本实用新型专利技术公开了一种加工中心用废屑清理装置，包括加工中心主体，加工中心主体上设置有加工器件，加工中心主体内设置有为废屑移动进行导向的导向部，导向部通过换向部连接有集料桶。本实用新型专利技术能够对废屑进行搜集，能够对废屑的移动路径进行调整，在对废屑清理时不需要设备停机，实现了设备的连续作业，减少了加工时间的占用，提高了加工效率，本实用新型专利技术解决了现有技术中在对加工中心内的废屑进行清理时需要停机作业，占用了设备运行时间，降低了工作效率的问题。低了工作效率的问题。低了工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用废屑清理装置
[0001]本技术涉及一种废屑清理装置，具体涉及一种加工中心用废屑清理装置，属于清理设备
技术介绍
[0002]加工中心是用来是对工件进行加工的机器，加工过程中会产生大量的废屑，需要对其进行及时清理，以保证设备的正常运转。
[0003]但是现有技术中在对加工中心内的废屑进行清理时需要停机作业，占用了设备运行时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种加工中心用废屑清理装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种加工中心用废屑清理装置，包括加工中心主体，加工中心主体上设置有加工器件，加工中心主体内设置有为废屑移动进行导向的导向部，导向部通过换向部连接有集料桶，导向部包括在加工中心主体内靠近加工器件下方安装的导向板，导向板上靠近中间的位置设置有能够旋转的转轴，转轴上同轴安装有两段旋向相反的螺旋叶片，导向板上靠近两段旋向相反的螺旋叶片中间的位置开设有出料管，转轴的一端贯穿至加工中心主体外并同轴传动连接有电机。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述导向板的纵截面为V形。
[0007]进一步优化：所述集料桶设置为两个，且分别设置在加工中心主体内底部。
[0008]进一步优化：所述换向部包括用于将出料管选择性与两个集料桶中的一个连通的导料管。
[0009]进一步优化：所述导料管包括从上到下依次连接的上管、斜管和下管，上管同轴套装在出料管的外部，且出料管和上管之间同轴安装有轴承。
[0010]进一步优化：所述下管上同轴套装有圆筒，圆筒与下管之间也同轴安装有轴承。
[0011]进一步优化：所述圆筒的一侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与加工中心主体的一侧铰接。
[0012]进一步优化：所述加工中心主体上与两个集料桶一侧对应的位置分别开设有便于集料桶进出的侧孔。
[0013]进一步优化：所述加工中心主体上靠近集料桶底部的位置设置有多个滚筒。
[0014]进一步优化：所述加工中心主体上靠近两个集料桶之间的位置安装有限位板，限位板上与集料桶接触的位置设置有橡胶柱。
[0015]使用时，废屑在导向板的导向作用下移动至螺旋叶片内，并在螺旋叶片的旋转作用下进入出料管，然后经过导料管的导向进入集料桶内。
[0016]本技术能够对废屑进行搜集，能够对废屑的移动路径进行调整，在对废屑清
理时不需要设备停机，实现了设备的连续作业，减少了加工时间的占用，提高了加工效率，本技术解决了现有技术中在对加工中心内的废屑进行清理时需要停机作业，占用了设备运行时间，降低了工作效率的问题。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例中的结构示意图；
[0019]图2为本技术在实施例中导向部的结构示意图；
[0020]图3为本技术在实施例中换向部的俯视图。
[0021]图中：1
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加工中心主体；2
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加工器件；3
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转轴；4
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螺旋叶片；5
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导向板；6
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出料管；7
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上管；8
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斜管；9
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下管；10
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圆筒；11
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电动伸缩杆；12
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集料桶；13
