本实用新型专利技术公开一种硬盘装置及其快拆模块。硬盘装置包含固定基座及铝挤散热构件。固定基座包含第一侧板、第二侧板及固定底板。第一侧板及第二侧板分别侧立于固定底板的两侧、且与固定底板共同形成容置空间。第一侧板具有凸檐结构。第二侧板具有卡勾结构。铝挤散热构件包含鳍片结构及分别形成于鳍片结构两侧的第一铝挤结构及第二铝挤结构。铝挤散热构件可以通过第一铝挤结构及第二铝挤结构、分别与固定基座的凸檐结构及卡勾结构可拆卸地连接。借此，固定基座及铝挤散热构件能在不需要螺丝固定的情况下快速组装在一起，且能将其余的构件，如：固态硬盘、导热垫片模块、风扇模块及上盖板，快速地整合在一起，以构成所述硬盘装置。以构成所述硬盘装置。以构成所述硬盘装置。
【技术实现步骤摘要】
硬盘装置及其快拆模块
[0001]本技术涉及一种硬盘装置，尤其涉及一种硬盘装置及其快拆模块。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，人们对固态硬盘(solid state drive，SSD)的使用需求也日益增加，使得固态硬盘的容量越做越大，但随之而来的问题是，固态硬盘在运行的过程中产生的热量也越来越多。对固态硬盘常用的散热方式是单独为固态硬盘设计一个散热器，将该散热器通过螺丝固定在硬盘装置中的固态硬盘上，以对固态硬盘进行散热。然而，传统固定散热器的过程较为繁琐，不仅需要通过螺丝进行固定，还需要在安装散热器的印刷电路板上打孔。
[0003]于是，本专利技术人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种硬盘装置及其快拆模块。
[0005]为了解决上述的技术问题，本技术所采用的其中一技术方案是，提供一种硬盘装置，其包括：一固定基座，包含一第一侧板、一第二侧板及一固定底板；其中，所述第一侧板及所述第二侧板分别侧立于所述固定底板的两侧、且与所述固定底板共同包围形成一容置空间；其中，所述第一侧板具有至少一凸檐结构，并且所述第二侧板具有至少一卡勾结构；一铝挤散热构件，包含一鳍片结构及分别形成于所述鳍片结构两侧的一第一铝挤结构及一第二铝挤结构；以及一固态硬盘；其中，所述铝挤散热构件能通过所述第一铝挤结构以及所述第二铝挤结构分别与所述固定基座的所述凸檐结构及所述卡勾结构可拆卸地连接，从而将所述固态硬盘固定于所述容置空间中。
[0006]根据本技术其中的一个实施方式，在组装的过程中，所述固态硬盘先被设置于所述固定基座的所述容置空间中且位于所述固定底板上方；接着所述铝挤散热构件先以倾斜的方式将所述第一铝挤结构的一第一凹槽、与所述第一侧板的所述凸檐结构卡合，而后所述第二铝挤结构能被往所述固定基座方向按压，以使所述第二侧板上的所述卡勾结构能伸入所述第二铝挤结构的一第二凹槽中；且在组装完成后，所述固态硬盘能被设置于所述固定底板及所述铝挤散热构件之间。
[0007]根据本技术其中的一个实施方式，所述固定基座中的所述凸檐结构是自所述第一侧板的远离于所述固定底板的一端部朝所述容置空间的方向弯折延伸所形成；所述卡勾结构具有朝着所述容置空间方向偏折的勾持构造，并且所述勾持构造偏向所述固定底板、而与所述第二侧板相夹有一锐角。
[0008]根据本技术其中的一个实施方式，在所述铝挤散热构件中，所述第一铝挤结构具有第一凹槽以及一第一肋条，所述第一凹槽为一长条形的沟槽结构、沿所述铝挤散热
构件的一长度方向设置、且朝所述鳍片结构的方向凹陷所形成；所述第一肋条为一长条形的肋条结构、沿着所述长度方向设置、位于所述第一铝挤结构的顶部、且高度略高于所述鳍片结构；其中，所述第一凹槽位于所述第一肋条的下方且紧邻于所述第一肋条所形成，并且所述第一凹槽能在所述硬盘装置组装的过程中、与所述第一侧板的至少一所述凸檐结构卡合。
[0009]根据本技术其中的一个实施方式，在所述铝挤散热构件中，所述第二铝挤结构具有第二凹槽以及一第二肋条，所述第二凹槽为一长条形的沟槽结构、沿所述长度方向设置、且朝所述鳍片结构的方向凹陷所形成；所述第二肋条为一长条形的肋条结构、沿着所述长度方向设置、位于所述第二铝挤结构的顶部、且高度略高于所述鳍片结构；其中，所述第二凹槽位于所述第二肋条的下方、且与所述第二肋条间隔设置，并且所述第二凹槽能在所述硬盘装置组装的过程中提供所述第二侧板的至少一所述卡勾结构伸入于其内；其中所述第一凹槽及所述第二凹槽的高度位置非位于同一水平面上、而是呈现高低错位的设置。
[0010]根据本技术其中的一个实施方式，所述铝挤散热构件进一步包含一散热底板，所述鳍片结构的多个散热鳍片是自所述散热底板向上延伸形成，所述散热底板用以设置于所述固态硬盘上方，并且能将所述固态硬盘运转时所产生的热量传送至所述鳍片结构，而进一步散逸至外界环境。
[0011]根据本技术其中的一个实施方式，所述硬盘装置进一步包括一上盖板；所述上盖板能覆盖于所述鳍片结构的上方，并且所述第一肋条及所述第二肋条能紧靠于所述上盖板的两个长侧边，以对所述上盖板产生限位作用。
[0012]根据本技术其中的一个实施方式，所述固定基座包含两个限位结构，其是同时自所述固定底板的一端向上延伸所形成，两个所述限位结构能提供所述固态硬盘设置于所述固定基座的所述容置空间中时产生限位的作用；所述固定基座的所述固定底板进一步具有一定位槽，位于两个所述限位结构之间；所述固态硬盘具有一电路板，并且所述电路板于其一短侧边形成有一定位槽，其在位置与形状上与所述固定基座的所述定位槽互相对应，以使所述固态硬盘在设置于所述固定基座的所述容置空间中时，可与一定位柱相配合，从而限制所述固态硬盘的移动。
