一种用于自动过滤的锯床清渣装置制造方法及图纸

技术编号:36536144 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 16:21
本实用新型专利技术公开了一种用于自动过滤的锯床清渣装置,包括机体、操作台和下料口,所述机体的上方设置有操作台,且操作台的内壁开设有下料口;还包括:内箱体,其设置于所述机体的内部,所述内箱体的底部设置有连接块,且连接块的底端和底板相连接;驱动电机,其安装在所述内箱体的内部,所述驱动电机的输出端和第一转轴相连接,且第一转轴的顶端设置有第二转轴。该用于自动过滤的锯床清渣装置,第二转轴的底部外壁安装有毛刷,且毛刷和滤网相互贴合,这样在第二转轴带动毛刷一起转动时,可以使毛刷对滤网进行刷动清理,不仅可以使滤网上的废料废渣更好的下落,还可以有效防止滤网出现堵塞的现象,保证废渣收集工作的正常进行。保证废渣收集工作的正常进行。保证废渣收集工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动过滤的锯床清渣装置


[0001]本技术涉及锯床
,具体为一种用于自动过滤的锯床清渣装置。

技术介绍

[0002]锯床在工业加工中比较常见,多用于对工件的锯断操作,而且市场上的锯床种类也多,有立式的,也有卧式的,根据不同的加工工件进行相应的选择,锯床在对工件加工中,会产生废料废渣。
[0003]如公开号为CN216462160U,一种具有清渣功能的双头锯床,包括:机架,机架上设有机台,所述机台设有切割机构、物料进出通道、废料通道和出风机构,所述物料进出通道为运输切割物料的通道
……
该锯床在型材加工时可以对废渣进行清理,但是在使用时还是存在一些不足之处,例如废渣落在通道里,不便于对废渣进行粉碎过滤,体积大的废渣会对通道造成堵塞,也为后期废渣的再处理带来不便,从而降低了清渣装置的使用效率,所以我们提出了一种用于自动过滤的锯床清渣装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于自动过滤的锯床清渣装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的锯床在对废料废渣清理时,废渣落在通道里,不便于对废渣进行粉碎过滤,体积大的废渣会对通道造成堵塞,也为后期废渣的再处理带来不便,从而降低了清渣装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于自动过滤的锯床清渣装置,包括机体、操作台和下料口,所述机体的上方设置有操作台,且操作台的内壁开设有下料口;
[0006]还包括:
[0007]内箱体,其设置于所述机体的内部,所述内箱体的底部设置有连接块,且连接块的底端和底板相连接;
[0008]驱动电机,其安装在所述内箱体的内部,所述驱动电机的输出端和第一转轴相连接,且第一转轴的顶端设置有第二转轴,并且第二转轴的外壁安装有粉碎叶片;
[0009]毛刷,其安装在所述第二转轴的底部外壁上,所述第一转轴的外壁设置有滤网;
[0010]箱门,其铰接连接于所述机体上。
[0011]优选的,所述内箱体和连接块之间为一体式结构,且连接块和底板的连接方式为滑动连接,并且内箱体的横截面呈圆环状,同时内箱体的顶端和下料口之间相互贴合,这样可以使内箱体和连接块之间连接的更加牢固,同时便于对内箱体进行拆装操作,为工作人员的操作带来便捷。
[0012]优选的,所述底板和机体的内壁之间为焊接连接,所述第一转轴的内壁开设有固定槽,可以使底板在使用时更加牢固,有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0013]优选的,所述第二转轴的底端设置有固定块,且固定块在第二转轴的底端等角度
分布,并且固定块和固定槽之间为卡合连接,便于对第二转轴和第一转轴之间进行拆装操作,废料收集结束后,可以对第二转轴拆卸,方便将废料倾倒出。
[0014]优选的,所述毛刷和第二转轴的连接方式为焊接,且毛刷和滤网之间为贴合连接,并且毛刷和内箱体的内壁之间存在间隔,这样在第二转轴旋转时,可以带动毛刷一起转动,通过毛刷对滤网进行刷动清理,防止滤网出现堵塞的现象。
[0015]优选的,所述滤网的外壁设置有卡块,且卡块和内箱体的内壁之间为滑动连接,并且滤网和第一转轴之间存在间隔,这样便于对滤网进行拆卸,而且在滤网的作用下,可以对废料收集时进行自动过滤,为后期废料的再处理带来便捷。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)该用于自动过滤的锯床清渣装置,下料口的底部和内箱体相互连通,且内箱体的内部设置有驱动电机,并且驱动电机的输出端和第一转轴相连接,第一转轴的顶端设置有第二转轴,第二转轴的外壁安装有粉碎叶片,这样在第一转轴旋转时,可以带动第二转轴和粉碎叶片一起转动,对废料废渣进行粉碎,在粉碎叶片的下方设置有滤网,从而可以对粉碎后的废料废渣进行自动过滤,便于后期废渣的再处理工作;
