振动式原料过滤排渣机制造技术

本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，具体涉及一种振动式原料过滤排渣机，本排渣机包括：罐体，其内设置有用于过滤原料中料渣的筛网；其中所述筛网将罐体的内部空腔上、下分割为承料腔、出浆腔；冲洗机构，设置在罐体上且位于筛网的上方，适于冲洗承料腔内的原料使其形成浆料；以及振动机构，与罐体相连，用于振动筛网；所述排渣机还包括：脉冲喷气机构；所述脉冲喷气机构包括：位于筛网的下方喷嘴，以及设置在罐体上的泄压口；所述脉冲喷气机构适于通过喷嘴向筛网上的浆料喷气，并从泄压口排出；本排渣机通过筛网固定设置在罐体内，与罐体的内壁贴合；筛网的上方为承料腔，原料都投入承料腔内堆积在筛网上，料渣无法穿过筛网。料渣无法穿过筛网。料渣无法穿过筛网。

【技术实现步骤摘要】
振动式原料过滤排渣机


[0001]本技术属于饲料加工
，具体涉及一种振动式原料过滤排渣机。

技术介绍

[0002]饲料在生产过程中，使用的原料中会存在一些料渣，料渣如果不去除，则会影响生产出的饲料的质量。
[0003]现有过滤原料中料渣的方式为：将原料倒在滤网上，通过晃动滤网使所需的原料穿过滤网，料渣则留在滤网上。
[0004]由于原料的粘度较高，原料穿过滤网比较困难，因此这种处理方式的效率很低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种振动式原料过滤排渣机，以解决现有原料中的料渣剔除效率低的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种振动式原料过滤排渣机，其包括：罐体，其内设置有用于过滤原料中料渣的筛网；其中所述筛网将罐体的内部空腔上、下分割为承料腔、出浆腔；冲洗机构，设置在罐体上且位于筛网的上方，适于冲洗承料腔内的原料使其形成浆料；以及振动机构，与罐体相连，用于振动筛网。
[0007]在其中一个实施例中，所述振动式原料过滤排渣机还包括：脉冲喷气机构；所述脉冲喷气机构包括：位于筛网的下方喷嘴，以及设置在罐体上的泄压口；所述脉冲喷气机构适于通过喷嘴向筛网上的浆料喷气，并从泄压口排出。
[0008]在其中一个实施例中，所述筛网倾斜设置，其倾斜角度为3～10度。
[0009]在其中一个实施例中，所述振动机构包括：振动器，设置在罐体的底部；支架；以及若干弹性连接件，各所述弹性连接件均设置在罐体的侧壁上，且与支架相连以支撑罐体。/>[0010]在其中一个实施例中，所述罐体的侧壁开设有排渣门，且所述排渣门位于筛网的倾斜侧；所述罐体的外壁上设置有排渣溜槽，所述排渣溜槽位于排渣门的下方。
[0011]在其中一个实施例中，所述冲洗机构包括：冲洗枪；所述冲洗枪位于筛网的上方，适于冲洗筛网上的原料。
[0012]在其中一个实施例中，所述脉冲喷气机构还包括：气包和脉冲阀；其中所述气包通过气管与喷嘴相连，所述脉冲阀设置在气包的出气端。
[0013]在其中一个实施例中，所述出浆腔的底部倾斜设置；所述罐体的侧壁设置有出浆接口，且所述出浆接口位于出浆腔底部的倾斜侧。
[0014]在其中一个实施例中，所述出浆接口外接有抽料泵。
[0015]在其中一个实施例中，所述罐体的上部开设有入料口，且所述入料口位于筛网的上方。
[0016]本技术的有益效果是，本技术的筛网固定设置在罐体内，与罐体的内壁贴合；筛网的上方为承料腔，原料都投入承料腔内堆积在筛网上，料渣无法穿过筛网，由于
原料比较粘稠，因此设置冲洗机构以向原料进行冲洗，降低原料的粘稠度使其形成浆料，便于穿过筛网，同时设置有振动机构对筛网进行振动，通过筛网的振动能有效的防止筛网孔被堵住，便于浆料穿过筛网进入出浆腔，实现了原料的过滤，剔除了料渣。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的振动式原料过滤排渣机的结构示意图；
