聚酯离型膜及其制备方法技术

本公开涉及一种聚酯离型膜及其制备方法。根据本公开，提供：一种由非硅氧烷类材料制成并且具有优异的剥离性能和低摩擦电的聚酯离型膜；和所述聚酯离型膜的制备方法。所述聚酯离型膜可以适当地用作制备薄偏光板中的剥离用基底膜。用基底膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酯离型膜及其制备方法


[0001]本公开涉及一种聚酯离型膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着图像显示装置中的显示单元的大型化和薄型化的趋势，对偏光板薄型化的需求正在增加。
[0003]减小偏光板的厚度的一种方法是使常规的偏光片保护材料如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或三乙酰纤维素(TAC)变薄。减小偏光板的厚度的另一方法是用具有阻隔性能的涂层(以下称为“阻隔涂层”)代替偏光片保护材料。
[0004]为了形成阻隔涂层，将用于形成阻隔涂层的组合物均匀地涂布在任意基底层上，固化，然后剥离。
[0005]为了得到良好质量的阻隔涂层，固化后的阻隔涂层应当良好地从基底层上剥离下来。
[0006]然而，当使用具有低表面能的硅氧烷类离型膜作为基底层时，难以形成具有均匀厚度的阻隔涂层，并且由于硅氧烷而可能出现静电问题。

