本实用新型专利技术属于脱硫技术领域，具体公开了一种天然气净化用脱硫装置，包括喷淋壳体、过滤器、进气管道和排气管道；所述喷淋壳体侧面顶部连通设置有连通管道，所述连通管道另一端与过滤器内部连通，所述过滤器另一侧连通有进气管道，所述喷淋壳体顶端对称固定有储液槽，所述储液槽内部储存有环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液，所述喷淋壳体内部顶端横向等间距排列有若干喷头，若干所述喷头通过管道与储液槽连通，所述喷淋壳体远离连通管道一侧设置排气管道，所述喷淋壳体底端与回收组件连通，所述回收组件包括回收壳体、循环泵和处理槽；所述喷淋壳体底端通过回收管道与回收壳体内部连通，所述回收壳体外侧缠绕有加热油管。所述回收壳体外侧缠绕有加热油管。所述回收壳体外侧缠绕有加热油管。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气净化用脱硫装置
[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种天然气净化用脱硫装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，以天然气为原料制取的合成原料气中，都含有一定量的硫化物，主要包括两大类，即无机硫，如硫化氢(H2S)和有机硫，如二硫化碳(CS2)、硫醇(RSH)、硫氧化碳(COS)、硫醚(R
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S
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R
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)和噻吩(CH4S)等；硫化物的存在不仅能腐蚀设备和管道，而且能使多种催化剂中毒，如天然气蒸气转化催化剂、中温变换催化剂、甲醇合成催化剂、氨合成催化剂等都易受硫化物的毒害而失去活性，此外，硫是一种重要的化工原料，应当予以回收，因此，原料气中的硫化物必须脱除干净；脱除原料气中的硫化物的过程称为脱硫。
[0003]现有技术中提供了一种天然气净化用脱硫装置，公开号为：CN202122943880.4，该专利包括气体混合室、硫转化室和脱硫室，气体混合室的顶端连通有第一进气管和第二进气管，气体混合室的侧壁下部连通有第一连接管，第一连接管的出气端与硫转化室侧壁下部连通，硫转化室内水平设置有若干催化板，每个催化板的外壁均与硫转化室的内壁抵接，每个催化板内部均设置有放置腔，放置腔的顶壁和底壁均穿设有若干透气孔；硫转化室的顶端连通有第二连接管，第二连接管的出气端与脱硫室的顶壁连通，脱硫室的底壁连通有出气管，出气管远离第二连接管设置；脱硫室内设置有脱硫剂；其设置有硫转化室和脱硫室，能将有机硫和无机硫全部有效脱去，实现彻底脱硫的目的，但是该装置在实际使用时存在以下问题：该装置在工作时需要采用大量的氢气进行反应，但氢气在使用时容易发生爆炸，引发安全事故，且氢气在反应后无法进行回收，从而导致企业成本增大，无法大范围推广。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种天然气净化用脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气净化用脱硫装置，包括喷淋壳体、过滤器、进气管道和排气管道；所述喷淋壳体侧面顶部连通设置有连通管道，所述连通管道另一端与过滤器内部连通，所述过滤器另一侧连通有进气管道，所述喷淋壳体顶端对称固定有储液槽，所述储液槽内部储存有环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液，所述喷淋壳体内部顶端横向等间距排列有若干喷头，若干所述喷头通过管道与储液槽连通，所述喷淋壳体远离连通管道一侧设置排气管道，所述喷淋壳体底端与回收组件连通，所述回收组件包括回收壳体、循环泵和处理槽；所述喷淋壳体底端通过回收管道与回收壳体内部连通，所述回收壳体外侧缠绕有加热油管。
[0006]优选的，所述回收壳体内部底端连通有第一循环管道，第一循环管道另一端与循
环泵进口端连通，所述循环泵出口端通过第二循环管道与储液槽内部连通。
[0007]优选的，所述回收壳体顶面一侧安装有真空泵，真空泵通过抽气管道与回收壳体内部连通。
[0008]优选的，所述回收壳体顶面另一侧连通有吸收管道，所述吸收管道另一端插入处理槽内部，所述处理槽内部设置有吸收碱液。
