液体过滤器滤芯更换自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体过滤器滤芯更换自动检测装置，包括安装在过滤器进料口处的第一流量计和出料口处的第二流量计，过滤腔内安装有液位计，过滤器上安装有液位管；还包括控制器，控制器的信号输入端与第一流量计、第二流量计和液位计的信号输出端连接，控制器连接有用于显示过滤器状态的显示屏；与过滤器的进料口连接的进料管上安装有进料控制装置，控制器的信号输出端与进料控制装置连接；控制器根据第一流量计、第二流量计和液位计的检测数据，判断是否需要清理过滤腔，如果需要清理过滤腔，通过显示屏显示出来，便于工人及时对过滤腔进行清理，避免因为清理不及时导致过滤效率低下，进而影响生产效率。进而影响生产效率。进而影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
液体过滤器滤芯更换自动检测装置


[0001]本技术涉及一种过滤装置，尤其涉及一种液体过滤器滤芯更换自动检测装置。

技术介绍

[0002]在苯基次膦酸的生产过程中，为了去除产品内的杂质，在最后工序中需要对产品进行精细过滤，将产品溶解到水中，形成水溶液，然后将水溶液泵入到过滤器内，对溶液进行精细过滤，过滤器将溶液内的杂质过滤掉后，将溶液送入到蒸馏器内，对溶液进行蒸馏，获得纯净产品。在苯基次膦酸的净化过程中，过滤器多采用金属芯棒式过滤器，过滤器使用一段时间后，过滤器内的杂质增多，杂质容易附着在过滤芯棒的表面，大大降低了过滤芯棒的过滤效率，所以需要对过滤器进行清理，将过滤腔内的杂质清理出来，以保证正常的过滤效率，现有技术中，对于何时清理过滤器都是依靠工人进行人工判断，耗费人力，还容易出现误判。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动显示过滤器状态、保障过滤器过滤效率的液体过滤器滤芯更换自动检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：液体过滤器滤芯更换自动检测装置，包括安装在过滤器进料口处的第一流量计，还包括安装在过滤器出料口处的第二流量计，所述过滤器的过滤腔内安装有液位计，所述过滤器上安装有液位管，所述液位管的底端与所述过滤腔的底部连通，所述液位管的顶端与所述过滤腔的顶部连通；
[0005]还包括控制器，所述控制器的信号输入端与所述第一流量计、所述第二流量计和所述液位计的信号输出端连接，所述控制器连接有用于显示过滤器状态的显示屏；与所述过滤器的进料口连接的进料管上安装有进料控制装置，所述控制器的信号输出端与所述进料控制装置连接。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述进料控制装置包括安装在所述进料管上的进料阀，所述控制器的信号输出端与所述进料阀的控制端连接。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述进料阀为电磁阀。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述进料控制装置包括安装在所述进料管上的进料泵，所述控制器的信号输出端与所述进料泵的控制端连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述控制器包括单片机。
[0010]由于采用了上述技术方案，液体过滤器滤芯更换自动检测装置，包括安装在过滤器进料口处的第一流量计，还包括安装在过滤器出料口处的第二流量计，所述过滤器的过滤腔内安装有液位计，所述过滤器上安装有液位管，所述液位管的底端与所述过滤腔的底部连通，所述液位管的顶端与所述过滤腔的顶部连通；还包括控制器，所述控制器的信号输入端与所述第一流量计、所述第二流量计和所述液位计的信号输出端连接，所述控制器连
接有用于显示过滤器状态的显示屏；与所述过滤器的进料口连接的进料管上安装有进料控制装置，所述控制器的信号输出端与所述进料控制装置连接；控制器根据第一流量计、第二流量计和液位计的检测数据，判断是否需要清理过滤腔，如果需要清理过滤腔，通过显示屏显示出来，便于工人及时对过滤腔进行清理，避免因为清理不及时导致过滤效率低下，进而影响生产效率。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图中：1
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过滤器；21
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第一流量计；22
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第二流量计；23
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液位管；3
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显示屏。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0015]如图1所示，液体过滤器滤芯更换自动检测装置，包括安装在过滤器1进料口处的第一流量计21，还包括安装在过滤器1出料口处的第二流量计22，所述过滤器1的过滤腔内安装有液位计(图中未示出)，所述过滤器1上安装有液位管23，液位管23是透明管，所述液位管23的底端与所述过滤腔的底部连通，所述液位管23的顶端与所述过滤腔的顶部连通；还包括控制器，所述控制器的信号输入端与所述第一流量计21、所述第二流量计22和所述液位计的信号输出端连接，所述控制器连接有用于显示过滤器1状态的显示屏3；与所述过滤器1的进料口连接的进料管上安装有进料控制装置，所述控制器的信号输出端与所述进料控制装置连接。所述控制器包括单片机。
[0016]所述进料控制装置包括安装在所述进料管上的进料阀(图中未示出)，所述控制器的信号输出端与所述进料阀的控制端连接。所述进料阀为电磁阀。
[0017]所述进料控制装置包括安装在所述进料管上的进料泵(图中未示出)，所述控制器的信号输出端与所述进料泵的控制端连接。
[0018]液位管23内的液位与过滤器1的过滤腔内的液位是同步的，通过液位管23可以直观地观察到过滤腔内的液位。过滤器1工作时，进料口和出料口都是打开状态，过滤后的洁净溶液实时通过出料口排出来，进料口实时为过滤腔补充未过滤的溶液；过滤腔内设置有过滤芯棒，当过滤器1内部杂质过多时，杂质会附着在过滤芯棒的表面，影响过滤效率，通过过滤芯棒过滤后形成的洁净溶液就会变少，出料口处第二流量计22检测到的数据就会变小，如果此时进料口处第一流量计21检测的数据还是在正常范围内，且过滤腔内液位计检测的数据是在正常范围内，控制器接收到上述信息后，做出判断，控制器同时发送信息给显示屏3，在显示屏3上显示“清洗”字样，过滤器1内杂质过多，过滤芯棒被堵塞，此时需要将过滤器1停止工作，打开过滤器1的壳体，将里面的杂质清理出来，并将过滤芯棒清理干净。
[0019]具体第一流量计21、第二流量计22的数据正常值范围可以根据实际生产过程中的实际情况去制定，还有液位计的数据也是，设定好第一流量计21、第二流量计22和液位计正常数据范围后，将正常数据的边界值写入到控制器的程序中，根据需要为控制器编制好程序，就可以实现自动检测了。控制器采用可编程逻辑器件，例如单片机。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体过滤器滤芯更换自动检测装置，其特征在于：包括安装在过滤器进料口处的第一流量计，还包括安装在过滤器出料口处的第二流量计，所述过滤器的过滤腔内安装有液位计，所述过滤器上安装有液位管，所述液位管的底端与所述过滤腔的底部连通，所述液位管的顶端与所述过滤腔的顶部连通；还包括控制器，所述控制器的信号输入端与所述第一流量计、所述第二流量计和所述液位计的信号输出端连接，所述控制器连接有用于显示过滤器状态的显示屏；与所述过滤器的进料口连接的进料管上安装有进料控制装置，所述控制器的信号输出端与所述进料控制装置连接。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，刘俊卿，
申请(专利权)人：山东东科化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：