一种齿盘式双工位传感器制造技术

技术编号:35048255 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-24 23:38
本实用新型专利技术公开了一种齿盘式双工位传感器,包括下组件,固定连接在下组件顶部的连接件,固定连接在连接件顶部的上组件,套接在上组件表面的齿盘,所述连接件内腔背面的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的顶部设置有顶轮,所述顶轮的底部与凸轮接触,所述顶轮的顶部固定连接有横板,所述横板的两侧均与连接件的内壁滑动连接。本实用新型专利技术达到可以对闲置时的齿盘进行限位的效果,该齿盘式双工位传感器,解决了现有的齿盘式双工位传感其齿盘在不需要旋转时都是呈静止状态,而此时受到外力的干扰下就很容易再次旋转,导致传感器传输不必要的信息,影响了齿盘式双工位传感器使用效果的问题。响了齿盘式双工位传感器使用效果的问题。响了齿盘式双工位传感器使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿盘式双工位传感器


[0001]本技术涉及传感器
,具体为一种齿盘式双工位传感器。

技术介绍

[0002]齿盘式双工位传感器是一种可以应用于两种工位信号的传感器,但现有的齿盘式双工位传感其齿盘在不需要旋转时都是呈静止状态,而此时受到外力的干扰下就很容易再次旋转,导致传感器传输不必要的信息,影响了齿盘式双工位传感器的使用效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种齿盘式双工位传感器,具备可以对闲置时的齿盘进行限位的优点,解决了现有的齿盘式双工位传感其齿盘在不需要旋转时都是呈静止状态,而此时受到外力的干扰下就很容易再次旋转,导致传感器传输不必要的信息,影响了齿盘式双工位传感器使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿盘式双工位传感器,包括下组件;
[0005]固定连接在下组件顶部的连接件;
[0006]固定连接在连接件顶部的上组件;
[0007]套接在上组件表面的齿盘;
[0008]所述连接件内腔背面的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的顶部设置有顶轮,所述顶轮的底部与凸轮接触,所述顶轮的顶部固定连接有横板,所述横板的两侧均与连接件的内壁滑动连接,所述横板顶部的两侧均固定连接有顶板,所述顶板的顶部贯穿至齿盘的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述齿盘底部的两侧均开设有定位槽,所述顶板的顶部卡接在定位槽的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述连接件内腔的两侧均开设有滑槽,所述横板的两侧均滑动连接在滑槽的内部。
[0011]作为本技术优选的,所述顶轮两侧的顶部均固定连接有三角块,所述三角块的顶部与横板固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述横板正面的两侧均固定连接有限制销,所述限制销的表面套接有限制框,所述限制框的顶部与连接件的内壁固定连接。
[0013]作为本技术优选的,所述马达的两侧均固定连接有定板,所述定板的外侧与连接件的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过下组件、连接件、上组件、齿盘、马达、凸轮、顶轮、横板、顶板和定位槽的配合使用,达到可以对闲置时的齿盘进行限位的效果,该齿盘式双工位传感器,解决了现有的齿盘式双工位传感其齿盘在不需要旋转时都是呈静止状态,而此时受到外力的
干扰下就很容易再次旋转,导致传感器传输不必要的信息,影响了齿盘式双工位传感器使用效果的问题。
[0016]2、本技术通过定位槽的设置,能够使顶板更加紧固的卡接在齿盘的内部,防止出现下坠脱落的现象。
[0017]3、本技术通过滑槽的设置,能够使横板更加流畅的在连接件的内部滑动,减少了两者之间的摩擦。
[0018]4、本技术通过三角块的设置,能够使顶轮更加紧固的与横板连接,防止出现分离的现象。
[0019]5、本技术通过限制销和限制框的设置,能够使横板更加稳定的向上移动,避免出现晃动的现象。
[0020]6、本技术通过定板的设置,能够使马达更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术结构图1中A处放大结构图;
[0023]图3为本技术局部结构立体图。
