一种便于定位调节的铰轴生产输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于定位调节的铰轴生产输送装置，包括安装板，其上端安装有第一固定板，且所述第一固定板上贯穿有安装螺钉，并且所述安装螺钉通过支撑板上开设的螺纹孔洞与支撑板相互连接；还包括：电动机，放置在所述支撑板的板状结构上；第一齿轮，通过转轴与所述电动机的输出端相互连接，且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。该便于定位调节的铰轴生产输送装置，通过齿轮以及皮带轮实现联动效果，即在输送的过程中，带动下料轮转动，实现间歇式下料，不再需要人工下料，更加方便快捷，通过拉动杆实现对第二固定板进行卡合固定，从而实现对支撑板进行安装，且通过支撑杆的移动，实现对装置的高度进行调节，可对使用的高度进行调节。行调节。行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位调节的铰轴生产输送装置


[0001]本技术涉及铰轴生产输送
，具体为一种便于定位调节的铰轴生产输送装置。

技术介绍

[0002]铰轴主要用在合页上，通过铰轴可便于两片合页之间进行转动，在对铰轴进行生产加工的过程中，需要对铰轴进行输送至下一步骤与合页之间进行安装固定。
[0003]但在对铰轴进行输送的过程中也存在一些问题，常见的铰轴在输送的过程中，需要人工将铰轴逐一的摆放在输送带上，此时不但十分费时费力，且在这过程中，难以保证摆放的间距，从而易出现摆放不均匀的情况，并且常见的输送装置采用一体化安装，从而难以对输送装置的高度进行调节，且常见的输送装置在移动时需要人工进行搬起移动，十分不便。
[0004]针对上述问题，急需在原有铰轴生产输送装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于定位调节的铰轴生产输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工将铰轴逐一的摆放在输送带上易出现摆放不均匀的情况，难以对输送装置的高度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位调节的铰轴生产输送装置，包括安装板，其上端安装有第一固定板，且所述第一固定板上贯穿有安装螺钉，并且所述安装螺钉通过支撑板上开设的螺纹孔洞与支撑板相互连接，同时所述支撑板下端与所述安装板的上端相互贴合；
[0007]还包括：
[0008]电动机，放置在所述支撑板的板状结构上；
[0009]第一齿轮，通过转轴与所述电动机的输出端相互连接，且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
[0010]输送皮带轮组，通过转轴与所述第二齿轮构成同轴连接；
[0011]传动轮组，通过转轴与所述第一齿轮构成同轴连接；
[0012]放料板，安装在所述支撑板上；
[0013]导料板，安装在所述放料板的内表面，且所述导料板外表面设置为光滑；
[0014]第一电动伸缩杆，安装在所述放料板的内表面；
[0015]第二固定板，对称设置在所述支撑板的下端，且所述第二固定板贯穿于所述安装板；
[0016]拉动杆，贯穿于所述安装板下端设置的板状结构，且所述拉动杆通过所述第二固定板上开设的凹槽与所述第二固定板构成卡合连接；
[0017]拉动弹簧，分别与所述拉动杆以及安装板下端设置的板状相互连接；
[0018]支撑杆，对称设置在所述安装板的下端。
[0019]优选的，所述传动轮组的输出端通过转轴与下料轮相互连接，且所述下料轮上对称设置有2个弧形凹槽，并且所述下料轮外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过下料轮的转动，实现对铰轴进行间歇式下料。
[0020]优选的，所述放料板内部安装有防护板，且所述防护板上开设有弧形凹槽，并且所述防护板与所述下料轮相互贴合，通过上述结构，便于在防护板的作用对铰轴进行限位保护。
[0021]优选的，所述第一电动伸缩杆与阻挡板相互连接，且所述阻挡板上端安装有移动滑块，并且所述移动滑块通过所述导料板上开设的凹槽与所述导料板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对阻挡板的移动范围进行限制。
[0022]优选的，所述支撑杆与固定套筒构成滑动连接，且所述固定套筒上贯穿有调节螺钉，并且所述调节螺钉通过所述支撑杆上等距离开设的螺纹孔洞与所述支撑杆相互连接，通过上述结构，便于通过调节螺钉的转动，实现对支撑杆的高度进行调节。
