一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备技术方案

本实用新型专利技术属于煤气脱萘技术领域，具体公开了一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备，包括冷却箱和脱萘箱，所述冷却箱上设置有第一排水管、第一注水管、出气管和进气管，所述冷却箱内部设置有散热管，散热管上均匀设置有多个散热翅片，冷却箱的出气管连接在脱萘箱的进气端上，脱萘箱内设置有脱萘滤盘，所述脱萘箱一端设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过脱萘箱并连接有搅拌杆，搅拌杆的末端设置有连接杆，连接杆一端连接有刮板，刮板与脱萘滤盘接触，脱萘箱的外侧套设有挡板，脱萘箱上于挡板内侧开设有冷却槽，冷却槽内设置有冷却管，冷却管的两个端部分别设置有第二注水管和第二排水管，第二注水管和第二排水管均插设在挡板外侧。板外侧。板外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备


[0001]本技术涉及煤气脱萘
，具体为一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备。

技术介绍

[0002]焦炉煤气合成天然气以煤为原料制取的合成天然气，包括以焦炉煤气、兰炭尾气、炼钢高炉煤气等经过甲烷化工序处理后制取的合成天然气。通常采用管道输送或压力容器储运。同时焦炉煤气合成天然气的系统中，是需要对煤气进行脱萘处理的，但是现有的焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备在脱萘过程中需要先将煤气进行冷却，然后使用脱萘滤盘进行过滤脱萘，但是脱萘滤盘在过滤时表面会产生结晶，这些结晶如果长时间不进行清理很有可能会堵塞脱萘滤盘，从而影响脱萘滤盘正常使用，或是因为油温过高影响脱萘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备，包括冷却箱和脱萘箱，所述冷却箱上设置有第一排水管、第一注水管、出气管和进气管，所述冷却箱内部设置有散热管，散热管一端连接在出气管上，散热管另一端连接在进气管上，散热管上均匀设置有多个散热翅片，冷却箱的出气管连接在脱萘箱的进气端上，脱萘箱内设置有脱萘滤盘，所述脱萘箱一端设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过脱萘箱并连接有搅拌杆，搅拌杆的末端设置有连接杆，连接杆一端连接有刮板，刮板与脱萘滤盘接触，脱萘箱的外侧套设有挡板，脱萘箱上于挡板内侧开设有冷却槽，冷却槽内设置有冷却管，冷却管的两个端部分别设置有第二注水管和第二排水管，第二注水管和第二排水管均插设在挡板外侧。
[0005]优选的，所述散热管呈连续S型盘设在冷却箱内，并且冷却箱内设置有冷却液。
[0006]优选的，所述搅拌杆上均匀设置有多个搅拌叶。
[0007]优选的，所述脱萘箱上设置有煤气出口。
[0008]优选的，所述冷却槽呈螺旋型开设，冷却管完全嵌合在冷却槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将焦炉煤气从进气口注入并进入散热管内，利用冷却箱内的冷却液对散热管内的焦炉煤气进行冷却处理，散热翅片辅助散热，冷却后的焦炉煤气进入脱萘箱中，然后通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动搅拌叶转动对脱萘箱中的油液进行搅拌，并且向冷却管内注入冷却液，利用冷却管对脱萘箱表面进行冷却处理，从而对内部油液进行冷却处理，当脱萘滤盘进行过滤表面产生结晶时利用刮板将脱萘滤盘表面的结晶刮下，从而防止脱萘滤盘被萘结晶堵塞，本技术有效的防止了脱萘滤盘被萘结晶堵塞的问题，并且冷却效果好。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术冷却箱结构示意图；
[0012]图3为本技术脱萘箱局部剖结构示意图。
