一种自动控制阀的阀芯组件制造技术

技术编号:35848675 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-07 10:30
本实用新型专利技术公开了一种自动控制阀的阀芯组件,包括自动控制阀,自动控制阀的内部设置有阀杆,自动控制阀的内部开设有流通液口,阀杆的底端固定连接有密封压垫,密封压垫的底部固定连接有贴合密封垫。本实用新型专利技术通过设置自动控制阀、阀杆、流通液口、密封压垫、贴合密封垫、挤压垫、挤压环、密封塞、密封口、密封套、四分之一金属缺环、连接环、抵紧弹环、隔水环一和隔水环二的配合使用,解决了现有阀芯组件的密封效果还有待提高,阀芯组件一般通过一个密封圈对自动控制阀的流通液口进行密封,在长期使用后密封圈的密封效果减弱,会导致液体从自动控制阀内部溢出,降低了自动控制阀密封效果的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制阀的阀芯组件


[0001]本技术涉及自动控制阀
,具体为一种自动控制阀的阀芯组件。

技术介绍

[0002]自控阀门是利用传感器、阀门执行器、控制模块组合的阀门,利用传感器的信号传输使控制模块发出指令来操作阀门执行器开关,而阀芯组件是自动控制阀中一个密封结构,但是现有阀芯组件的密封效果还有待提高,阀芯组件一般通过一个密封圈对自动控制阀的流通液口进行密封,在长期使用后密封圈的密封效果减弱,会导致液体从自动控制阀内部溢出,降低了阀芯组件的密封效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种自动控制阀的阀芯组件,具备了密封效果好的优点,解决了现有阀芯组件的密封效果还有待提高,阀芯组件一般通过一个密封圈对自动控制阀的流通液口进行密封,在长期使用后密封圈的密封效果减弱,会导致液体从自动控制阀内部溢出,降低了自动控制阀密封效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动控制阀的阀芯组件,包括自动控制阀;
[0005]所述自动控制阀的内部设置有阀杆,所述自动控制阀的内部开设有流通液口,所述阀杆的底端固定连接有密封压垫,所述密封压垫的底部固定连接有贴合密封垫,所述贴合密封垫的底部固定连接有挤压垫,所述挤压垫的表面固定连接有挤压环,所述挤压垫的底部固定连接有与流通液口配合使用的密封塞;
[0006]所述流通液口的顶部开设有密封口,所述密封口的内壁固定连接有密封套,所述密封套的表面固定连接有四分之一金属缺环,所述密封口的内壁固定连接有连接环,所述连接环的内壁活动镶嵌有抵紧弹环;
[0007]所述密封口内壁的底部固定连接有隔水环一,所述隔水环一与密封塞配合使用,所述密封套的顶部固定连接有隔水环二,所述隔水环二与密封压垫配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述密封压垫的顶部固定连接有加强支撑片,所述密封压垫由聚氨酯制成。
[0009]作为本技术优选的,所述抵紧弹环由金属制成,所述抵紧弹环远离连接环的一侧与四分之一金属缺环的表面接触,所述四分之一金属缺环的数量为四个。
[0010]作为本技术优选的,所述挤压环的表面呈圆弧形,所述挤压环与密封套的内壁配合使用。
[0011]作为本技术优选的,所述密封套内壁的顶部与底部均开设有圆角,所述密封套由橡胶制成。
[0012]作为本技术优选的,所述隔水环一和隔水环二均由金属制成,所述隔水环二的直径大于隔水环一的直径。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置自动控制阀、阀杆、流通液口、密封压垫、贴合密封垫、挤压垫、挤压环、密封塞、密封口、密封套、四分之一金属缺环、连接环、抵紧弹环、隔水环一和隔水环二的配合使用,解决了现有阀芯组件的密封效果还有待提高,阀芯组件一般通过一个密封圈对自动控制阀的流通液口进行密封,在长期使用后密封圈的密封效果减弱,会导致液体从自动控制阀内部溢出,降低了自动控制阀密封效果的问题,具备了密封效果好的优点,提高了阀芯组件的密封效果。
[0015]2、本技术通过设置加强支撑片,能够加强密封压垫的稳定性,使密封压垫在使用时不易发生形变,便于使用者使用密封压垫。
[0016]3、本技术通过将抵紧弹环远离连接环的一侧设置为与四分之一金属缺环的表面接触,能够使密封套的内壁受到挤压环的挤压后第一时间使四分之一金属缺环对抵紧弹环进行挤压。
[0017]4、本技术通过将挤压环的表面设置为呈圆弧形,能够使挤压环的表面更加流畅的进入到密封套的内部,提高了挤压环使用时的流畅性。