[0023]优选的，所述固定套筒上设置的板状结构与第二电动伸缩杆相互连接，且所述第二电动伸缩杆下端与万向轮的上端相互连接，通过上述结构，便于第二电动伸缩杆带动万向轮进行上下移动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]（1）该便于定位调节的铰轴生产输送装置，设置有第一齿轮、第二齿轮、传动轮组、下料轮、放料板、防护板、导料板、阻挡板和第一电动伸缩杆，此时通过齿轮以及皮带轮实现联动效果，即在输送的过程中，带动下料轮进行转动，从而实现间歇式下料，不再需要人工进行下料，更加方便快捷；
[0026]（2）该便于定位调节的铰轴生产输送装置，设置有第二固定板、拉动杆、拉动弹簧、万向轮、支撑杆、固定套筒、调节螺钉和第二电动伸缩杆，此时通过拉动杆实现对第二固定板进行卡合固定，从而实现对支撑板进行安装，且通过支撑杆的移动，实现对装置的高度进行调节，可对使用的高度进行调节。
附图说明
[0027]图1为本技术输送皮带轮组主视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术下料轮侧视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术第二齿轮后视剖面结构示意图；
[0030]图4为本技术导料板主视剖面结构示意图；
[0031]图5为本技术下料轮立体结构示意图。
[0032]图中：1、安装板；2、第一固定板；3、安装螺钉；4、支撑板；5、电动机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、输送皮带轮组；9、传动轮组；10、下料轮；11、放料板；12、防护板；13、导料板；14、移动滑块；15、阻挡板；16、第一电动伸缩杆；17、第二固定板；18、拉动杆；19、拉动弹簧；20、万向轮；21、支撑杆；22、固定套筒；23、调节螺钉；24、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于定位调节的铰轴生产输送装置，包括安装板1，其上端安装有第一固定板2，且第一固定板2上贯穿有安装螺钉3，并且安装螺钉3通过支撑板4上开设的螺纹孔洞与支撑板4相互连接，同时支撑板4下端与安装板1的上端相互贴合；
[0035]还包括：
[0036]电动机5，放置在支撑板4的板状结构上；
[0037]第一齿轮6，通过转轴与电动机5的输出端相互连接，且第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合；
[0038]输送皮带轮组8，通过转轴与第二齿轮7构成同轴连接；
[0039]传动轮组9，通过转轴与第一齿轮6构成同轴连接；
[0040]放料板11，安装在支撑板4上；
[0041]导料板13，安装在放料板11的内表面，且导料板13外表面设置为光滑；
[0042]第一电动伸缩杆16，安装在放料板11的内表面；
[0043]第二固定板17，对称设置在支撑板4的下端，且第二固定板17贯穿于安装板1；
[0044]拉动杆18，贯穿于安装板1下端设置的板状结构，且拉动杆18通过第二固定板17上开设的凹槽与第二固定板17构成卡合连接；
[0045]拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位调节的铰轴生产输送装置，包括安装板（1），其上端安装有第一固定板（2），且所述第一固定板（2）上贯穿有安装螺钉（3），并且所述安装螺钉（3）通过支撑板（4）上开设的螺纹孔洞与支撑板（4）相互连接，同时所述支撑板（4）下端与所述安装板（1）的上端相互贴合；其特征在于，还包括：电动机（5），放置在所述支撑板（4）的板状结构上；第一齿轮（6），通过转轴与所述电动机（5）的输出端相互连接，且所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相互啮合；输送皮带轮组（8），通过转轴与所述第二齿轮（7）构成同轴连接；传动轮组（9），通过转轴与所述第一齿轮（6）构成同轴连接；放料板（11），安装在所述支撑板（4）上；导料板（13），安装在所述放料板（11）的内表面，且所述导料板（13）外表面设置为光滑；第一电动伸缩杆（16），安装在所述放料板（11）的内表面；第二固定板（17），对称设置在所述支撑板（4）的下端，且所述第二固定板（17）贯穿于所述安装板（1）；拉动杆（18），贯穿于所述安装板（1）下端设置的板状结构，且所述拉动杆（18）通过所述第二固定板（17）上开设的凹槽与所述第二固定板（17）构成卡合连接；拉动弹簧（19），分别与所述拉动杆（18）以及安装板（1）下端设置的板状相互连接；支撑杆（21），对称设置在所述安装板（1）的下端。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成恺，
申请(专利权)人：济南市宝锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：