【技术实现步骤摘要】
一种设置有切削液过滤循环结构的车床
[0001]本技术涉及车床
,具体为一种设置有切削液过滤循环结构的车床。
技术介绍
[0002]金属切削加工液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,同时降低工件表面的热量,避免工件在加工的过程中发生形变情况,与此同时从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损。
[0003]车床在操作的过程中,主要通过刀具对工件的表面进行垂直切割处理,但刀具在操作的过程中,会因为刀具与工件接触本身,会导致四周的火花四溅,与此同时刀具与工件接触时会因削切力度过大,导致刀具发生断裂和飞溅情况,但车床本身无法对操作过程中产生的碎屑及刀片进行阻挡,同时削切液体四处飞溅会造成四周环境发生污染,并且在对削切液体的处理过程中,车床本身无法对液体进行回收循环,需要外接其它设备进行处理,导致消耗大量时间及劳动强度。
[0004]针对上述问题,急需在原有车床结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置有切削液过滤循环结构的车床,包括装置基座(1),装置基座(1)的左右两侧螺栓固定有伸缩气缸(2),且装置基座(1)的两侧开设有矩形滑槽(4),所述矩形滑槽(4)的外侧滑块连接有辅助基座(5),且辅助基座(5)的正上方焊接固定有机械支架(6),装置基座(1),其正上方焊接固定有工装面板(3),其特征在于:还包括:吊装托板(7),其设置在机械支架(6)的正下方,且机械支架(6)的外侧焊接固定有储存箱体(8),所述吊装托板(7)的外侧螺栓固定有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端轴连接有切割刀片(10);过滤箱体(11),其正上方焊接固定有工装面板(3),且过滤箱体(11)的正下方螺栓固定有混料电机(12),所述混料电机(12)的正下方轴连接有沉淀箱体(13),所述过滤箱体(11)的外侧管道连接有驱动水泵(14);过滤芯(15),其安装在过滤箱体(11)的内部,且过滤芯(15)的正上方贴合设置有清理毛刷(16),所述清理毛刷(16)的外侧键连接有旋转轴(17),所述过滤箱体(11)的内部贴合连接有波纹面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种设置有切削液过滤循环结构的车床,其特征在于:所述辅助基座(5)与吊装托板(7)通过矩形滑槽(4)和伸缩气缸(2)构成滑动结构,且辅助基座(5)为双层...
【专利技术属性】
技术研发人员:周成恺,
申请(专利权)人:济南市宝锋机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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