)夹紧；斜定位块(3)的顶面右侧，设置有定位斜面(18)；斜定位块(3)的定位斜面(18)，与锁钩的粗加工毛坯(200)中部下侧的定位直面B相贴合接触；斜定位块(3)的左端，具有向左突出的垂直定位块(16)；垂直定位块(16)，向左伸入到锁钩的粗加工毛坯(200)左端的钩头(101)下半部分的通槽C中；第一定位轴(7)，用于当需要对锁钩的粗加工毛坯(200)左端的钩头(101)前后两侧原先具有的两个粗基准孔A
′
进行定位时，其纵向贯穿插入两个粗基准孔A
′
中，并且其右侧与斜定位块(3)左端的垂直定位块(16)的左端面相顶紧接触；第二定位轴(8)，用于当需要对锁钩的粗加工毛坯(200)左端的钩头(101)前后两侧经加工形成的两个精基准孔A进行定位时，其纵向贯穿插入两个精基准孔A中，并且其右侧与斜定位块(3)左端的垂直定位块(16)的左端面相顶紧接触；其中，粗基准孔A
′
与精基准孔A的中心点相同；精基准孔A的孔径，大于粗基准孔A
′
的孔径。2.如权利要求1所述的锁钩的装夹装置，其特征在于，压盘(4)为一个圆形的开口垫板；压盘(4)的后侧四周边缘，环绕地设置有向后突出的环形凸台(19)；压盘(4)的前侧四周边缘，环绕地设置有环形倒角(20)；靠板(2)的左侧上部，设置有一个纵向贯通的双头螺栓安装孔(15)；双头螺栓安装孔(15)，位于斜定位块(3)的左边；双头螺栓安装孔(15)，与双头螺栓(5)的后端相螺纹连接。3.如权利要求1或2所述的锁钩的装夹装置，其特征在于，压盘(4)上的U型开口(21)与双头螺栓(5)之间为间隙配合；压盘(4)上的U型开口(21)的宽度尺寸，比双头螺栓(5)的轴径尺寸更大1mm；定位斜面(18)的高度从左往右逐渐降低。4.如权利要求1所述的锁钩的装夹装置，其特征在于，
斜定位块(3)的定位斜面(18)与斜定位块(3)的底面基准面M之间的夹角为α
′
；夹角α
′
等于锁钩的粗加工毛坯(200)上需要加工的粗加工斜面E
′
与工件定位直面B之间的夹角α，也等于成品的锁钩(100)上需要加工的精加工斜面E与工件定位直面B之间的夹角α；粗加工斜面E
′
，是锁钩的粗加工毛坯(200)上需要加工的粗加工斜槽D
′
的底面；精加工斜面E，是锁钩的粗加工毛坯(200)上需要加工的精加工斜槽D的底面；粗加工斜面E
′
与精加工斜面E相互平行，并且具有预设的间隔距离β；粗加工斜面E
′
和精加工斜面E，均与水平工作台平行；对于粗加工斜槽D
′

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，何彦荣，王亮，卢红艳，李茜，
申请(专利权)人：天津铁路信号有限责任公司，
类型：新型
国别省市：