一种弯管工装制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管加工技术领域，公开了一种弯管工装，包括支撑板，所述支撑板的外表面螺纹连接有螺栓，所述支撑板的外表面通过螺栓螺纹连接有固定架，所述固定架的一端设置有底盘，所述底盘的外表面设置有圆形板，所述圆形板的上表面设置有顶盘。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在支架的顶部开设的卡槽，推动推板可以对顶压块进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，将顶压块推至接近管材的外表面，并将推杆的另一端顶住顶压块的正面，推动推杆的同时手动握紧辅助杆，支架在转动的同时通过顶压块进行辅助顶压折弯，可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度。降低工作人员的工作强度。降低工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管工装


[0001]本技术涉及弯管加工
，特别涉及一种弯管工装。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN214866382U公开了一种用于带弯头的扁管弯管工装。所述用于带弯头的扁管弯管工装包括芯轴(1)和引条(2)；所述芯轴(1)为圆柱回转结构；所述芯轴(1)上设置有凹槽，用于固定扁管的一端；扁管的另一端设有引条(2)，引条(2)远离扁管的一端固定；所述芯轴(1)的一端与弯管机主轴连接，弯管机带动芯轴(1)旋转，芯轴(1)旋转带动扁管弯曲变形。本技术的用于带弯头的扁管弯管工装，可以实现弯管的单件加工，提高了加工合格率和精度，避免了弯管过程中造成的凹陷缺陷，满足使用要求。
[0004]上述专利中具有很好的避免弯管造成凹陷缺陷的效果，但是弯管工装在使用时结构简单，缺乏弯管辅助支撑，工作人员在弯管过程中会消耗大量劳动力，增加其工作强度，且不便于对工装组件进行调节，从而会降低弯管作业效率，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种弯管工装，具有便于使用，降低工作人员工作强度，提升弯管作业效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管工装，包括支撑板，所述支撑板的外表面螺纹连接有螺栓，所述支撑板的外表面通过螺栓螺纹连接有固定架，所述固定架的一端设置有底盘，所述底盘的外表面设置有圆形板，所述圆形板的上表面设置有顶盘，所述顶盘的外表面设置有中心轴，所述中心轴的外表面转动连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有支架，所述支架的外表面设置有推杆，所述支架的顶部开设有卡槽，所述卡槽的外表面设置有推板，所述推板的底部设置有顶压块，所述顶压块的一侧面设置有辅助杆。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将管材放至支架的内表面，由于转盘转动连接于中心轴的外表面，因此工作人员通过推动推杆使支架在顶盘与底盘的外部进行转动将管材挤压于圆形板的外表面，即可对管材进行折弯作业，通过在支架的顶部开设卡槽，推动推板可以对顶压块进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，工作人员将顶压块推至接近管材的外表面，并将推杆的另一端顶住顶压块的正面，推动推杆的同时手动握紧辅助杆，支架在转动的同时通过顶压块进行辅助顶压折弯，从而可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度。
[0008]本技术的进一步设置为：所述推杆的外表面套接有固定环，所述固定环的外表面螺纹连接有第二螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第二螺栓将固定环安装在支架的外表面，对推杆起到支撑作用，从而使工作人员在推动推杆的过程中放置推杆歪斜降低弯管效果。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支撑板的底部设置有工作台，所述工作台的外表面设置有回形板。
[0011]通过采用上述技术方案，工作台在支撑板的底部起到承重支撑作用，通过将回形板安装在工作台的外表面，便于对调节板进行支撑与固定。
[0012]本技术的进一步设置为：所述回形板的顶部设置有调节板，所述调节板的外表面套接有滑套，所述滑套的一侧面设置有挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，挡板便于在弯管贯穿至对管材的一端进行阻挡从而控制弯管的曲度与长度，通过将滑套在调节板的外表面进行滑动，可以调节挡板的前后距离，从而便于根据不同的弯管长度与曲度调节挡板的位置距离。
[0014]本技术的进一步设置为：所述滑套的外表面转动连接有螺柱，所述调节板的外表面开设在有转孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过螺柱贯穿滑套并延伸至转孔的内部即可对滑套进行固定，且通过螺柱与转孔的配合使工作人员调节挡板更加方便快捷。
[0016]本技术的进一步设置为：所述工作台的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有垫板。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑架便于将工作台支撑在地面，将垫板固定在支撑架的底部增加支撑架的抓地力，使其支持作用更加稳定。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过支撑板、螺栓、固定架、底盘、圆形板、顶盘、中心轴、转盘、支架、推杆、卡槽、推板、顶压块和辅助杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将管材放至支架的内表面，由于转盘转动连接于中心轴的外表面，因此工作人员通过推动推杆使支架在顶盘与底盘的外部进行转动将管材挤压于圆形板的外表面，即可对管材进行折弯作业，通过在支架的顶部开设卡槽，推动推板可以对顶压块进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，工作人员将顶压块推至接近管材的外表面，并将推杆的另一端顶住顶压块的正面，推动推杆的同时手动握紧辅助杆，支架在转动的同时通过顶压块进行辅助顶压折弯，从而可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度。
[0020]2、本技术，通过固定环、第二螺栓、调节板、滑套、挡板、螺柱和转孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过第二螺栓将固定环安装在支架的外表面，对推杆起到支撑作用，从而使工作人员在推动推杆的过程中放置推杆歪斜降低弯管效果，挡板便于在弯管贯穿至对管材的一端进行阻挡从而控制弯管的曲度与长度，通过将滑套在调节板的外表面进行滑动，可以调节挡板的前后距离，从而便于根据不同的弯管长度与曲度调节挡板的位置距离，通过螺柱贯穿滑套并延伸至转孔的内部即可对滑套进行固定，且通过螺柱与转孔的配合使工作人员调节挡板更加方便快捷。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术支架结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0026]图中，1、支撑板；2、螺栓；3、固定架；4、底盘；5、圆形板；6、顶盘；7、中心轴；8、转盘；9、支架；10、推杆；11、卡槽；12、推板；13、顶压块；14、辅助杆；15、固定环；16、第二螺栓；17、工作台；18、回形板；19、调节板；20、滑套；21、挡板；22、螺柱；23、转孔；24、支撑架；25、垫板。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的外表面螺纹连接有螺栓(2)，所述支撑板(1)的外表面通过螺栓(2)螺纹连接有固定架(3)，所述固定架(3)的一端设置有底盘(4)，所述底盘(4)的外表面设置有圆形板(5)，所述圆形板(5)的上表面设置有顶盘(6)，所述顶盘(6)的外表面设置有中心轴(7)，所述中心轴(7)的外表面转动连接有转盘(8)，所述转盘(8)的外表面固定连接有支架(9)，所述支架(9)的外表面设置有推杆(10)，所述支架(9)的顶部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的外表面设置有推板(12)，所述推板(12)的底部设置有顶压块(13)，所述顶压块(13)的一侧面设置有辅助杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种弯管工装，其特征在于：所述推杆(10)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓武，何小琼，
申请(专利权)人：荆州市高鑫石油阀件有限公司，
类型：新型
国别省市：