一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，包括刀具防护筒，立杆连接于刀具防护筒的内部底面中间位置处，立杆的外表面设置有螺纹轨道槽，主杆的内部中间位置处设置有与立杆对应的空心腔，主杆的外表面连接有PCB刀片圈，主杆的左侧连接有钻头，刀具防护筒的左侧设置有与PCB刀片圈对应的除屑套罩，除屑套罩的内壁设置有弧形刮块。本实用新型专利技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，通过螺纹轨道槽的导向作用，在主杆收回或者伸出刀具防护筒时能够利用活动滚珠的配合，使主杆转动式收回或者伸出来配合除屑套罩内壁的弧形刮块自动刮去内壁的碎屑，整体防护性能高，有效避免碎屑腐蚀生锈，提高PCB刀具的整体使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具


[0001]本技术涉及PCB刀具
，尤其涉及一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具。

技术介绍

[0002]在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下，使得各种电子产品的体积亦逐渐缩小，电子产品内部各种零件的制造及加工制造过程也相对的越来越精细，一般印刷电路基板是电子产品不可或缺的元件，且印刷电路基板的体积必须随着电子产品的体积缩小，在印刷电路基板的制造过程中，铣刀是必备的切割工具。
[0003]在现有技术中，切割工具大多数是PCBN刀具，PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料，常用的铣刀为菠萝齿型和密齿型。
[0004]如申请公开号为CN213827072U的一种PCB成型加工用刀具，其包括刀柄和由刀柄沿轴向向外延伸形成的刃部，刃部包括本体和沿本体径向向外延伸形成若干条螺旋状环绕的尖部，提高了切削刃的耐破损性，同时齿与齿之间的高覆盖率，保证了PCB成型板加工面的平整度，能够有效避免PCB成型板表面出现凹凸不平、毛刺的现象，提高了加工的PCB成型板的产品质量，但是其刃部在使用过后内部的凹槽中容易卡入碎屑，影响PCB刀具的加工效果，并且碎屑容易腐蚀生锈，底座刀具生锈，因此，有必要提供一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，解决了现有的PCB刀具的刃部在使用过后内部的凹槽中容易卡入碎屑，影响PCB刀具的加工效果，并且碎屑容易腐蚀生锈的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，包括：刀具防护筒；
[0007]立杆，所述立杆连接于所述刀具防护筒的内部底面中间位置处，所述立杆的外表面设置有螺纹轨道槽，所述立杆的外表面活动套有对应的主杆，所述主杆的内部中间位置处设置有与所述立杆对应的空心腔，所述空心腔的内部右侧两端均活动安装有活动滚珠，所述活动滚珠整体嵌合安装于所述螺纹轨道槽的内部；
[0008]复位弹簧圈，所述复位弹簧圈连接于所述刀具防护筒的内部且与所述主杆的右侧，所述复位弹簧圈能够向左侧顶出所述主杆；
[0009]其中，所述主杆的外表面连接有PCB刀片圈，所述主杆的左侧连接有钻头，所述刀具防护筒的左侧设置有与所述PCB刀片圈对应的除屑套罩，所述除屑套罩的内壁设置有弧形刮块。
[0010]优选的，所述刀具防护筒的表面两侧位置处均设置有预留孔，所述主杆的右侧表
面连接有与所述刀具防护筒内壁贴合的推板圈，所述推板圈外表面连接有与所述预留孔对应的弹簧扣用于定位固定，所述主杆能够在所述活动滚珠与所述螺纹轨道槽的对应配合作用下转动式移动。
[0011]优选的，所述刀具防护筒的左侧设置有插槽套口，所述插槽套口的内部插入安装有对应的除屑套罩，所述除屑套罩的内壁表面设置有与所述插槽套口插入对应的弧形插槽口，所述除屑套罩的内壁左右两侧均连接有与所述PCB刀片圈对应的弧形刮块。
[0012]优选的，所述推板圈的外侧表面连接有缓冲橡胶垫圈，所述缓冲橡胶垫圈与所述立杆互相不影响。
[0013]优选的，所述钻头的尺寸与所述刀具防护筒的左侧开口尺寸相同，所述钻头能够封住所述刀具防护筒的左侧开口。
