本实用新型专利技术公开了一种触屏玻璃面板连续印刷装置，涉及触屏玻璃加工技术领域，包括第一机架和多个第二机架，所述第一机架的顶部分别设置有转料架、第一机械手和多个上料架，所述上料架内放置有多个待加工触屏玻璃面板，所述第二机架的顶部分别设置有丝印机和输送组件、第二机械手和第三机械手，所述输送组件与转料架相抵，所述第二机架的一侧设置有隧道烘烤炉，所述第二机械手和第三机械手用于将待加工触屏玻璃面板转移，所述输送组件包括支撑架和输送机，所述支撑架设置在第二机架的一侧且另一侧与第一机架连接。本实用新型专利技术中，解决了现有的触屏玻璃面板丝印后大多需要人工搬运烘烤，导致人工成本高和降低加工效率的问题。导致人工成本高和降低加工效率的问题。导致人工成本高和降低加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种触屏玻璃面板连续印刷装置
[0001]本技术涉及触屏玻璃加工
，尤其涉及一种触屏玻璃面板连续印刷装置。
技术介绍
[0002]随着现代科技的迅猛发展，触摸屏的应用范围已变得越来越广泛，从工业用途的工厂设备的操作系统、公共信息查询的电子查询设施、商业用途的提款机等都可看到触控屏幕的身影，这也推进了触屏面板玻璃的进步，在触屏领域中，各色各样的玻璃映入眼帘，触屏玻璃面板在加工过程中需要对其连续印刷，以便于保证其质量。
[0003]但是目前已有的智能穿戴、手机及平板等触屏玻璃面板丝印技术丝印每一道版次后，都需人工转移至隧道烘烤炉烘烤，出炉后再次需要人工转移丝印机台丝印下一道版次，后面版次同上，此方案印刷方式较为落后，比较依赖人力转移，不仅人工成本高，而且会降低触屏玻璃面板的加工效率，实用性较差，为此，我们设计了触屏玻璃面板连续印刷装置用来解决上述所出现的问题。
[0004]CN207416282U公开了一种门板玻璃的连续印刷、烘干、冷却生产线，包括传送带及依次间隔安装在传送带上的印刷机、烘干机及冷却装置。该装置虽然目的是为了实现连续印刷生产，但是其针对的目标对象是较大型的门板玻璃。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种触屏玻璃面板连续印刷装置，解决了现有的触屏玻璃面板丝印后大多需要人工搬运烘烤，导致人工成本高和降低加工效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种触屏玻璃面板连续印刷装置，包括第一机架和多个第二机架，所述第一机架顶部的前侧设置有多个上料架，所述上料架内放置有多个待加工触屏玻璃面板，所述第一机架顶部的后侧设置有转料架，所述第一机架顶部的中心设置有第一机械手，所述第一机械手用于将上料架内待加工触屏玻璃面板转运到转料架内，所述第二机架的顶部设置有丝印机，所述丝印机用于对待加工触屏玻璃面板丝印，所述第二机架的顶部设置有输送组件，所述输送组件与转料架相抵，所述第二机架的一侧设置有隧道烘烤炉，所述隧道烘烤炉用于将运输来的待加工玻璃面板烘烤，通过将丝印机与隧道烘烤炉通过输送机连接一线，减少丝印每道版次完成后人工转移到隧道烘烤炉内的时间，提高生产效率，减少人力，实用性较强。
[0007]优选的，所述输送组件包括支撑架和输送机，所述支撑架设置在第二机架的一侧，且所述支撑架的另一侧与第一机架固定连接，所述输送机设置在第二机架和支撑架的顶部，所述转料架与输送机的顶部配合相抵，所述输送机的顶部放置有传料架，所述第二机架顶部的两侧分别设置有第二机械手和第三机械手，所述第二机械手和第三机械手配合用于将转料架内放置的待加工触屏玻璃面板转移到传料架内。
[0008]优选的，所述输送机包括输送皮带、驱动电机、四个安装板和两个转动辊，四个安
装板分别对称设置在支撑架和第二机架的顶部，所述转动辊转动连接在两个安装板相对的一侧，所述输送皮带套接在转动辊上，所述驱动电机设置在其中一个安装板的前侧，且所述驱动电机的驱动轴与其中一个转动辊传动连接，开启驱动电机，可驱动输送皮带运动，从而方便输送转料架和传料架。
[0009]优选的，所述输送皮带的外表面设置有防滑纹路，且输送皮带的外表面涂抹有防腐涂料，可增加转料架和传料架与输送机之间的摩擦力，从而有助于解决在输送转料架和传料架时因运动震动而出现偏移掉落的问题。
[0010]优选的，所述丝印机包括转盘、转动轴、伺服电机、丝印机头，所述转动轴转动设置在第二机架的顶部，所述转盘设置在转动轴的顶端，所述伺服电机设置在第二机架内，且所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述丝印机头设置在第二机架的顶部，且所述转盘的部分位于丝印机头的正下方，开启伺服电机，可使触屏玻璃面板有序加工丝印。