[0018]5、本技术通过设置圆角,能够使挤压环更加流畅从密封套的顶部进入到密封套的内部,便于挤压环与密封套配合使用。
[0019]6、本技术通过将隔水环一和隔水环二均设置为由金属制成,能够使隔水环一和隔水环二的使用强度均有效的增加,便于使用者稳定的使用隔水环一和隔水环二。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的主视示意图;
[0021]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0022]图3为本技术结构抵紧弹环的立体示意图。
[0023]图中:1、自动控制阀;2、阀杆;3、流通液口;4、密封压垫;5、贴合密封垫;6、挤压垫;7、挤压环;8、密封塞;9、密封口;10、密封套;11、四分之一金属缺环;12、连接环;13、抵紧弹环;14、隔水环一;15、隔水环二;16、加强支撑片;17、圆角。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示,本技术提供的一种自动控制阀的阀芯组件,包括自动控制阀1;
[0026]自动控制阀1的内部设置有阀杆2,自动控制阀1的内部开设有流通液口3,阀杆2的底端固定连接有密封压垫4,密封压垫4的底部固定连接有贴合密封垫5,贴合密封垫5的底部固定连接有挤压垫6,挤压垫6的表面固定连接有挤压环7,挤压垫6的底部固定连接有与流通液口3配合使用的密封塞8;
[0027]流通液口3的顶部开设有密封口9,密封口9的内壁固定连接有密封套10,密封套10
的表面固定连接有四分之一金属缺环11,密封口9的内壁固定连接有连接环12,连接环12的内壁活动镶嵌有抵紧弹环13;
[0028]密封口9内壁的底部固定连接有隔水环一14,隔水环一14与密封塞8配合使用,密封套10的顶部固定连接有隔水环二15,隔水环二15与密封压垫4配合使用。
[0029]参考图2,密封压垫4的顶部固定连接有加强支撑片16,密封压垫4由聚氨酯制成。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加强支撑片16,能够加强密封压垫4的稳定性,使密封压垫4在使用时不易发生形变,便于使用者使用密封压垫4。
[0031]参考图2,抵紧弹环13由金属制成,抵紧弹环13远离连接环12的一侧与四分之一金属缺环11的表面接触,四分之一金属缺环11的数量为四个。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过将抵紧弹环13远离连接环12的一侧设置为与四分之一金属缺环11的表面接触,能够使密封套10的内壁受到挤压环7的挤压后第一时间使四分之一金属缺环11对抵紧弹环13进行挤压。
[0033]参考图2,挤压环7的表面呈圆弧形,挤压环7与密封套10的内壁配合使用。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过将挤压环7的表面设置为呈圆弧形,能够使挤压环7的表面更加流畅的进入到密封套10的内部,提高了挤压环7使用时的流畅性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制阀的阀芯组件,包括自动控制阀(1);其特征在于:所述自动控制阀(1)的内部设置有阀杆(2),所述自动控制阀(1)的内部开设有流通液口(3),所述阀杆(2)的底端固定连接有密封压垫(4),所述密封压垫(4)的底部固定连接有贴合密封垫(5),所述贴合密封垫(5)的底部固定连接有挤压垫(6),所述挤压垫(6)的表面固定连接有挤压环(7),所述挤压垫(6)的底部固定连接有与流通液口(3)配合使用的密封塞(8);所述流通液口(3)的顶部开设有密封口(9),所述密封口(9)的内壁固定连接有密封套(10),所述密封套(10)的表面固定连接有四分之一金属缺环(11),所述密封口(9)的内壁固定连接有连接环(12),所述连接环(12)的内壁活动镶嵌有抵紧弹环(13);所述密封口(9)内壁的底部固定连接有隔水环一(14),所述隔水环一(14)与密封塞(8)配合使用,所述密封套(10)的顶部固定连接有隔水环二(15),所述隔水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周逸林周旅明
申请(专利权)人:武汉长乘智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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