具有降噪组件的砂光机制造技术

技术编号:35848971 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-07 10:31
本实用新型专利技术涉及砂光机技术领域,尤其涉及具有降噪组件的砂光机,包括机台、导向组件以及减震降噪组件,所述机台上安装有固定架,固定架的两侧均设置有两个相对设置的固定桩,且固定架的下方设置有垫台,固定架的侧壁上安装有控制器,同侧两个所述固定桩之间安装有导辊和调节辊,导辊的一端连接有第一旋转电机,垫台的两侧在固定架所在位置的下方均设置有安装板,减震降噪组件设置有多个且对称分布的安装在两侧安装板的底部,且减震降噪组件包括滑动杆、软垫和弹簧,两个安装板之间安装有滚筒,调节辊和滚筒的内部均设置有相互啮合的驱动齿轮和从动齿轮。相比于现有技术,本实用新型专利技术有效地保证了加工件在作业过程中的持续稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
具有降噪组件的砂光机


[0001]本技术涉及砂光机
,尤其涉及具有降噪组件的砂光机。

技术介绍

[0002]砂光机顾名思义,就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等,其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂光机常常用于对板材的加工。
[0003]公告号为CN216633912U的中国技术专利公开了一种具有降噪功能的重型砂光机,该重型砂光机软垫具备一定的缓冲功能,可以减小冲击力,同时弹簧同样具备缓冲功能,使得安装板改变高度时更加的稳定,通过减震的作用,减小了砂光机的噪声,其中,在其运输板材的过程中,是利用第一辊轮和第二辊轮的动力来实现的,第一辊轮依靠第三电机输出转动,而第二辊轮会受升降簧的作用下调节其与第一滚轮之间的距离,从而满足板材的厚度需要,但是,正是因为升降簧的设置,会在板材被抛光的过程中,第二辊轮与板材之间出现抖动而产生板材的夹持力减弱的问题,因此,我们提出了一种改进的具有降噪组件的砂光机来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的具有降噪组件的砂光机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]具有降噪组件的砂光机,包括机台、导向组件以及减震降噪组件,所述机台上安装有固定架,固定架的两侧均设置有两个相对设置的固定桩,且固定架的下方设置有垫台,固定架的侧壁上安装有控制器;
[0007]同侧两个所述固定桩之间安装有导辊和调节辊,导辊的一端连接有第一旋转电机,垫台的两侧在固定架所在位置的下方均设置有安装板,减震降噪组件设置有多个且对称分布的安装在两侧安装板的底部,且减震降噪组件包括滑动杆、软垫和弹簧,两个安装板之间安装有滚筒;
[0008]调节辊和滚筒的内部均设置有相互啮合的驱动齿轮和从动齿轮,从动齿轮的一侧活动设置有连柄,连柄的一端上安装有调节片,调节片设置有多个,且调节辊和滚筒的外壁一侧均活动设置有所述调节片。
[0009]优选的,所述滚筒的一端在其中一个安装板的侧壁上通过螺丝安装有与之相连接的第二旋转电机。
[0010]优选的,所述第一旋转电机和第二旋转电机均通过电信号与控制器连接。
[0011]优选的,所述软垫通过粘接固定在机台上,滑动杆贯穿软垫设置且其底端呈
“⊥”
型结构设置,并且滑动杆的顶端与安装板的底壁焊接固定,弹簧套设在滑动杆的外壁上,且
其两端分别与安装板以及软垫接触。
[0012]优选的,所述驱动齿轮的一侧安装有第三旋转电机,第三旋转电机与控制器之间通过电信号连接,且所述连柄由短柄和长柄焊接组成。
[0013]优选的,所述从动齿轮上开设有多个活动孔,活动孔内设置有滑栓,滑栓焊接在短柄上。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]通过在导辊的上方设置调节辊,并将滚筒与调节辊的结构进行一致化,在其外部设置可以调节的调节片,利用调节片的外移距离来控制与加工件的导向和抛光作业,从而避免了现有技术中因弹簧震动而产生的不稳定因素。相比于现有技术,本技术有效地保证了加工件在作业过程中的持续稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的具有降噪组件的砂光机的侧视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的具有降噪组件的砂光机的导辊和调节辊的安装示意图;
