一种棉纺纱用纺纱管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纺纱用纺纱管，包括：圆管状的锭杆和套设在锭杆外侧的纺纱管，所述锭杆外侧设置有锁止机构，所述锁止机构用于将纺纱管锁合固定在锭杆上，所述纺纱管的内壁上开设有配合锁止机构使用的卡槽。本实用新型专利技术中，该棉纺纱用纺纱管，在使用时，将锭杆通过安装座进行安装固定，将纺纱管套设在锭杆上，使得纺纱管内壁上开设的卡槽与限位卡块的位置相对应，转动第一螺杆带动限位块下移，限位块通过连杆拉动限位卡块扩张卡合在卡槽内，从而将锭杆与纺纱管相互卡合，将锭杆与纺纱管相对固定，这样的固定方式，也十分的快捷方便，并且对比与传统的采用过盈配合的连接方式更加的稳定，纺纱管与锭杆不会脱离。纺纱管与锭杆不会脱离。纺纱管与锭杆不会脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺纱用纺纱管


[0001]本技术涉及纺纱管
，尤其涉及一种棉纺纱用纺纱管。

技术介绍

[0002]纺织业是我国传统的行业，该行业中普遍使用纱管，现在有各种各样的纱管，有塑料、木质以及纸质纱管，由于塑料纱管制作成本低，因此现在成为主流的纱管。
[0003]现有的纺纱管与锭杆之间采用的连接方式方式多为采用过盈配合，由于在纺纱的过程中纱管要随着锭杆高速旋转，将纺纱管套设在锭杆上，简单的采用过盈配合的安装方式，通过人工手动套设，其将纱管套设在锭杆的力不同，导致其稳定性较差，纱管与锭杆之间易脱离。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种棉纺纱用纺纱管，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纺纱用纺纱管，包括：圆管状的锭杆和套设在锭杆外侧的纺纱管，所述锭杆外侧设置有锁止机构，所述锁止机构用于将纺纱管锁合固定在锭杆上，所述纺纱管的内壁上开设有配合锁止机构使用的卡槽；
[0006]所述锁止机构包括开设于锭杆外壁的条形孔，所述条形孔的内壁顶部固接有固定座，所述固定座上通过轴转动连接有限位卡块，所述锭杆的顶部开口处固接有封盖，所述封盖上第一螺杆，所述第一螺杆的底端延伸到所述锭杆内并转动连接有限位块，所述限位块与限位卡块之间设置有连杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述限位块外壁上焊接有滑块，所述纺纱管的内壁上开设配合滑块使用的滑槽，所述滑槽垂直设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述锭杆的底端一体成型安装座，所述安装座为圆盘型结构，所述安装座上表面位于锭杆的外侧四周开设有螺栓孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位卡块共设置有三个，三个限位卡块呈环形分布，相邻两限位卡块之间的间距相等。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述卡槽共设置有三个，且三个卡槽呈环形分布，相邻两卡槽之间的间距相等，并且三个卡槽与三个限位卡块相对应。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述纺纱管外壁底端和顶端均一体成型有限位盘。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]位于上部的所述限位盘上开设有条形孔洞，所述条形孔洞内滑动连接有限位杆，位于上部的所述限位盘上表面焊接有固定块，所述固定块上螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的另一端与限位杆转动连接。
[0019]本技术提供了一种棉纺纱用纺纱管。具备以下有益效果：
[0020]该棉纺纱用纺纱管，在使用时，将锭杆通过安装座进行安装固定，将纺纱管套设在锭杆上，使得纺纱管内壁上开设的卡槽与限位卡块的位置相对应，转动第一螺杆带动限位块下移，限位块通过连杆拉动限位卡块扩张卡合在卡槽内，从而将锭杆与纺纱管相互卡合，将锭杆与纺纱管相对固定，这样的固定方式，也十分的快捷方便，并且对比与传统的采用过盈配合的连接方式更加的稳定，纺纱管与锭杆不会脱离。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种棉纺纱用纺纱管的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中锭杆的结构示意图；
[0023]图3为本技术中锭杆的剖视图；
[0024]图4为本技术中纺纱管的剖视图；
