一种导轨密封钢带端部折弯器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨密封钢带端部折弯器，折弯器包括主体，所述主体包括直连板，所述直连板的两侧分别设置有侧板，所述侧板的内侧设置有导轨卡槽，所述导轨卡槽之间形成容纳导轨的空间；手柄，所述手柄铰接在侧板上，所述手柄上设置冲头，所述冲头位于所述导轨卡槽之间的空间上，本实用新型专利技术能方便单手操作、快速折弯、角度容易成形，相比普通采用人手敲打折弯效率更高，外观质量更好，适用于大部分导轨密封钢带端部折弯场合使用。轨密封钢带端部折弯场合使用。轨密封钢带端部折弯场合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨密封钢带端部折弯器


[0001]本技术属于导轨安装设备
，特别涉及一种导轨密封钢带端部折弯器。

技术介绍

[0002]当导轨应用于多粉尘或木屑的环境时，需要提高导轨密封性能，通常的做法是在导轨上安装防尘钢带。但防尘钢带在安装时，对于短导轨因摩擦力不足或要求防尘钢带不能有松动时，则需要在防尘钢带的两端进行折弯并打上螺丝固定在导轨上。因此折弯防尘钢带存在需多次敲打、折弯角度不足、折弯产生鼓包过大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种操作方便的导轨密封钢带端部折弯器。
[0004]本技术第一方面实施例的一种导轨密封钢带端部折弯器，其包括
[0005]主体，所述主体包括直连板，所述直连板的两侧分别设置有侧板，所述侧板的内侧设置有导轨卡槽，所述导轨卡槽之间形成容纳导轨的空间；
[0006]手柄，所述手柄铰接在侧板上，所述手柄上设置冲头，所述冲头位于所述导轨卡槽之间的空间上。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述导轨卡槽前端设置有限位板。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述手柄上位于冲头的后端设置有压料胶。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压料胶为橡胶块。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压料胶的高度比所述冲头的高度高。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述导轨卡槽的表面形状与导轨的形状相对。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述侧板呈L型。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述冲头为方形。
[0014]本技术至少具有如下有益效果：本技术能方便单手操作、快速折弯、角度容易成形，相比普通采用人手敲打折弯效率更高，外观质量更好，适用于大部分导轨密封钢带端部折弯场合使用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术的结构状态图；
[0018]图2为本技术的导轨与密封钢带预安装示意图；
[0019]图3为本技术的导轨安装示意图；
[0020]图4为本技术的操作状态示意图；
[0021]图5为本技术的导轨与密封钢带安装完成示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，一种导轨密封钢带端部折弯器，其包括主体1，所述主体1包括直连板11，所述直连板11的两侧分别设置有侧板12，所述侧板12的内侧设置有导轨卡槽13，所述导轨卡槽13之间形成容纳导轨3的空间；为了使得导轨3通过导轨卡槽13套装在折弯器内更为顺畅，所述导轨卡槽13的表面形状与导轨3的形状相对。为了实现导轨3的安装定位，所述导轨卡槽13前端设置有限位板14。
[0027]折弯器还包括有手柄2，所述手柄2铰接在侧板12上，所述手柄2上设置冲头21，所述冲头21为方形，从而使得更为便于对密封钢带4进行折弯，所述冲头21位于所述导轨卡槽13之间的空间上。为了防止手柄2下压时出现密封钢带4发生位移，所述手柄2上位于冲头21的后端设置有压料胶22，所述压料胶22的高度比所述冲头21的高度高，从而保证在折弯前，压料胶22先对密封钢带4进行固定，另外，为了防止在折弯的过程不损伤到导轨3本身，所述压料胶22为橡胶块或其他弹性材料进行制作。
[0028]折弯器所用的侧板12呈L型，从而使得在折弯处镂空，从而便于对折弯工作进行观察。
[0029]参照图2～图5，一种导轨密封钢带端部折弯器的使用方法，其方法包括如下
[0030]步骤：
[0031]1：首先在导轨3上部预安装密封钢带4，采用密封钢带4两侧的弯折部
[0032]卡接在导轨3的上部；
[0033]2：将折弯器通过导轨卡槽13套装在导轨3上；导轨3顶压在限位板14上，从而实现导轨3的安装定位；
[0034]3：操作手柄2向下压动，通过手柄2上的冲头21对密封钢带4完成折弯，在折弯前，压料胶22先对密封钢带4固定，为了接下来的折弯动作钢
[0035]带不发生位移，便于后续的密封钢带4折弯操作；
[0036]4：从导轨3上将折弯器取走，在导轨3的端部采用螺栓5将密封钢带4进行固定。
[0037]本技术能方便单手操作、快速折弯、角度容易成形，相比普通采用人手敲打折弯效率更高，外观质量更好，适用于大部分导轨密封钢带端部折弯场合使用。
[0038]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨密封钢带端部折弯器，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)包括直连板(11)，所述直连板(11)的两侧分别设置有侧板(12)，所述侧板(12)的内侧设置有导轨卡槽(13)，所述导轨卡槽(13)之间形成容纳导轨(3)的空间；手柄(2)，所述手柄(2)铰接在侧板(12)上，所述手柄(2)上设置冲头(21)，所述冲头(21)位于所述导轨卡槽(13)之间的空间上。2.根据权利要求1所述的一种导轨密封钢带端部折弯器，其特征在于：所述导轨卡槽(13)前端设置有限位板(14)。3.根据权利要求1所述的一种导轨密封钢带端部折弯器，其特征在于：所述手柄(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炽杰，伍金顺，
申请(专利权)人：广东凯特精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：