[0018]图3为本技术提出的具有降噪组件的砂光机的滚筒、安装板以及减震降噪组件的连接示意图;
[0019]图4为本技术提出的具有降噪组件的砂光机的调节辊内部结构示意图。
[0020]图中:1、机台;2、固定桩;3、固定架;31、控制器;4、垫台;5、调节辊;6、导辊;7、安装板;8、减震降噪组件;9、滚筒;10、从动齿轮;11、调节片;12、连柄;13、活动孔;14、滑栓;15、驱动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,具有降噪组件的砂光机,包括机台1、导向组件以及减震降噪组件8,机台1上焊接有固定架3,固定架3的两侧均设置有两个相对设置的固定桩2,固定桩2焊接在机台1上,且固定架3的下方通过螺丝安装有垫台4,固定架3的侧壁上通过螺丝安装有控制器31;
[0023]同侧两个固定桩2之间安装有导辊6和调节辊5,导辊6的一端连接有第一旋转电机,第一旋转电机通过螺丝安装在固定桩2的侧壁上,垫台4的两侧在固定架3所在位置的下方均设置有安装板7,减震降噪组件8设置有多个且对称分布的安装在两侧安装板7的底部,且减震降噪组件8包括滑动杆、软垫和弹簧,两个安装板7之间安装有滚筒9,滚筒9的一端在其中一个安装板7的侧壁上通过螺丝安装有与之相连接的第二旋转电机,滚筒9的设置是为了对加工件进行抛光作业,第一旋转电机和第二旋转电机均通过电信号与控制器31连接;
[0024]调节辊5和滚筒9的内部均设置有相互啮合的驱动齿轮15和从动齿轮10,从动齿轮10的一侧活动设置有连柄12,连柄12的一端上安装有调节片11,调节片11设置有多个,且调节辊5和滚筒9的外壁一侧均活动设置有调节片11;
[0025]其中, 滚筒9上的调节片11的外表面为磨砂面,以便于抛光处理,调节辊5上的调
节片11的外表面为凹凸面,以便于增加与加工件之间的摩擦力,从而有助于加工件的推送。
[0026]为了实现砂光机的降噪减震效果,软垫通过粘接固定在机台1上,滑动杆贯穿软垫设置且其底端呈
“⊥”
型结构设置,并且滑动杆的顶端与安装板7的底壁焊接固定,弹簧套设在滑动杆的外壁上,且其两端分别与安装板7以及软垫接触;软垫的材质为橡胶,软垫通过弹簧与滑动杆之间的配合构成弹性复位结构,软垫具备一定的缓冲功能,可以减小冲击力,同时弹簧同样具备缓冲功能,使得安装板7改变高度时更加的稳定,通过减震的作用,减小了砂光机的噪声。
[0027]为了实现驱动齿轮15的运动,在驱动齿轮15的一侧安装第三旋转电机,第三旋转电机通过螺丝安装在对应的调节辊5的内壁(或是滚筒9的内壁)上,第三旋转电机与控制器31之间通过电信号连接,且连柄12由短柄和长柄焊接组成。
[0028]为了实现滑栓14的运动,在从动齿轮10上开设多个活动孔13,活动孔13内设置有滑栓14,滑栓14焊接在短柄上。
[0029]工作原理:
[0030]加工件经过导辊6和调节辊5的中间进行输送,落于垫台4上,同时与滚筒9的抛光面进行接触作业,使得加工件在其不断被推进的过程中,自动地完成抛光作业,然后从另一侧的导辊6和调节辊5之间送出;
[0031]其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有降噪组件的砂光机,包括机台(1)、导向组件以及减震降噪组件(8),所述机台(1)上安装有固定架(3),固定架(3)的两侧均设置有两个相对设置的固定桩(2),且固定架(3)的下方设置有垫台(4),固定架(3)的侧壁上安装有控制器(31);其特征在于,同侧两个所述固定桩(2)之间安装有导辊(6)和调节辊(5),导辊(6)的一端连接有第一旋转电机,垫台(4)的两侧在固定架(3)所在位置的下方均设置有安装板(7),减震降噪组件(8)设置有多个且对称分布的安装在两侧安装板(7)的底部,且减震降噪组件(8)包括滑动杆、软垫和弹簧,两个安装板(7)之间安装有滚筒(9);调节辊(5)和滚筒(9)的内部均设置有相互啮合的驱动齿轮(15)和从动齿轮(10),从动齿轮(10)的一侧活动设置有连柄(12),连柄(12)的一端上安装有调节片(11),调节片(11)设置有多个,且调节辊(5)和滚筒(9)的外壁一侧均活动设置有所述调节片(11)。2.根据权利要求1所述的具有降噪组件的砂光机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆生
申请(专利权)人:常州康华机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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