[0011]优选的，所述隧道烘烤炉包括固定口、发热电丝、传送机，所述固定口开设在隧道烘烤炉的两侧，且所述隧道烘烤炉的内部设置有烘烤腔，所述发热电丝设置在烘烤腔内，所述传送机设置在烘烤腔内，通过温度传感器的和显示屏的配合，可将烘烤腔内温度实时监测，最后配合进风口和冷却风扇的配合，可将外界冷气引入烘烤腔内，从而达到中和控制温度的效果。
[0012]优选的，所述隧道烘烤炉内设置有温度传感器，所述隧道烘烤炉的前侧设置有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接，所述隧道烘烤炉的后侧开设有进风口，所述进风口内设置有冷却风扇，所述冷却风扇用于将外界空气吸入烘烤腔内调节温度，通过温度传感器的和显示屏的配合，可将烘烤腔内温度实时监测，最后配合进风口和冷却风扇的配合，可将外界冷气引入烘烤腔内，从而达到中和控制温度的效果。
[0013]优选的，所述第一机架和第二机架内均设置有储物腔，所述第一机架和第二机架的前侧均对称转动连接有两个门板，可方便人员将随身物品放置在储物腔内。
[0014]优选的，所述第一机架和第二机架的底部四角均设置有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶，可有效的对机器产生的震动进行缓冲，从而达到一定的降噪效果。
[0015]优选的，所述第一机架的前侧设置有控制面板，所述控制面板用于对该加工机器所有的电器进行控制。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的触屏玻璃面板连续印刷装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过将丝印机与隧道烘烤炉通过输送机连接一线，减少丝印每道版次完成后人工转移到隧道烘烤炉内的时间，提高生产效率，减少人力，实用性较强，通过将防滑纹路设置在输送机的外表面，可增加转料架和传料架与输送机之间的摩擦力，从而有助于解决在输送转料架和传料架时因运动震动而出现偏移掉落的问题。
[0018]2、本技术中，通过设置储物腔，可方便人员将随身物品放置在储物腔内，通过设置减震垫，可有效的对机器产生的震动进行缓冲，从而达到一定的降噪效果，通过设置控制面板，可方便人员对该加工机器上的所以电器进行控制，提高了便捷性，通过将防腐涂料设置在输送机上，可有助于延长输送机的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术中触屏玻璃面板连续印刷装置俯视的平面结构示意图；
[0020]图2为现有的触屏玻璃面板连续印刷装置加工流程图；
[0021]图3为本技术中第一机架的装配结构示意图；
[0022]图4为本技术中第二机架的装配结构示意图。
[0023]图中标号：1、第一机架；2、第二机架；3、上料架；4、转料架；5、第一机械手；6、支撑架；7、输送机；8、传料架；9、丝印机；10、第二机械手；11、第三机械手；12、隧道烘烤炉。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触屏玻璃面板连续印刷装置，包括第一机架(1)和多个第二机架(2)，其特征在于，所述第一机架(1)的顶部分别设置有转料架(4)、第一机械手(5)和多个上料架(3)，所述上料架(3)内放置有多个待加工触屏玻璃面板，所述第二机架(2)的顶部分别设置有丝印机(9)和输送组件、第二机械手(10)和第三机械手(11)，所述输送组件与转料架(4)相抵，所述第二机架(2)的一侧设置有隧道烘烤炉(12)，所述第二机械手(10)和第三机械手(11)用于将待加工触屏玻璃面板转移。2.根据权利要求1所述的触屏玻璃面板连续印刷装置，其特征在于，所述输送组件包括支撑架(6)和输送机(7)，所述支撑架(6)设置在第二机架(2)的一侧且另一侧与第一机架(1)连接，所述输送机(7)设置在第二机架(2)和支撑架(6)的顶部且与转料架(4)相抵，所述输送机(7)的顶部放置有传料架(8)。3.根据权利要求2所述的触屏玻璃面板连续印刷装置，其特征在于，所述输送机(7)包括输送皮带、驱动电机、四个安装板和两个转动辊，四个安装板分别对称设置在支撑架(6)和第二机架(2)的顶部，所述转动辊转动连接在两个安装板相对的一侧，所述输送皮带套接在转动辊上，所述驱动电机设置在其中一个安装板的前侧且与其中一个转动辊传动连接。4.根据权利要求3所述的触屏玻璃面板连续印刷装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，高青山，曾进，刘建鹏，
申请(专利权)人：东莞市亮成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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