一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成及其控制方法技术

本发明专利技术具体涉及一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成及其控制方法。其中，冷却液管路用过滤网自动清洗总成，包括主管体及其一侧向外延伸的清洗支管，主管体与冷却液管路构成冷却液循环回路，冷却液管路设有循环泵；还包括过滤网、通断阀和排水泵，主管体内具有安装座，安装座用于安装过滤网，以使流进主管体的冷却液流经过滤网后流出主管体；所述通断阀和排水泵设于清洗支管；当需要对过滤网清洗时，打开通断阀和排水泵，流进主管体的冷却液流经过滤网后从清洗支管排出。本发明专利技术的冷却液管路用过滤网自动清洗总成，利用清洗支管及其上设置的通断阀和排水泵，实现过滤网无需拆卸即可自动清洗，减少人工作业时间，提升冷却液管路运行效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成及其控制方法


[0001]本专利技术属于液冷
，具体涉及一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成及其控制方法。

技术介绍

[0002]浸没式液冷是将IT设备完全浸没在冷却液中实现散热的技术，与其对应的浸没式液冷系统结构简单，省略压缩机等制冷系统核心部件，直接采用液体充分接触交换的方式，换热效率高，且功耗较低。
[0003]现有技术中，如公告号为CN111800987B的专利文献公开的一种浸液式服务器冷却机柜，在每个回液进口设有过滤网支架，过滤网支架支撑过滤网，过滤网对冷媒进行过滤，防止抽回的冷媒进一步被送入到对微小杂质比较敏感的热交换机芯、泵等核心部件中去，从而保护核心部件提高散热效率。但是，随着使用时间的不断延长，过滤网上堆积的杂质会逐渐变得致密，慢慢嵌入过滤网孔内而变得难以清洗，需要拆除过滤网进行手动清洗。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本专利技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本专利技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成及其控制方法。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成，包括主管体及其一侧向外延伸的清洗支管，主管体与冷却液管路构成冷却液循环回路，冷却液管路设有循环泵；还包括过滤网、通断阀和排水泵，主管体内具有安装座，安装座用于安装过滤网，以使流进主管体的冷却液流经过滤网后流出主管体；
[0007]所述通断阀和排水泵设于清洗支管；当需要对过滤网清洗时，打开通断阀和排水泵，流进主管体的冷却液流经过滤网后从清洗支管排出。
[0008]作为优选方案，所述过滤网为两端开口的筒状结构，筒状结构的侧壁具有过滤孔。
[0009]作为优选方案，所述过滤网的一端插接安装于清洗支管之内，另一端密封抵接于主管体内的安装座。
[0010]作为优选方案，所述过滤网倾斜向下分布。
[0011]作为优选方案，所述清洗支管包括连通的清洗段和排水段，清洗段与排水段构成T型结构；清洗段的相对两端口分别用于过滤网插接和通断阀安装，排水泵设于排水段。
[0012]作为优选方案，所述排水段设有浊度传感器。
[0013]本专利技术还提供如上任一项方案所述的一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成的控制方法，包括以下步骤：
[0014]S1、关闭循环泵；
[0015]S2、打开通断阀，并在通断阀打开之后的第一预设时长后打开排水泵；
[0016]S3、排水泵运行第二预设时长后停止第三预设时长，重复数次。
[0017]作为优选方案，所述第一预设时长为4～6s，第二预设时长为10～45s，第三预设时长为5～15s。
[0018]作为优选方案，所述控制方法，还包括以下步骤：
[0019]S4、关闭通断阀，排水泵停止第四预设时长后运行第五预设时长，采集运行过程中排水泵的电流；
[0020]S5、判断排水泵的电流是否大于预设阈值；若是，则通断阀未关闭或通断阀异常漏水。
[0021]作为优选方案，所述第四预设时长为8～12s，第五预设时长为4～6s。
[0022]本专利技术与现有技术相比，有益效果是：
[0023]本专利技术的冷却液管路用过滤网自动清洗总成，利用清洗支管及其上设置的通断阀和排水泵，实现过滤网无需拆卸即可自动清洗，减少人工作业时间，提升冷却液管路运行效率。