[0009]优选的，所述过滤器内部两端分别设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网之间设置有过滤吸附层，所述过滤吸附层内部填充有若干活性炭颗粒。
[0010]优选的，所述喷淋壳体内部位于喷头下方横向设置有若干挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用喷头喷淋的方式由环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液的对天然气同时进行物理吸收和化学吸收，以除去天然气中的含硫化物，达到良好的脱硫效果，且脱硫后形成的回收液可通过升温减压的方式使其内部的硫化氢和二氧化碳放出，使回收液能够重复利用，能够推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图中：1、喷淋壳体；2、连通管道；3、过滤器；4、进气管道；5、储液槽；6、排气管道；7、喷头；8、回收管道；9、回收壳体；10、加热油管；11、第一循环管道；12、第二循环管道；13、循环泵；14、真空泵；15、吸收管道；16、处理槽；17、第一滤网；18、第二滤网；19、过滤吸附层；20、挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种天然气净化用脱硫装置，包括喷淋壳体1、过滤器3、进气管道4和排气管道6，在喷淋壳体1侧面顶部连通设置有连通管道2，连通管道2另一端与过滤器3内部连通，过滤器3用于对天然气进行初步的过滤，过滤器3另一侧连通有进气管道4，进气管道4用于导入天然气，喷淋壳体1顶端对称固定有储液槽5，储液槽5内部储存有环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液，环丁砜溶液对于硫化氢和有机硫都具备
强吸收能力，能够实现对于硫化氢和有机硫的物理吸收，二异丙醇氨溶液能够对硫化氢和二氧化碳进行化学吸收，而通过将环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液的配合使用，能够对天然气中的硫化氢和有机硫都进行物理吸收和化学吸收，从而除去天然气中的含硫化物，喷淋壳体1内部顶端横向等间距排列有若干喷头7，若干喷头7通过管道与储液槽5连通，喷头7用于将环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液喷出，喷淋壳体1内部位于喷头7下方横向设置有若干挡板20，挡板20用于延长天然气在喷淋壳体1内部的停留时间，喷淋壳体1远离连通管道2一侧设置排气管道6，天然气除硫后通过排气管道6排出；
[0018]喷淋壳体1底端与回收组件连通，回收组件包括回收壳体9、循环泵13和处理槽16；喷淋壳体1底端通过回收管道8与回收壳体9内部连通，回收壳体9外侧缠绕有加热油管10，加热油管10用于对回收壳体9进行升温加热，回收壳体9顶面一侧安装有真空泵14，真空泵14通过抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气净化用脱硫装置，其特征在于：包括喷淋壳体（1）、过滤器（3）、进气管道（4）和排气管道（6）；所述喷淋壳体（1）侧面顶部连通设置有连通管道（2），所述连通管道（2）另一端与过滤器（3）内部连通，所述过滤器（3）另一侧连通有进气管道（4），所述喷淋壳体（1）顶端对称固定有储液槽（5），所述储液槽（5）内部储存有环丁砜溶液和二异丙醇氨溶液，所述喷淋壳体（1）内部顶端横向等间距排列有若干喷头（7），若干所述喷头（7）通过管道与储液槽（5）连通，所述喷淋壳体（1）远离连通管道（2）一侧设置排气管道（6），所述喷淋壳体（1）底端与回收组件连通，所述回收组件包括回收壳体（9）、循环泵（13）和处理槽（16）；所述喷淋壳体（1）底端通过回收管道（8）与回收壳体（9）内部连通，所述回收壳体（9）外侧缠绕有加热油管（10）。2.根据权利要求1所述的一种天然气净化用脱硫装置，其特征在于：所述回收壳体（9）内部底端连通有第一循环管道（11），第一循环管道（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴壮，王明亮，宫守峰，孙硕，
申请(专利权)人：七台河百利良新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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