[0021]图2是本技术的脉冲喷气组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术的罐体上开设的部件的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]罐体1、筛网11、承料腔12、出浆腔13、排渣门14、排渣溜槽141、出浆接口15、入料口16、冲洗机构2、冲洗枪21、振动机构3、振动器31、支架32、弹性连接件33、脉冲喷气机构4、喷嘴41、气包42、脉冲阀43、泄压口44、抽料泵5、筛网倾斜角度α。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，本实施例提供了一种振动式原料过滤排渣机，其包括：罐体1，其内设置有用于过滤原料中料渣的筛网11；其中所述筛网11将罐体1的内部空腔上、下分割为承料腔12、出浆腔13；冲洗机构2，设置在罐体1上且位于筛网11的上方，适于冲洗承料腔12内的原料使其形成浆料；以及振动机构3，与罐体1相连，用于振动筛网11。
[0027]在本实施方式中，具体的，筛网11固定设置在罐体1内，与罐体1的内壁贴合；筛网11的上方为承料腔12，原料都投入承料腔12内堆积在筛网11上，料渣无法穿过筛网11，由于原料比较粘稠，因此设置冲洗机构2以向原料进行冲洗，降低原料的粘稠度使其形成浆料，便于穿过筛网11，同时设置有振动机构3对筛网11进行振动，通过筛网11的振动能有效的防止筛网11孔被堵住，便于浆料穿过筛网11进入出浆腔13，实现了原料的过滤，剔除了料渣。
[0028]如图2所示，在本实施例中，所述振动式原料过滤排渣机还包括：脉冲喷气机构4；所述脉冲喷气机构4包括：位于筛网11的下方喷嘴41，以及设置在罐体1上的泄压口44；所述脉冲喷气机构4适于通过喷嘴41向筛网11上的浆料喷气，并从泄压口44排出。
[0029]在本实施方式中，具体的，位于筛网11的下方喷嘴41，通过间隔性对筛网11喷气，可以使筛网11上的原料、浆料、料渣进行移位，防止堵塞筛网11的网孔；同时喷出的气体可以从泄压口44进行排泄。
[0030]如图1所示，在本实施例中，所述筛网11倾斜设置，其倾斜角度为3～10度。
[0031]在本实施方式中，优选的，筛网倾斜角度α为5度；当倾斜角度低于3度时，不便于原料在冲洗过程中其内的料渣向筛网11的倾斜侧移动，使料渣分布在筛网11的各处，不便于清理的同时还占用了更多的筛网11面积(若料渣向筛网11的倾斜侧移动，则料渣会在筛网11倾斜的底部进行堆积，减小了料渣占用筛网11的面积；若料渣四散在筛网11的各处，则不会进行堆积)；当倾斜角度高于10度时，投入罐体1内的原料会堆积在筛网11的倾斜侧，降低了筛网11的使用面积。
[0032]在本实施例中，所述振动机构3包括：振动器31，设置在罐体1的底部；支架32；以及若干弹性连接件33，各所述弹性连接件33均设置在罐体1的侧壁上，且与支架32相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式原料过滤排渣机，其特征在于，包括：罐体，其内设置有用于过滤原料中料渣的筛网；其中所述筛网将罐体的内部空腔上、下分割为承料腔、出浆腔；冲洗机构，设置在罐体上且位于筛网的上方，适于冲洗承料腔内的原料使其形成浆料；以及振动机构，与罐体相连，用于振动筛网。2.如权利要求1所述的振动式原料过滤排渣机，其特征在于，还包括：脉冲喷气机构；所述脉冲喷气机构包括：位于筛网的下方喷嘴，以及设置在罐体上的泄压口；所述脉冲喷气机构适于通过喷嘴向筛网上的浆料喷气，并从泄压口排出。3.如权利要求1所述的振动式原料过滤排渣机，其特征在于，所述筛网倾斜设置，其倾斜角度为3～10度。4.如权利要求1所述的振动式原料过滤排渣机，其特征在于，所述振动机构包括：振动器，设置在罐体的底部；支架；以及若干弹性连接件，各所述弹性连接件均设置在罐体的侧壁上，且与支架相连以支撑罐体。5.如权利要求3所述的振动式原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，强科俊，
申请(专利权)人：常州易得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：