[0024]本专利技术的冷却液管路用过滤网自动清洗总成的控制方法，利用排水泵通断运行提升过滤网的清洗效果；另外，还能检测通断阀是否异常，防止通断阀异常导致漏水。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例1的冷却液管路用过滤网自动清洗总成的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例1的冷却液管路用过滤网自动清洗总成的结构爆炸图；
[0027]图3是本专利技术实施例1的冷却液管路用过滤网自动清洗总成的另一视角的结构示意图；
[0028]图4是图3中的A
‑
A部剖视图(通断阀处于关闭状态)；
[0029]图5是图3中的A
‑
A部剖视图(通断阀处于打开状态)；
[0030]图6是本专利技术实施例1的冷却液管路用过滤网自动清洗总成的控制方法的流程图；
[0031]图7是本专利技术实施例1的控制方法涉及的各部件的启停变化的示意图。
具体实施方式
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对照附图说明本专利技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0033]实施例1：
[0034]如图1
‑
5所示，本实施例的冷却液管路用过滤网自动清洗总成，包括主管体1及其一侧向外延伸并连通的清洗支管2、过滤网3、通断阀4和排水泵5。
[0035]本实施例的主管体1与冷却液管路构成冷却液循环回路，冷却液管路设有循环泵。其中，冷却液管路以及循环泵的具体结构可以参考现有技术，在此不赘述。
[0036]本实施例的主管体1内具有安装座10，安装座10将主管体1分隔为上腔体和下腔体，安装座10为环形开口结构，用于安装过滤网3，以使流进主管体1的冷却液必须流经过滤网3后才能流出主管体1。
[0037]具体地，过滤网3为两端开口的筒状结构，筒状结构的侧壁具有过滤孔，即现有的过滤筒结构。过滤网3沿其轴向倾斜向下分布，过滤网3的下端插接安装于清洗支管2之内，过滤网3的上端密封抵接于主管体1内的安装座10，保证流进主管体1的冷却液必须流经过滤网3后才能流出主管体1。其中，为了保证密封性，过滤网3的上端与安装座10之间的密封接触位可以采用密封圈设置。
[0038]本实施例的通断阀4和排水泵5设于清洗支管2，且沿清洗液流向，排水泵5位于通断阀4的下游。其中，通断阀4优选为电磁阀，还可以选用手动阀。
[0039]具体地，清洗支管2包括连通的清洗段2
‑
1和排水段2
‑
2，清洗段2
‑
1与排水段2
‑
2构成T型结构；清洗段2
‑
1的相对两端口分别用于过滤网3插接和通断阀4安装，排水泵5设于排水段2
‑
2。其中，通断阀4用于控制清洗段2
‑
1与排水段2
‑
2连通或者截断。
[0040]在过滤网3正常过滤状态下，通断阀4关闭，冷却液流入主管体1并流过过滤网3，杂质拦截在过滤网3的内表面，过滤后的冷却液从主管体1的出口流出重新进入冷却液管路以最终进入浸没式液冷机柜的液池。
[0041]当过滤网3的过滤孔出现堵塞，需要对过滤网3进行清洗时，关闭冷却液管路的循环泵，打开通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成，其特征在于，包括主管体及其一侧向外延伸的清洗支管，主管体与冷却液管路构成冷却液循环回路，冷却液管路设有循环泵；还包括过滤网、通断阀和排水泵，主管体内具有安装座，安装座用于安装过滤网，以使流进主管体的冷却液流经过滤网后流出主管体；所述通断阀和排水泵设于清洗支管；当需要对过滤网清洗时，打开通断阀和排水泵，流进主管体的冷却液流经过滤网后从清洗支管排出。2.根据权利要求1所述的一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成，其特征在于，所述过滤网为两端开口的筒状结构，筒状结构的侧壁具有过滤孔。3.根据权利要求2所述的一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成，其特征在于，所述过滤网的一端插接安装于清洗支管之内，另一端密封抵接于主管体内的安装座。4.根据权利要求3所述的一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成，其特征在于，所述过滤网倾斜向下分布。5.根据权利要求3所述的一种冷却液管路用过滤网自动清洗总成，其特征在于，所述清洗支管包括连通的清洗段和排水段，清洗段与排水段构成T型结构；清洗段...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，
申请(专利权)人：杭州云酷智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：