一种低噪音节能环保混流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音节能环保混流风机，涉及混流风机技术领域。本实用新型专利技术包括防护外壳、降噪组件以及进气除尘组件，降噪组件以及进气除尘组件均固定设置在防护外壳的内部，且降噪组件位于进气除尘组件的外侧；降噪组件包括风筒以及吸音矿棉，风筒固定设置在防护外壳的内部，风筒的侧壁上开设有若干阵列分布的收音通孔，风筒的外壁与防护外壳的内壁之间形成隔音腔，吸音矿棉固定设置在隔音腔内；进气除尘组件包括中心块、连接板以及活性炭吸附网，中心块设置在风筒的进气端。本实用新型专利技术通过设计的降噪组件以及进气除尘组件，避免了粉尘覆盖在叶片上，提升了风机性能，同时避免了噪声外露，提升了工作环境的氛围。提升了工作环境的氛围。提升了工作环境的氛围。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音节能环保混流风机


[0001]本技术属于混流风机
，特别是涉及一种低噪音节能环保混流风机。

技术介绍

[0002]介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。
[0003]风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。
[0004]由于混流风机在工作时会产生较大的噪声，给人们的工作环境造成影响，且混流风机应用的环境相对较为恶劣，空气中通常含有较多粉尘，随着混流风机的工作，粉尘会通过进风口进入壳体内部并覆盖在叶片上，影响风机性能，为此，我们提出一种低噪音节能环保混流风机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低噪音节能环保混流风机，解决现有的由于混流风机在工作时会产生较大的噪声，给人们的工作环境造成影响，且混流风机应用的环境相对较为恶劣，空气中通常含有较多粉尘，随着混流风机的工作，粉尘会通过进风口进入壳体内部并覆盖在叶片上，影响风机性能的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种低噪音节能环保混流风机，包括防护外壳、降噪组件以及进气除尘组件，所述降噪组件以及进气除尘组件均固定设置在防护外壳的内部，且所述降噪组件位于进气除尘组件的外侧；
[0007]所述降噪组件包括风筒以及吸音矿棉，所述风筒固定设置在防护外壳的内部，所述风筒的侧壁上开设有若干阵列分布的收音通孔，所述风筒的外壁与防护外壳的内壁之间形成隔音腔，所述吸音矿棉固定设置在隔音腔内；
[0008]所述进气除尘组件包括中心块、连接板以及活性炭吸附网，所述中心块设置在风筒的进气端，所述连接板有若干个，若干个连接板均固定连接在中心块的周侧面，且相邻的所述连接板之间形成进风口，所述活性炭吸附网固定连接在风筒的内壁，且所述活性炭吸附网位于中心块的内侧。
[0009]优选地，所述风筒的端部固定连接有内筒翻边，所述防护外壳的端部固定连接有外壳翻边，所述内筒翻边与外壳翻边之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选地，所述风筒的进气端呈外扩的喇叭口状，起到集流器的作用，使气流在此加速建立起均匀的速度场和压力场，以降低流动损失，提高进风效率。
[0011]优选地，所述风筒的内部还设置有伺服电机，所述伺服电机通过连接座固定连接在风筒的内壁。
[0012]优选地，所述防护外壳的侧壁固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座均位于防护外壳的下方，且两个所述支撑座关于防护外壳的中轴面对称设置。
[0013]优选地，所述风筒的内壁出风端固定连接有遮尘过滤网，遮尘过滤网对混流过的空气进行再次过滤，提高排出空气的纯净度。
[0014]优选地，所述伺服电机的输出端固定连接有轮毂，所述轮毂的周侧面固定连接有叶片，所述叶片有若干个，若干个所述叶片圆周阵列分布在轮毂的周侧面。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中，通过设计的降噪组件以及进气除尘组件，当混流风机进行工作时，空气通过相邻的连接板之间形成的进风口进入，经过活性炭吸附网对空气中含有的粉尘进行吸附，避免了粉尘覆盖在叶片上，提升了风机性能，同时空气在排出时，经过风筒的内壁出风端固定连接的遮尘过滤网再次净化过滤，保证空气的纯净，避免对环境造成影响；同时混流风机工作时产生的噪声，会通过风筒的侧壁上开设的收音通孔，进入到风筒的外壁与防护外壳的内壁之间形成隔音腔，被固定设置在隔音腔内的吸音矿棉进行吸收，避免噪声外露，提升了工作环境的氛围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种低噪音节能环保混流风机的立体图；
[0019]图2为本技术一种低噪音节能环保混流风机的主视图；
[0020]图3为本技术一种低噪音节能环保混流风机的图2中A
‑
A处剖视图；
[0021]图4为本技术一种低噪音节能环保混流风机的图2中B
‑
B处剖视图；
[0022]图5为本技术一种低噪音节能环保混流风机的风筒及其连接构件的立体图。
[0023]图中：1、防护外壳；2、风筒；3、外壳翻边；4、内筒翻边；5、螺栓；6、伺服电机；7、连接座；8、轮毂；9、叶片；10、收音通孔；11、隔音腔；12、吸音矿棉；13、中心块；14、连接板；15、进风口；16、活性炭吸附网；17、遮尘过滤网；18、支撑座。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1—5所示，本技术为一种低噪音节能环保混流风机，包括防护外壳1、降噪组件以及进气除尘组件，降噪组件以及进气除尘组件均固定设置在防护外壳1的内部，且降噪组件位于进气除尘组件的外侧；降噪组件包括风筒2以及吸音矿棉12，风筒2固定设置在防护外壳1的内部，风筒2的侧壁上开设有若干阵列分布的收音通孔10，风筒2的外壁与防护外壳1的内壁之间形成隔音腔11，吸音矿棉12固定设置在隔音腔11内，混流风机工作时产生的噪声，会通过风筒2的侧壁上开设的收音通孔10，进入到风筒2的外壁与防护外壳1的内壁之间形成隔音腔11，被固定设置在隔音腔11内的吸音矿棉12进行吸收；
[0028]进气除尘组件包括中心块13、连接板14以及活性炭吸附网16，中心块13设置在风筒2的进气端，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音节能环保混流风机，包括防护外壳（1）、降噪组件以及进气除尘组件，其特征在于：所述降噪组件以及进气除尘组件均固定设置在防护外壳（1）的内部，且所述降噪组件位于进气除尘组件的外侧；所述降噪组件包括风筒（2）以及吸音矿棉（12），所述风筒（2）固定设置在防护外壳（1）的内部，所述风筒（2）的侧壁上开设有若干阵列分布的收音通孔（10），所述风筒（2）的外壁与防护外壳（1）的内壁之间形成隔音腔（11），所述吸音矿棉（12）固定设置在隔音腔（11）内；所述进气除尘组件包括中心块（13）、连接板（14）以及活性炭吸附网（16），所述中心块（13）设置在风筒（2）的进气端，所述连接板（14）有若干个，若干个连接板（14）均固定连接在中心块（13）的周侧面，且相邻的所述连接板（14）之间形成进风口（15），所述活性炭吸附网（16）固定连接在风筒（2）的内壁，且所述活性炭吸附网（16）位于中心块（13）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种低噪音节能环保混流风机，其特征在于，所述风筒（2）的端部固定连接有内筒翻边（4），所述防护外壳（1）的端部固定连接有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，姚婷婷，
申请(专利权)人：贯科控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：