本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，且公开了一种数控立式加工中心用散热装置，解决了通过马达和扇叶能够产生气流、对立式加工中心内部散热，但是需要将马达和扇叶安装在立式加工中心内部，比较占用立式加工中心的内部空间的技术问题；包括立式加工中心本体、圆管和滤箱，立式加工中心本体顶端的一侧通过螺栓固定连接有安装环，安装环的底端卡合连接有第一密封圈，安装环的顶端固定设有圆管，圆管的内部安装有抽风扇；本实用新型专利技术通过安装环便于将圆管固定在立式加工中心本体顶端的一侧，第一密封圈可保证安装环与立式加工中心本体之间的密封性，通过控制抽风扇工作，抽风扇通过出风管和单向阀可排出圆管内部的空气。和单向阀可排出圆管内部的空气。和单向阀可排出圆管内部的空气。
【技术实现步骤摘要】
一种数控立式加工中心用散热装置
[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种数控立式加工中心用散热装置。
技术介绍
[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高；
[0003]根据中国专利授权公告号CN212665589U提供的“一种数控立式加工中心用散热装置”，通过马达和扇叶能够产生气流、对立式加工中心内部散热，但是需要将马达和扇叶安装在立式加工中心内部，比较占用立式加工中心的内部空间，且进风口位于立式加工中心的顶端，气流经过进风口进入立式加工中心后，难以保证空气的流通、排出热量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种数控立式加工中心用散热装置，解决了通过马达和扇叶能够产生气流、对立式加工中心内部散热，但是需要将马达和扇叶安装在立式加工中心内部，比较占用立式加工中心的内部空间的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种数控立式加工中心用散热装置，包括立式加工中心本体、圆管和滤箱，所述立式加工中心本体顶端的一侧通过螺栓固定连接有安装环，所述安装环的底端卡合连接有第一密封圈，所述安装环的顶端固定设有圆管，所述圆管的内部安装有抽风扇，所述圆管的顶端固定设有风罩，所述风罩的出风端通过出风管固定连接有单向阀，所述立式加工中心本体顶端的另一侧固定设有滤箱，所述滤箱的顶端通过螺栓固定连接有过滤组件，所述滤箱的一侧固定连接有通风管，所述通风管的一端与立式加工中心本体一侧的底部固定连接。
[0006]优选的，所述过滤组件包括盖板、第一进风口、两个挡板、两个第二进风口和空气滤芯，所述盖板顶端的一侧开设有第一进风口，所述盖板的底端通过螺栓与滤箱的顶端固定连接，所述盖板底端的另一侧固定设有两个挡板，两个所述挡板的表面均开设有第二进风口，两个所述挡板之间卡合连接有空气滤芯，两个所述挡板和空气滤芯均位于滤箱的内部。
[0007]优选的，所述通风管的两端均固定设有法兰，两个所述法兰均通过螺栓分别与滤箱的一侧和立式加工中心本体一侧的底部固定连接。
[0008]优选的，两个所述法兰的一侧均卡合连接有第二密封圈，两个所述第二密封圈的表面均涂覆有抗老化剂。
[0009]优选的，所述立式加工中心本体顶端的一侧、滤箱的一侧和立式加工中心本体一侧的底部均开设有通风口，三个所述通风口分别与安装环和两个法兰同轴。
[0010]优选的，所述滤箱两侧的底部均固定设有安装板，两个所述安装板的底端均通过螺栓与立式加工中心本体顶端的另一侧固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供数控立式加工中心用散热装置，通过安装环便于将圆管固定在立式加工中心本体顶端的一侧，第一密封圈可保证安装环与立式加工中心本体之间的密封性，立式加工中心本体工作时会产生热量，通过控制抽风扇工作，抽风扇通过出风管和单向阀可排出圆管内部的空气，能够使圆管内呈负压状态，立式加工中心本体内部的空气能够被抽入圆管内部，可加快立式加工中心本体内部空气的流动速度、排出热量，不需要将抽风扇安装于立式加工中心本体的内部、对其内部散热，不占用立式加工中心本体内部的空间，且方便对其进行维修，无需拆卸立式加工中心本体、进行维修工作，停止抽风扇的工作后，单向阀可防止灰尘落入立式加工中心本体内；