技术实现思路

[0007]技术问题
[0008]在本公开中，提供一种具有优异的剥离性能和低摩擦电的聚酯离型膜。
[0009]此外，提供一种上述聚酯离型膜的制备方法。
[0010]技术方案
[0011]根据本公开的一个实施方案，提供一种聚酯离型膜，包括：聚酯基底层和在所述基底层的至少一个表面上形成的离型层，
[0012]其中，所述离型层包含：包含聚酯树脂的粘合剂和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡，并且
[0013]所述离型层的剥离强度为10gf/英寸以下和摩擦电小于500V。
[0014]根据本公开的另一实施方案，提供一种用于薄偏光板的聚酯离型膜，包括：厚度为20nm至200nm的聚酯基底层；和厚度为20nm至200nm的离型层，该离型层通过在所述基底层上在线涂布而形成，
[0015]其中，所述离型层包含：包含聚酯树脂的粘合剂；和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡，并且
[0016]所述离型层的剥离强度为10gf/英寸以下并且摩擦电小于500V。
[0017]根据本公开的另一实施方案，提供一种所述聚酯离型膜的制备方法，包括以下步骤：
[0018](i)制备在纵向(MD)上拉伸的聚酯基底层；
[0019](ii)通过向所述聚酯基底层的至少一个表面施涂水性涂料组合物以形成离型层，
所述水性涂料组合物包含：包含聚酯树脂的粘合剂；和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡；和
[0020](iii)在横向(TD)上拉伸包括所述聚酯基底层和在所述聚酯基底层上形成的所述离型层的层压体的同时对所述层压体进行热处理，
[0021]其中，步骤(iii)在所述层压体通过热处理装置的同时进行，在所述热处理装置中，供应至通过区域的空气的总热量为222,000kcal/min至229,000kcal/min。
[0022]下文中，将更详细地描述根据本专利技术的实施方案的聚酯离型膜及其制备方法。
[0023]术语仅用于指具体的实施方案，并且除非明确表示，否则不意在限制本公开。
[0024]除非在上下文中不同地表达，否则本公开的单数表达可以包括复数表达。
[0025]本公开的术语“包括”、“包含”等用于指定特定的特征、区域、整数、步骤、操作、要素和/或组分，并且这些不排除存在或加入其它特定的特征、区域、整数、步骤、操作、要素和/或组分。
[0026]I.聚酯离型膜
[0027]根据本公开的一个实施方案，提供一种聚酯离型膜，包括：聚酯基底层；和在所述基底层的至少一个表面上形成的离型层，
[0028]其中，所述离型层包含：包含聚酯树脂的粘合剂；和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡，并且
[0029]所述离型层的剥离强度为10gf/英寸以下并且摩擦电小于500V。
[0030]作为本专利技术人不断研究的结果，确认当通过在线涂布法将包含聚酯树脂和聚烯烃蜡的水性涂料组合物涂布在单轴拉伸的基底层上以形成在薄偏光板的制备中使用的剥离用基底膜中的离型层时，可以提供具有优异的涂布加工性能和剥离强度的聚酯离型膜。
[0031]使用其的聚酯离型膜在后处理(例如，在离型膜上形成阻隔涂层的工艺等)中可以表现出优异的剥离性能，并且可以具有低摩擦电，从而防止由于静电引起的污染。
[0032]所述聚酯离型膜包括：聚酯基底层和在所述基底层的至少一个表面上形成的离型层。
[0033]所述聚酯基底层由聚酯树脂制成。作为聚酯基底层，可以使用本专利技术所属领域中的常规物质而没有特别地限制。例如，聚酯基底层可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等制成。作为非限制性实例，在实现耐候性和耐水解性方面，所述聚酯基底层可以由特性粘度为0.6dl/g至0.8dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
[0034]所述离型层形成在所述聚酯基底层的一个表面或两个表面上。优选地，所述离型层形成在所述聚酯基底层的一个表面上。
[0035]所述离型层包含：含有聚酯树脂的粘合剂和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡。
[0036]所述粘合剂中包含的聚酯树脂是通过包含二羧酸作为主要成分的酸组分与包含亚烷基二醇作为主要成分的二醇组分的缩聚得到的树脂。作为酸组分，可以主要使用对苯二甲酸或其烷基酯或苯基酯，并且其一部分可以被间苯二甲酸、氧基乙氧基苯甲酸、己二酸、癸二酸、间苯二甲酸5
‑
磺酸钠、磺基对苯二甲酸等取代。作为二醇组分，可以主要使用乙二醇或二甘醇，并且其一部分可以被丙二醇、亚丙基二醇、1,4
‑
环己二醇、1,4
‑
环己二甲醇、1,4
‑
二氧基乙氧基苯、双酚、聚氧化亚乙基二醇等取代。
[0037]作为非限制性实例，所述聚酯树脂可以通过50摩尔％的包含摩尔比为5:5的二甘醇和乙二醇的二醇组分，与50摩尔％的包含摩尔比为8.5:1.5的对苯二甲酸和磺基对苯二
甲酸的酸组分的缩聚反应得到。
[0038]当聚酯树脂的重均分子量为2000g/mol至25,000g/mol时，会有利于离型层具有适当的耐溶剂性。优选地，所述聚酯树脂的重均分子量可以为2000g/mol至25,000g/mol、2000g/mol至20,000g/mol、3000g/mol至20,000g/mol或3000g/mol至15,000g/mol。
[0039]在本公开中，重均分子量是指通过GPC测量的以聚苯乙烯换算的重均分子量。在通过GPC测量的以聚苯乙烯换算的重均分子量的测量过程中，可以使用公知的分析装置、诸如折光率检测器的检测器和分析用色谱柱，并且可以应用通常应用的温度条件、溶剂和流速等。
[0040]作为测量条件的具体实例，将诸如聚氨酯树脂的聚合物树脂以在THF(固体含量为约0.5(w/w)％)中的浓度为1.0(w/w)％溶解在四氢呋喃(THF)中，然后使用孔径为0.45μm的注射器式过滤器进行过滤，然后将20μl注入到GPC中。GPC的流动相是四氢呋喃(THF)，并以1.0mL/min的流速流动。使用其中一个Agilen本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚酯离型膜，包括聚酯基底层和在所述基底层的至少一个表面上形成的离型层，其中，所述离型层包含：包含聚酯树脂的粘合剂和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡，并且所述离型层的剥离强度为10gf/英寸以下和摩擦电小于500V。2.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，所述粘合剂中包含的聚酯树脂的重均分子量为2000g/mol至25,000g/mol。3.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，所述粘合剂还包含丙烯酸树脂。4.根据权利要求3所述的聚酯离型膜，其中，以固体含量计，所述粘合剂包含重量比为1:0.5至1:1.5的所述聚酯树脂和所述丙烯酸树脂。5.根据权利要求3所述的聚酯离型膜，其中，所述粘合剂中包含的丙烯酸树脂的重均分子量为20,000g/mol至70,000g/mol。6.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，基于100重量份的所述粘合剂，所述离型层包含10重量份至40重量份的所述聚烯烃蜡。7.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，所述聚烯烃蜡是选自聚乙烯蜡和聚丙烯蜡中的至少一种蜡。8.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，所述聚酯离型膜具有3.90％以下的雾度和满足下面式1的加工涂布性能：[式1]N
H
＝0在式1中，N
H
是当UV树脂施涂在所述聚酯离型膜的所述离型层上至10μm的厚度并被固化时，每单位面积m2产生的针孔的数目。9.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，所述基底层的厚度为10μm至300μm，所述离型层的厚度为20nm至200nm。10.根据权利要求1所述的聚酯离型膜，其中，所述基底层在纵向MD和横向TD上双轴拉伸，所述离型层在横向TD上单轴拉伸。11.一种用于薄偏光板的聚酯离型膜，包括：厚度为10μm至300μm的聚酯基底层；和厚度为20nm至200nm的离型层，该离型层通过在所述基底层上在线涂布而形成，其中，所述离型层包含：包含聚酯树脂的粘合剂和分散在所述粘合剂上的聚烯烃蜡，并且所述离型层的剥离强度为10gf/英寸以下和摩擦电小于500V。12.一种权利要求1所述的聚酯离型膜的制备方法，包括以下步骤：(i)制备在纵向MD上拉伸的聚酯基底层；(ii)通过向所述聚酯基底层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩惠，金钟沅，李斗现，朴裁奉，
申请(专利权)人：可隆工业株式会社，
类型：发明
国别省市：