本实用新型专利技术公开了一种提高流水线加工效率的拆夹具装置，包括设置于流水线上的机架、底座、龙门架、升降气缸、固定板以及保压夹具本体，所述保压夹具本体上方设有龙门架，升降气缸设于龙门架上，升降气缸的活动端通过固定板与保压夹具本体连接。本实用新型专利技术保压夹具本体在扣合时，升降气缸可带动上盖板的插设槽内的台阶与下盖板中的弹性卡钩相互卡接完成扣合，当保压完成后，升降气缸可带动顶升板的插接块与弹性卡钩相抵接，使弹性卡钩发生弹性形变，从而实现弹性卡钩与台阶之间的卡扣脱离，随后升降气缸可带动顶升板以及上盖板上升移动，由此完成保压夹具的拆卸，整个保压夹具的扣合安装与拆卸过程自动化进行，省去了人工拆卸的繁琐，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种提高流水线加工效率的拆夹具装置
[0001]本技术涉及拆家具领域，尤其涉及的是一种提高流水线加工效率的拆夹具装置。
技术介绍
[0002]在电子产品的生产加工过程中，部件与部件之间通常需要借用外界的粘接剂将两个部件进行连接，首先粘接剂均匀涂在其中一个工件的表面，将另一个工件与其进行粘接，在一定压力及温度下方能完成两个部件的连接目的。
[0003]现有保压夹具上下夹治具之间放置预压好的电子产品组件，通过上下夹治具之间的扣位锁合，获得一个持久的固定压力，通过一定时间的保压，使面壳和粘接剂之间的结构胶固化，然后静置一定时间，以避免所涂抹液态胶的随意流动，从而更好的保证粘接效果，最后把保压夹具拆开并取出中框。
[0004]现有技术中，传统的保压夹具拆卸方式一般是通过人工操作将扣接在一起的保压夹具拆开，在拆装时需要较大的力使扣位变形，拆装效率低，由于保压夹具的重量限制和夹具的拆装效率，当保压夹具本体内的产品应用于流水线进行结合时，导致流水线的工作效率降低，难以适应快速生产的需求。
[0005]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、自动拆装的提高流水线加工效率的拆夹具装置。
[0007]本技术的技术方案如下：一种提高流水线加工效率的拆夹具装置，包括设置于流水线上的机架、底座、龙门架、升降气缸、固定板以及保压夹具本体；
[0008]所述底座设于机架上，所述底座中部设有落料槽，所述保压夹具本体设于底座上，所述保压夹具本体上方设有龙门架，所述升降气缸设于龙门架上，所述升降气缸的活动端通过固定板与保压夹具本体连接；
[0009]所述保压夹具本体包括顶压板、上盖板、下盖板以及限位组件，所述顶压板设于上盖板顶部，所述上盖板底部与下盖板通过卡扣连接，且所述上盖板与所述下盖板之间设有若干限位组件；
[0010]所述顶压板的四周侧边沿设有若干插接块，位于所述插接块下方的上盖板上设有插设槽，所述插设槽下方的下盖板上设有弹性卡钩，所述插设槽侧壁设有与弹性卡钩相互卡接的台阶，当所述插接块下压并与所述弹性卡钩相互抵接时，可促使所述弹性卡钩发生弹性形变以实现其与台阶之间的卡扣脱离，从而完成所述上盖板与下盖板之间的拆卸。
[0011]采用上述技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述限位组件包括限位座以及下压块，所述限位座设于下盖板的侧端，所述下压块设于上盖板的侧端，所述限位座上设有与下压块抵接的压槽，当所述插接块与弹性卡钩相互抵接并使所述弹性卡
钩发生弹性形变时，所述下压块位于所述压槽内。
[0012]采用上述各个技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述下盖板的侧端边缘设有若干定位柱，所述上盖板底部设有与定位柱位置一一对应的定位套筒。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述弹性卡钩的顶部设有便于第一斜面滑槽。
[0014]采用上述各个技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述台阶底部设有与弹性卡钩的第一斜面滑槽相滑动卡接的第二斜面滑槽。
[0015]采用上述各个技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述插接块底部设有与弹性卡钩的第一斜面滑槽相滑动卡接的第三斜面滑槽。
[0016]采用上述各个技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述升降气缸左右两侧的龙门架上还设有滑动轴承及滑杆，所述滑杆穿设于所述滑动轴承，所述滑杆的底部与固定板连接。