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侧孔；14
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滚筒；15
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限位板；16
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橡胶柱；17
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切削液收集箱。
具体实施方式
[0022]实施例，如图1
‑
3所示，一种加工中心用废屑清理装置，包括加工中心主体1，加工中心主体1上设置有加工器件2，加工中心主体1内设置有为废屑移动进行导向的导向部，导向部通过换向部连接有集料桶12。
[0023]所述导向部包括在加工中心主体1内靠近加工器件2下方固定安装的导向板5，导向板5的四周分别延伸至加工中心主体1外壳的侧壁上，用于盛接掉落的废屑。
[0024]所述导向板5的纵截面为V形，这样设计便于将废屑汇集于导向板5的中间位置。
[0025]所述导向板5上靠近中间的位置设置有能够旋转的转轴3，转轴3的轴线沿导向板5的长度方向设置。
[0026]所述转轴3上同轴安装有两段旋向相反的螺旋叶片4，转轴3旋转带动螺旋叶片4转动，带动废屑向两段螺旋叶片4的中间位置汇集。
[0027]所述导向板5上靠近两段旋向相反的螺旋叶片4中间的位置开设有圆孔，该圆孔内同轴固定安装有出料管6，在螺旋叶片4的作用下废屑汇集至出料管6内。
[0028]所述集料桶12设置为两个，且分别设置在加工中心主体1内底部，能够保证在不间断的废屑收集。
[0029]所述换向部包括用于将出料管6选择性与两个集料桶12中的一个连通的导料管，能够保证不间断的盛接废屑。
[0030]所述导料管包括从上到下依次连接的上管7、斜管8和下管9，上管7同轴套装在出料管6的外部，且出料管6和上管7之间同轴安装有轴承，这样设计便于导料管的旋转。
[0031]所述下管9位于集料桶12的上方，下管9的轴线与上管7的轴线平行，且下管9上远离上管7的一侧与上管7轴线之间的距离小于集料桶12上远离上管7的一侧与上管7轴线之间的距离，用于保证废屑能够落至集料桶12内。
[0032]所述下管9的外部同轴套装有圆筒10，圆筒10与下管9之间也同轴安装有轴承，用于圆筒10相对于下管9旋转。
[0033]所述圆筒10的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端与加工中心主体1的一侧铰接，电动伸缩杆11伸缩带动圆筒10移动，进而推动导料管以出料管6轴线为中
心进行转动，进而从一个集料桶12的上方移动至另一个集料桶12上，实现了在对其中一个集料桶12进行清理时，能够将废屑送至另一个集料桶12内。
[0034]所述加工中心主体1上与两个集料桶12一侧对应的位置分别开设有便于集料桶12进出的侧孔13。
[0035]所述加工中心主体1上靠近集料桶12底部的位置设置有多个滚筒14，这样设计便于集料桶12的移动。
[0036]所述加工中心主体1上靠近两个集料桶12之间的位置固定安装有限位板15，限位板15上与集料桶12接触的位置设置有橡胶柱16，不仅可以对集料桶12进行定位，还能够对集料桶12的移动进行缓冲。
[0037]所述转轴3的一端贯穿至加工中心主体1外并同轴传动连接有电机，电机安装在加工中心主体1上，电机转动带动转轴3转动。
[0038]所述斜管8一侧下方固定安装有切削液收集箱17，斜管8上与切削液收集箱17对应的位置开设有通孔，这样便于切削液流进切削液收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心用废屑清理装置，其特征在于：包括加工中心主体（1），加工中心主体（1）上设置有加工器件（2），加工中心主体（1）内设置有为废屑移动进行导向的导向部，导向部通过换向部连接有集料桶（12），导向部包括在加工中心主体（1）内靠近加工器件（2）下方安装的导向板（5），导向板（5）上靠近中间的位置设置有能够旋转的转轴（3），转轴（3）上同轴安装有两段旋向相反的螺旋叶片（4），导向板（5）上靠近两段旋向相反的螺旋叶片（4）中间的位置开设有出料管（6），转轴（3）的一端贯穿至加工中心主体（1）外并同轴传动连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用废屑清理装置，其特征在于：所述导向板（5）的纵截面为V形。3.根据权利要求2所述的一种加工中心用废屑清理装置，其特征在于：所述集料桶（12）设置为两个，且分别设置在加工中心主体（1）内底部。4.根据权利要求3所述的一种加工中心用废屑清理装置，其特征在于：所述换向部包括用于将出料管（6）选择性与两个集料桶（12）中的一个连通的导料管。5.根据权利要求4所述的一种加工中心用废屑清理装置，其特征在于：所述导料管包括从上到下...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，
申请(专利权)人：山东成海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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