[0013]图中：1、冷却箱；2、第一排水管；3、第一注水管；4、进气管；5、出气管；6、脱萘箱；7、驱动电机；8、挡板；9、第二注水管；10、第二排水管；11、煤气出口；12、散热管；13、散热翅片；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、脱萘滤盘；17、刮板；18、冷却槽；19、冷却管；20、连接杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备，包括冷却箱1和脱萘箱6，所述冷却箱1上设置有第一排水管2、第一注水管3、出气管5和进气管4，所述冷却箱1内部设置有散热管12，散热管12一端连接在出气管5上，散热管12另一端连接在进气管4上，散热管12上均匀设置有多个散热翅片13，冷却箱1的出气管5连接在脱萘箱6的进气端上，脱萘箱6内设置有脱萘滤盘16，所述脱萘箱6一端设置有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴穿过脱萘箱6并连接有搅拌杆14，搅拌杆14的末端设置有连接杆20，连接杆20一端连接有刮板17，刮板17与脱萘滤盘16接触，脱萘箱6的外侧套设有挡板8，脱萘箱6上于挡板8内侧开设有冷却槽18，冷却槽18内设置有冷却管19，冷却管19的两个端部分别设置有第二注水管9和第二排水管10，第二注水管9和第二排水管10均插设在挡板8外侧。
[0018]进一步的，所述散热管12呈连续S型盘设在冷却箱1内，并且冷却箱1内设置有冷却液。
[0019]进一步的，所述搅拌杆14上均匀设置有多个搅拌叶15。
[0020]进一步的，所述脱萘箱6上设置有煤气出口11。
[0021]进一步的，所述冷却槽18呈螺旋型开设，冷却管19完全嵌合在冷却槽18内。
[0022]工作原理：使用时只需将焦炉煤气注入进气管4，使得焦炉煤气从进气管4进入散热管12内，由于散热管12呈连接S型设置，提高焦炉煤气在散热管12内的停留时间，从而利用冷却箱1内的冷却液对散热管12内的焦炉煤气进行冷却处理，散热翅片13辅助散热。
[0023]冷却后的焦炉煤气通过出气管5进入脱萘箱6中，然后启动驱动电机7带动搅拌杆14转动，使得搅拌杆14带动搅拌叶15转动，利用搅拌叶15对脱萘箱6中的油液进行搅拌，并且向第二注水管9注入冷却液，将冷却液注入冷却管19内，利用冷却管19对脱萘箱6进行散热，防止脱萘箱6内部的油液温度过高影响脱萘，当焦炉煤气通过脱萘滤盘16时，其中的萘和焦油脱除，最后煤气从煤气出口11排出。
[0024]在脱萘过程中脱萘滤盘16表面会产生萘结晶，在驱动电机7工作时搅拌杆14通过连接杆20带动刮板17转动，利用刮板17将脱萘滤盘16上的萘结晶刮除，从而防止脱萘滤盘16被萘结晶堵塞。
[0025]需要更换冷却箱1内的冷却液时只需将第一排水管2打开，将冷却箱1内的冷却液排出，然后将第一注水管3打开并箱第一注水管3注入干净的冷却液即可。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气合成天然气系统用的脱萘设备，其特征在于：包括冷却箱（1）和脱萘箱（6），所述冷却箱（1）上设置有第一排水管（2）、第一注水管（3）、出气管（5）和进气管（4），所述冷却箱（1）内部设置有散热管（12），散热管（12）一端连接在出气管（5）上，散热管（12）另一端连接在进气管（4）上，散热管（12）上均匀设置有多个散热翅片（13），冷却箱（1）的出气管（5）连接在脱萘箱（6）的进气端上，脱萘箱（6）内设置有脱萘滤盘（16），所述脱萘箱（6）一端设置有驱动电机（7），驱动电机（7）的驱动轴穿过脱萘箱（6）并连接有搅拌杆（14），搅拌杆（14）的末端设置有连接杆（20），连接杆（20）一端连接有刮板（17），刮板（17）与脱萘滤盘（16）接触，脱萘箱（6）的外侧套设有挡板（8），脱萘箱（6）上于挡板（8）内侧开设有冷却槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣欣，何雷，曾颖，
申请(专利权)人：七台河百利良新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：