[0014]优选的，所述刀具防护筒的右侧表面连接有T型板，所述T型板用于与数控机床对应安装进行加工。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，通过螺纹轨道槽的导向作用，在主杆收回或者伸出刀具防护筒时能够利用活动滚珠的配合，使主杆转动式收回或者伸出来配合除屑套罩内壁的弧形刮块自动刮去内壁的碎屑，整体防护性能高，有效避免碎屑腐蚀生锈，提高PCB刀具的整体使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的刀具防护筒的内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的除屑套罩的拆卸效果的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的主杆的内部的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、刀具防护筒，2、T型板，3、立杆，4、螺纹轨道槽，5、复位弹簧圈，6、主杆，7、PCB刀片圈，8、钻头，9、缓冲橡胶垫圈，10、推板圈，11、预留孔，12、插槽套口，13、除屑套罩，14、弧形插槽口，15、弧形刮块，16、空心腔，17、活动滚珠，18、T型夹持板，19、螺栓口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种耐腐蚀防生
锈的复合涂层PCB刀具的刀具防护筒的内部的结构示意图；图3为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的除屑套罩的拆卸效果的结构示意图；图4为本技术提供的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具的主杆的内部的结构示意图。一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具包括：刀具防护筒1；
[0026]立杆3，立杆3连接于刀具防护筒1的内部底面中间位置处，立杆3的外表面设置有螺纹轨道槽4，立杆3的外表面活动套有对应的主杆6，主杆6的内部中间位置处设置有与立杆3对应的空心腔16，空心腔16的内部右侧两端均活动安装有活动滚珠17，活动滚珠17整体嵌合安装于螺纹轨道槽4的内部；
[0027]复位弹簧圈5，复位弹簧圈5连接于刀具防护筒1的内部且与主杆6的右侧，复位弹簧圈5能够向左侧顶出主杆6；
[0028]其中，主杆6的外表面连接有PCB刀片圈7，主杆6的左侧连接有钻头8，刀具防护筒1的左侧设置有与PCB刀片圈7对应的除屑套罩13，除屑套罩13的内壁设置有弧形刮块15。
[0029]刀具防护筒1的表面两侧位置处均设置有预留孔11，主杆6的右侧表面连接有与刀具防护筒1内壁贴合的推板圈10，推板圈10外表面连接有与预留孔11对应的弹簧扣用于定位固定，主杆6能够在活动滚珠17与螺纹轨道槽4的对应配合作用下转动式移动。
[0030]刀具防护筒1的左侧设置有插槽套口12，插槽套口12的内部插入安装有对应的除屑套罩13，除屑套罩13的内壁表面设置有与插槽套口12插入对应的弧形插槽口14，除屑套罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，其特征在于，包括：刀具防护筒；立杆，所述立杆连接于所述刀具防护筒的内部底面中间位置处，所述立杆的外表面设置有螺纹轨道槽，所述立杆的外表面活动套有对应的主杆，所述主杆的内部中间位置处设置有与所述立杆对应的空心腔，所述空心腔的内部右侧两端均活动安装有活动滚珠，所述活动滚珠整体嵌合安装于所述螺纹轨道槽的内部；复位弹簧圈，所述复位弹簧圈连接于所述刀具防护筒的内部且与所述主杆的右侧，所述复位弹簧圈能够向左侧顶出所述主杆；其中，所述主杆的外表面连接有PCB刀片圈，所述主杆的左侧连接有钻头，所述刀具防护筒的左侧设置有与所述PCB刀片圈对应的除屑套罩，所述除屑套罩的内壁设置有弧形刮块。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防生锈的复合涂层PCB刀具，其特征在于，所述刀具防护筒的表面两侧位置处均设置有预留孔，所述主杆的右侧表面连接有与所述刀具防护筒内壁贴合的推板圈，所述推板圈外表面连接有与所述预留孔对应的弹簧扣用于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小松，
申请(专利权)人：东莞市文丰刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：