[0018](2)该用于自动过滤的锯床清渣装置,第二转轴的底部外壁安装有毛刷,且毛刷和滤网相互贴合,这样在第二转轴带动毛刷一起转动时,可以使毛刷对滤网进行刷动清理,不仅可以使滤网上的废料废渣更好的下落,还可以有效防止滤网出现堵塞的现象,保证废渣收集工作的正常进行。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0020]图2为本技术机体和内箱体连接俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术机体和内箱体连接正剖结构示意图;
[0022]图4为本技术第一转轴和第二转轴连接俯剖结构示意图;
[0023]图5为本技术滤网和卡块连接俯视结构示意图。
[0024]图中:1、机体;2、操作台;3、下料口;4、内箱体;5、连接块;6、底板;7、驱动电机;8、第一转轴;9、第二转轴;10、粉碎叶片;11、毛刷;12、滤网;13、卡块;14、固定块;15、箱门;16、固定槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于自动过滤的锯床清渣装置,包括机体1、操作台2和下料口3,机体1的上方设置有操作台2,且操作台2的内壁开设有下料口3;
[0027]内箱体4,其设置于机体1的内部,内箱体4的底部设置有连接块5,且连接块5的底端和底板6相连接,内箱体4和连接块5之间为一体式结构,且连接块5和底板6的连接方式为
滑动连接,并且内箱体4的横截面呈圆环状,同时内箱体4的顶端和下料口3之间相互贴合,将机体1放在相应位置,接着将需要加工的工件放在操作台2上进行加工,在操作台2的内壁开设有下料口3,且下料口3的底部和内箱体4相连通,所以在工件锯断加工时产生的废料会从下料口3进入内箱体4中,
[0028]底板6和机体1的内壁之间为焊接连接,第一转轴8的内壁开设有固定槽16,第二转轴9的底端设置有固定块14,且固定块14在第二转轴9的底端等角度分布,并且固定块14和固定槽16之间为卡合连接;驱动电机7,其安装在内箱体4的内部,驱动电机7的输出端和第一转轴8相连接,且第一转轴8的顶端设置有第二转轴9,并且第二转轴9的外壁安装有粉碎叶片10;
[0029]毛刷11,其安装在第二转轴9的底部外壁上,第一转轴8的外壁设置有滤网12,毛刷11和第二转轴9的连接方式为焊接,且毛刷11和滤网12之间为贴合连接,并且毛刷11和内箱体4的内壁之间存在间隔,滤网12的外壁设置有卡块13,且卡块13和内箱体4的内壁之间为滑动连接,并且滤网12和第一转轴8之间存在间隔,工作人员可以启动驱动电机7,驱动电机7会带动第一转轴8进行旋转,通过第一转轴8带动第二转轴9转动,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动过滤的锯床清渣装置,包括机体(1)、操作台(2)和下料口(3),所述机体(1)的上方设置有操作台(2),且操作台(2)的内壁开设有下料口(3);其特征在于,还包括:内箱体(4),其设置于所述机体(1)的内部,所述内箱体(4)的底部设置有连接块(5),且连接块(5)的底端和底板(6)相连接;驱动电机(7),其安装在所述内箱体(4)的内部,所述驱动电机(7)的输出端和第一转轴(8)相连接,且第一转轴(8)的顶端设置有第二转轴(9),并且第二转轴(9)的外壁安装有粉碎叶片(10);毛刷(11),其安装在所述第二转轴(9)的底部外壁上,所述第一转轴(8)的外壁设置有滤网(12);箱门(15),其铰接连接于所述机体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于自动过滤的锯床清渣装置,其特征在于:所述内箱体(4)和连接块(5)之间为一体式结构,且连接块(5)和底板(6)的连接方式为滑动连接,并且内箱体(4)的横截面呈圆环状,同时内箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成恺
申请(专利权)人:济南市宝锋机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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