[0013]根据本技术其中的一个实施方式，所述铝挤散热构件于其内侧形成有一容置窗口，所述容置窗口贯穿所述鳍片结构；其中，所述硬盘装置进一步包括一风扇模块，并且所述铝挤散热构件的所述容置窗口能提供所述风扇模块设置于其内。
[0014]为了解决上述的技术问题，本技术所采用的另一技术方案是，提供一种硬盘装置的快拆模块，其包括：一固定基座，包含一第一侧板、一第二侧板及一固定底板；其中，所述第一侧板及所述第二侧板分别侧立于所述固定底板的两侧、且与所述固定底板共同包围形成一容置空间；其中，所述第一侧板具有至少一凸檐结构，并且所述第二侧板具有至少一卡勾结构；一铝挤散热构件，包含一鳍片结构及分别形成于所述鳍片结构两侧的一第一铝挤结构及一第二铝挤结构；所述铝挤散热构件能通过所述第一铝挤结构以及所述第二铝挤结构分别与所述固定基座的所述凸檐结构及所述卡勾结构可拆卸地连接。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术提供的硬盘装置及快拆模块，其能通过“固定基座”以及“铝挤散热构件”的快拆结构设计，使得该两个构件可以在不需要螺丝固定的情况下快速组装在一起，且能将其余的构件，如：固态硬盘、导热垫片模块、风扇模块及上
盖板，快速地整合在一起，以构成所述硬盘装置。
[0016]为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本技术加以限制。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例硬盘装置的组件分解示意图。
[0018]图2为本技术实施例硬盘装置的组装过程示意图(一)。
[0019]图3为本技术实施例硬盘装置的组装过程示意图(二)。
[0020]图4A及图4B为本技术实施例硬盘装置的组装过程示意图(三)。
[0021]图5A及图5B为本技术实施例硬盘装置的组装完成示意图。
具体实施方式
[0022]以下是通过特定的具体实施例来说明本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬盘装置，其特征在于，所述硬盘装置包括：一固定基座，包含一第一侧板、一第二侧板及一固定底板；其中，所述第一侧板及所述第二侧板分别侧立于所述固定底板的两侧、且与所述固定底板共同包围形成一容置空间；其中，所述第一侧板具有至少一凸檐结构，并且所述第二侧板具有至少一卡勾结构；一铝挤散热构件，包含一鳍片结构及分别形成于所述鳍片结构两侧的一第一铝挤结构及一第二铝挤结构；以及一固态硬盘；其中，所述铝挤散热构件能通过所述第一铝挤结构以及所述第二铝挤结构分别与所述固定基座的所述凸檐结构及所述卡勾结构可拆卸地连接，从而将所述固态硬盘固定于所述容置空间中。2.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，在组装的过程中，所述固态硬盘先被设置于所述固定基座的所述容置空间中且位于所述固定底板上方；接着所述铝挤散热构件先以倾斜的方式将所述第一铝挤结构的一第一凹槽、与所述第一侧板的所述凸檐结构卡合，而后所述第二铝挤结构能被往所述固定基座方向按压，以使所述第二侧板上的所述卡勾结构能伸入所述第二铝挤结构的一第二凹槽中；且在组装完成后，所述固态硬盘能被设置于所述固定底板及所述铝挤散热构件之间。3.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述固定基座中的所述凸檐结构是自所述第一侧板的远离于所述固定底板的一端部朝所述容置空间的方向弯折延伸所形成；所述卡勾结构具有朝着所述容置空间方向偏折的勾持构造，并且所述勾持构造偏向所述固定底板、而与所述第二侧板相夹有一锐角。4.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，在所述铝挤散热构件中，所述第一铝挤结构具有第一凹槽以及一第一肋条，所述第一凹槽为一长条形的沟槽结构、沿所述铝挤散热构件的一长度方向设置、且朝所述鳍片结构的方向凹陷所形成；所述第一肋条为一长条形的肋条结构、沿着所述长度方向设置、位于所述第一铝挤结构的顶部、且高度略高于所述鳍片结构；其中，所述第一凹槽位于所述第一肋条的下方且紧邻于所述第一肋条所形成，并且所述第一凹槽能在所述硬盘装置组装的过程中、与所述第一侧板的至少一所述凸檐结构卡合。5.根据权利要求4所述的硬盘装置，其特征在于，在所述铝挤散热构件中，所述第二铝挤结构具有第二凹槽以及一第二肋条，所述第二凹槽为一长条形的沟槽结构、沿所述长度方向设置、且朝所述鳍片结构的方向凹陷所形成；所述第二肋条为一长条形的肋条结构、沿着所述长度方向设置、位于所述第二铝挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏文明，杨明，
申请(专利权)人：威刚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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