[0017]采用上述各个技术方案，所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置中，所述限位座通过螺栓连接固定于所述下盖板上。
[0018]与现有技术相比，本技术保压夹具本体内的上盖板与下盖板相互扣合形成有固定压力，以对面壳和粘胶之间进行保压固化，扣合时，升降气缸可带动上盖板的插设槽内的台阶与下盖板中的弹性卡钩相互卡接完成扣合，当保压完成后，升降气缸可带动顶升板的插接块与弹性卡钩相抵接，使弹性卡钩发生弹性形变，从而实现弹性卡钩与台阶之间的卡扣脱离，随后升降气缸可带动顶升板以及上盖板上升移动，由此完成保压夹具的拆卸，整个保压夹具的扣合安装与拆卸过程自动化进行，省去了人工拆卸的繁琐，省时省力；另外，本技术可通过机架设置于流水线上，以通过升降气缸自动拆夹具的方式将保压夹具本体内的产品通过外置的机械手取出，由此提高流水线的加工效率；具有结构简单、拆夹具效率高等有益效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的保压夹具本体结构示意图；
[0021]图3为本技术的保压夹具本体爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术的保压夹具本体另一视角爆炸结构示意图；
[0023]图5为本技术的剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术的上盖板结构示意图；
[0025]图7为本技术的插接块结构示意图；
[0026]图8为本技术的限位座结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1至图8所示，一种提高流水线加工效率的拆夹具装置，包括设置于流水线上的机架1、底座2、龙门架3、升降气缸4、固定板5以及保压夹具本体6。本装置可通过机架1设置于流水线上，以通过升降气缸4自动拆夹具的方式将保压夹具本体6内的产品通过外置的机械手取出，由此提高流水线的加工效率。
[0030]所述底座2设于机架1上，所述底座2中部设有落料槽，所述保压夹具本体6设于底座2上，所述保压夹具本体6上方设有龙门架3，所述升降气缸4设于龙门架3上，所述升降气缸4的活动端通过固定板5与保压夹具本体6连接；
[0031]所述保压夹具本体6包括顶压板61、上盖板62、下盖板63以及限位组件64，所述顶压板61设于上盖板62顶部，所述上盖板62底部与下盖板63通过卡扣连接，且所述上盖板62与所述下盖板63之间设有若干限位组件64；
[0032]所述顶压板61的四周侧边沿设有若干插接块611，位于所述插接块611下方的上盖板62上设有插设槽621，所述插设槽621下方的下盖板63上设有弹性卡钩631，所述插设槽621侧壁设有与弹性卡钩631相互卡接的台阶6211，当所述插接块611下压并与所述弹性卡钩631相互抵接时，可促使所述弹性卡钩631发生弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高流水线加工效率的拆夹具装置，其特征在于：包括设置于流水线上的机架、底座、龙门架、升降气缸、固定板以及保压夹具本体；所述底座设于机架上，所述底座中部设有落料槽，所述保压夹具本体设于底座上，所述保压夹具本体上方设有龙门架，所述升降气缸设于龙门架上，所述升降气缸的活动端通过固定板与保压夹具本体连接；所述保压夹具本体包括顶压板、上盖板、下盖板以及限位组件，所述顶压板设于上盖板顶部，所述上盖板底部与下盖板通过卡扣连接，且所述上盖板与所述下盖板之间设有若干限位组件；所述顶压板的四周侧边沿设有若干插接块，位于所述插接块下方的上盖板上设有插设槽，所述插设槽下方的下盖板上设有弹性卡钩，所述插设槽侧壁设有与弹性卡钩相互卡接的台阶，当所述插接块下压并与所述弹性卡钩相互抵接时，可促使所述弹性卡钩发生弹性形变以实现其与台阶之间的卡扣脱离，从而完成所述上盖板与下盖板之间的拆卸。2.根据权利要求1所述的提高流水线加工效率的拆夹具装置，其特征在于：所述限位组件包括限位座以及下压块，所述限位座设于下盖板的侧端，所述下压块设于上盖板的侧端，所述限位座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政，付春林，范照峰，
申请(专利权)人：河源市中启辰精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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