[0013]通过将空气滤芯放置于两个挡板之间，两个挡板及盖板能够对空气滤芯限位，通过第一进风口、第二进风口和通风管能够保证立式加工中心本体内外空气的流通，立式加工中心本体内部的热量经排放后，外部的空气通过第一进风口和第二进风口能够到达空气滤芯，空气滤芯能够对空气中的粉尘过滤、净化空气，可保持空气的清洁，能够避免粉尘到达立式加工中心本体内部、对立式加工中心本体内部造成污染，通过打开盖板，便于将空气滤芯从两个挡板之间取下、对其清理和更换。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术滤箱的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术圆管的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术过滤组件的结构示意图。
[0018]图中标号：1、立式加工中心本体；2、安装环；3、第一密封圈；4、圆管；5、抽风扇；6、风罩；7、出风管；8、单向阀；9、滤箱；10、安装板；11、过滤组件；111、盖板；112、第一进风口；113、挡板；114、第二进风口；115、空气滤芯；12、通风管；13、法兰；14、第二密封圈；15、通风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
‑
4，一种数控立式加工中心用散热装置，包括立式加工中心本体1、圆管4和滤箱9，立式加工中心本体1顶端的一侧通过螺栓固定连接有安装环2，安装环2的底端卡合连接有第一密封圈3，安装环2的顶端固定设有圆管4，圆管4的内部安装有抽风扇5，圆管4的顶端固定设有风罩6，风罩6的出风端通过出风管7固定连接有单向阀8，立式加工中心本体1顶端的另一侧固定设有滤箱9，滤箱9的顶端通过螺栓固定连接有过滤组件11，滤箱9的一侧固定连接有通风管12，通风管12的一端与立式加工中心本体1一侧的底部固定连接，通
过安装环2便于将圆管4固定在立式加工中心本体1顶端的一侧，第一密封圈3可保证安装环2与立式加工中心本体1之间的密封性，立式加工中心本体1工作时会产生热量，通过控制抽风扇5工作，抽风扇5通过出风管7和单向阀8可排出圆管4内部的空气，能够使圆管4内呈负压状态，立式加工中心本体1内部的空气能够被抽入圆管4内部，可加快立式加工中心本体1内部空气的流动速度、排出热量。
[0021]参阅图2和图4，过滤组件11包括盖板111、第一进风口112、两个挡板113、两个第二进风口114和空气滤芯115，盖板111顶端的一侧开设有第一进风口112，盖板111的底端通过螺栓与滤箱9的顶端固定连接，盖板111底端的另一侧固定设有两个挡板113，两个挡板113的表面均开设有第二进风口114，两个挡板113之间卡合连接有空气滤芯115，两个挡板113和空气滤芯115均位于滤箱9的内部，通过将空气滤芯115放置于两个挡板113之间，两个挡板113及盖板111能够对空气滤芯115限位，立式加工中心本体1内部的热量经排放后，外部的空气通过第一进风口112和第二进风口114能够到达空气滤芯1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控立式加工中心用散热装置，包括立式加工中心本体（1）、圆管（4）和滤箱（9），其特征在于：所述立式加工中心本体（1）顶端的一侧通过螺栓固定连接有安装环（2），所述安装环（2）的底端卡合连接有第一密封圈（3），所述安装环（2）的顶端固定设有圆管（4），所述圆管（4）的内部安装有抽风扇（5），所述圆管（4）的顶端固定设有风罩（6），所述风罩（6）的出风端通过出风管（7）固定连接有单向阀（8），所述立式加工中心本体（1）顶端的另一侧固定设有滤箱（9），所述滤箱（9）的顶端通过螺栓固定连接有过滤组件（11），所述滤箱（9）的一侧固定连接有通风管（12），所述通风管（12）的一端与立式加工中心本体（1）一侧的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控立式加工中心用散热装置，其特征在于，所述过滤组件（11）包括盖板（111）、第一进风口（112）、两个挡板（113）、两个第二进风口（114）和空气滤芯（115），所述盖板（111）顶端的一侧开设有第一进风口（112），所述盖板（111）的底端通过螺栓与滤箱（9）的顶端固定连接，所述盖板（111）底端的另一侧固定设有两个挡板（113），两个所述挡板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，
申请(专利权)人：山东成海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。