[0024]图中:1、下组件;2、连接件;3、上组件;4、齿盘;5、马达;6、凸轮;7、顶轮;8、横板;9、顶板;10、定位槽;11、滑槽;12、三角块;13、限制销;14、限制框;15、定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示,本技术提供的一种齿盘式双工位传感器,包括下组件1;
[0027]固定连接在下组件1顶部的连接件2;
[0028]固定连接在连接件2顶部的上组件3;
[0029]套接在上组件3表面的齿盘4;
[0030]连接件2内腔背面的底部固定连接有马达5,马达5的输出端固定连接有凸轮6,凸轮6的顶部设置有顶轮7,顶轮7的底部与凸轮6接触,顶轮7的顶部固定连接有横板8,横板8的两侧均与连接件2的内壁滑动连接,横板8顶部的两侧均固定连接有顶板9,顶板9的顶部贯穿至齿盘4的内部。
[0031]参考图2,齿盘4底部的两侧均开设有定位槽10,顶板9的顶部卡接在定位槽10的内部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过定位槽10的设置,能够使顶板9更加紧固的卡接在齿盘4的内部,防止出现下坠脱落的现象。
[0033]参考图2,连接件2内腔的两侧均开设有滑槽11,横板8的两侧均滑动连接在滑槽11的内部。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑槽11的设置,能够使横板8更加流畅的在连接件2的内部滑动,减少了两者之间的摩擦。
[0035]参考图2,顶轮7两侧的顶部均固定连接有三角块12,三角块12的顶部与横板8固定连接。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案,通过三角块12的设置,能够使顶轮7更加紧固的与横板8连接,防止出现分离的现象。
[0037]参考图2,横板8正面的两侧均固定连接有限制销13,限制销13的表面套接有限制框14,限制框14的顶部与连接件2的内壁固定连接。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案,通过限制销13和限制框14的设置,能够使横板8更加稳定的向上移动,避免出现晃动的现象。
[0039]参考图2,马达5的两侧均固定连接有定板15,定板15的外侧与连接件2的内壁固定连接。
[0040]作为本技术的一种技术优化方案,通过定板15的设置,能够使马达5更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
[0041]本技术的工作原理及使用流程:首先,使用者启动马达5,马达5的输出端带动凸轮6旋转,凸轮6带动顶轮7向上移动,顶轮7带动横板8向上移动,横板8带动顶板9向上移动,使顶板9卡接在定位槽10的内部,致使达到可以对闲置时的齿盘4进行限位的效果。
[0042]综上所述:该齿盘式双工位传感器,通过下组件1、连接件2、上组件3、齿盘4、马达5、凸轮6、顶轮7、横板8、顶板9和定位槽10的配合使用,达到可以对闲置时的齿盘4进行限位的效果,该齿盘式双工位传感器,解决了现有的齿盘式双工位传感其齿盘在不需要旋转时都是呈静止状态,而此时受到外力的干扰下就很容易再次旋转,导致传感器传输不必要的信息,影响了齿盘式双工位传感器使用效果的问题。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿盘式双工位传感器,包括下组件(1);固定连接在下组件(1)顶部的连接件(2);固定连接在连接件(2)顶部的上组件(3);套接在上组件(3)表面的齿盘(4);其特征在于:所述连接件(2)内腔背面的底部固定连接有马达(5),所述马达(5)的输出端固定连接有凸轮(6),所述凸轮(6)的顶部设置有顶轮(7),所述顶轮(7)的底部与凸轮(6)接触,所述顶轮(7)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的两侧均与连接件(2)的内壁滑动连接,所述横板(8)顶部的两侧均固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶部贯穿至齿盘(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种齿盘式双工位传感器,其特征在于:所述齿盘(4)底部的两侧均开设有定位槽(10),所述顶板(9)的顶部卡接在定位槽(10)的内部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:周逸林周旅明
申请(专利权)人:武汉长乘智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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