[0025]图5为本技术中图1中的A区放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、锭杆；11、安装座；12、螺栓孔；13、条形孔；14、固定座；15、限位卡块；16、封盖；17、第一螺杆；18、限位块；19、连杆；110、滑块；111、滑槽；2、纺纱管；21、限位盘；22、卡槽；23、条形孔洞；24、限位杆；25、固定块；26、第二螺杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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5，一种棉纺纱用纺纱管，包括：圆管状的锭杆1和套设在锭杆1 外侧的纺纱管2，锭杆1外侧设置有锁止机构，锁止机构用于将纺纱管2锁合固定在锭杆1上，纺纱管2的内壁上开设有配合锁止机构使用的卡槽22；
[0030]锁止机构包括开设于锭杆1外壁的条形孔13，条形孔13的内壁顶部固接有固定座14，固定座14上通过轴转动连接有限位卡块15，锭杆1的顶部开口处固接有封盖16，封盖16上第一螺杆17，第一螺杆17的底端延伸到锭杆1内并转动连接有限位块18，限位块18与限位卡块15之间设置有连杆19，锭杆1的底端一体成型安装座11，安装座11为圆盘型结构，安装座11上表面位于锭杆 1的外侧四周开设有螺栓孔12。
[0031]具体的，使用时，首先将锭杆1通过安装座11配合紧固螺栓安装固定在指定的位置，使用时，将纺纱管2套设在锭杆1上，使得锭杆1上设置的限位卡块15与纺纱管2内壁上设置的卡槽22位置相对应，转动第一螺杆17带动限位块18下移，限位块18通过连杆19拉动限位卡块15扩张卡合在卡槽22内，从而将锭杆1与纺纱管2相互卡合，实现锭杆1与纺纱管2的相对固定。
[0032]限位块18外壁上焊接有滑块110，纺纱管2的内壁上开设配合滑块110使用的滑槽111，滑槽111垂直设置。
[0033]具体的，滑槽111和滑块110的设置，实现对限位块18进行辅助限位，设定限位块18只能进行上下移动。
[0034]限位卡块15共设置有三个，三个限位卡块15呈环形分布，相邻两限位卡块15之间的间距相等，卡槽22共设置有三个，且三个卡槽22呈环形分布，相邻两卡槽22之间的间距相等，并且三个卡槽22与三个限位卡块15相对应。
[0035]具体的，通过三个限位卡块15的设置，从而在使用时，可通过三个限位卡块15与纺纱管2内壁上开设的卡槽22相互卡合，进行相对固定，通过三个限位卡块15分担压力，提高其卡合的稳定性，防止限位卡块15受力过大造成断裂。
[0036]纺纱管2外壁底端和顶端均一体成型有限位盘21，限位盘21上开设有条形孔洞23，条形孔洞23内滑动连接有限位杆24，位于上部的限位盘21上表面焊接有固定块25，固定块25上螺纹连接有第二螺杆26，且第二螺杆26的另一端与限位杆24转动连接。
[0037]具体的，通过限位杆24的设置，可对绕接在纺纱管2上纱线的厚度进行参照限位，在使用时，可转动第二螺杆26推动限位杆24移动，提交限位杆24与纺纱管2外部之间的间距，并且可在条形孔洞23的外侧设置刻度尺，进行辅助参照，便于直观的连接限位杆24与纺纱管2外壁之间的间距。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纺纱用纺纱管，包括：圆管状的锭杆(1)和套设在锭杆(1)外侧的纺纱管(2)，其特征在于，所述锭杆(1)外侧设置有锁止机构，所述锁止机构用于将纺纱管(2)锁合固定在锭杆(1)上，所述纺纱管(2)的内壁上开设有配合锁止机构使用的卡槽(22)；所述锁止机构包括开设于锭杆(1)外壁的条形孔(13)，所述条形孔(13)的内壁顶部固接有固定座(14)，所述固定座(14)上通过轴转动连接有限位卡块(15)，所述锭杆(1)的顶部开口处固接有封盖(16)，所述封盖(16)上第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的底端延伸到所述锭杆(1)内并转动连接有限位块(18)，所述限位块(18)与限位卡块(15)之间设置有连杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于，所述限位块(18)外壁上焊接有滑块(110)，所述纺纱管(2)的内壁上开设配合滑块(110)使用的滑槽(111)，所述滑槽(111)垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于，所述锭杆(1)的底端一体成型安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳国龙，周明，张达昆，
申请(专利权)人：湖北吉瑞丝纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：