一种腻子粉高效过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35843207 阅读:36 留言:0更新日期:2022-12-03 14:18
本实用新型专利技术公开了一种腻子粉高效过滤装置,属于腻子粉生产技术领域;包括过滤箱和支撑腿,所述过滤箱上设置进料斗,其还包括过滤斗、过滤电机、过滤轴、第一导料板、第二过滤板和第二导料板,所述过滤电机安装于过滤箱,所述过滤箱内从上至下依次安装过滤斗、第一导料板、第二过滤板和第二导料板,所述过滤电机输出端与过滤轴连接,所述过滤轴上连接随过滤轴转动的过滤斗,所述过滤斗为漏斗状,其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔,其颈部以下斗身贯穿第一导料板并延伸至第二过滤板上方,所述过滤箱上开设第一出料口和第二出料口,所述过滤箱上设置有多功能密封门;本实用新型专利技术用于腻子粉的过滤高效稳定,有助于提高经济效益。有助于提高经济效益。有助于提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉高效过滤装置


[0001]本技术涉及一种过滤装置,尤其涉及一种腻子粉高效过滤装置,属于腻子粉生产


技术介绍

[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水,是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。
[0003]现有的腻子粉过滤装置,虽然能实现过滤的目的,但仍然存在过滤效率低的不足;现有的腻子粉过滤装置一般只通过振动这种单一的方式实现过滤,这种单一的过滤方式过滤效果差,而且过滤速度慢,还会出现过滤孔被结块的腻子粉或静置的腻子粉堵塞的情况,从而进一步降低了装置的过滤效率,且现有装置在需要清理过滤出来的堆积物时都需要将装置关停后打开取下相关结构进行清理,不仅难度高,耗时长,还不便于装置的持续工作,更进一步降低了装置的过滤效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种腻子粉高效过滤装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是:设计一种腻子粉高效过滤装置,包括过滤箱和设置于过滤箱下端的支撑腿,所述支撑腿可呈三角形或矩形排布,支撑腿下端焊接支撑板,所述过滤箱上端设置有进料斗;其还包括过滤斗、过滤电机、过滤轴、第一导料板、第二过滤板和第二导料板,所述过滤电机安装于过滤箱上端的外侧,所述过滤箱内从上至下依次安装过滤斗、第一导料板、第二过滤板和第二导料板,所述第一导料板、第二过滤板和第二导料板同向倾斜安装,且为了方便组装,三者的倾斜角度相同,其倾斜角度在10
°
到30
°
之间,10
°
最佳;所述过滤电机输出端与过滤轴连接以驱动过滤轴转动,所述过滤轴上连接随过滤轴转动的过滤斗,所述过滤斗为漏斗状,其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔,其颈部以下斗身贯穿第一导料板并延伸至第二过滤板上方,进料斗出来的物料落在过滤斗内,随着过滤斗的转动被筛分过滤,筛分出来的细料落在第一导料板上并被排出,过滤斗内剩余的粗料和部分细料从过滤斗下端出来之后再次被过滤,过滤斗转动对腻子粉进行过滤,可快速将大部分细料过滤出来,过滤速度较快,过滤孔不易堵塞,效率较高,并且从过滤斗下端出来的物料只剩粗料和少量的细料,方便第二道过滤工序的快速筛分过滤,即使第二道工序上部分筛孔堵塞也足够剩余腻子粉的快速高效过滤,整体过滤效率高,所述过滤箱上位于第一导料板和第二导料板的下端位置分别开设有第一出料口和第二出料口,并且所述第一出料口连通至第二出料口,减少同时接料所需的容器,减少操作难度,保证接料快速接满,提高过滤打包效率,保证过滤的连续性和高效性,所述过滤箱上位于第二过滤板下端处还设置有多功能密封门,用于打开对第二过滤板上的粗料进行收集,多功能密封门铰接安装,开合方便快速,且可在整个装置运行状态下进行粗料收集,提高过滤效率,所述进料斗下端位于过滤斗上方的侧边,使得腻子粉被过滤斗尽可能的筛分过滤,充分利用过滤斗过
滤的高效性,减轻第二道过滤工序的负担,提高第二道过滤工序的过滤速度,从而提高整个结构的过滤效率。
[0006]进一步,所述过滤斗上端外侧设置有滚道,所述滚道内滚动嵌套有与过滤箱内壁相切的滚珠,便于过滤斗的旋转筛料,减少卡阻,保证结构的持久可靠运转。
[0007]进一步,所述过滤斗上部和颈部的中间位置分别设置有轴套,所述轴套通过连接杆与过滤斗固定连接,两个位置的连接杆长短不同,所述过滤轴穿插于轴套内,结构稳定,连接可靠。
[0008]进一步,所述过滤轴与过滤箱上端连接处和所述过滤斗与第一导料板连接处分别设置有轴承(在附图中未示出),两处地方轴承的大小型号不同,使用滚珠轴承即可,使得过滤斗的转动平顺稳定,同时防止过滤轴偏心转动。
[0009]更进一步,本设计还包括第一过滤板、碾压辊和碾压电机,所述第一过滤板反向倾斜设置于第一导料板和第二过滤板之间,且位于过滤斗下端之下,所述第一过滤板下端与过滤箱立壁之间留有下料口,所述第一过滤板下端上表面转动安装碾压辊和与碾压辊连接的碾压电机,过滤斗下端出来的物料经过第一过滤板先筛分,减轻碾压辊的物料量,使得碾压高效,第一过滤板只需要在其中部及中部以下的位置布置过滤孔即可,减少不必要的过滤孔加工,同时由于第一过滤板上要安装碾压辊和碾压电机,减少过滤孔的设置以提高第一过滤板的结构强度。
[0010]更进一步,所述碾压电机外罩设有防护罩,保护碾压电机,使得碾压电机的运行稳定。
[0011]更进一步,所述第一过滤板的前后侧分别设置有导引板,两块导引板呈喇叭形布置,小端出口朝向碾压辊的中部,将物料导引至碾压辊,充分碾压细化。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过过滤斗、过滤电机、过滤轴、第一导料板、第二过滤板和第二导料板等的设置,极大提高腻子粉过滤效率;旋转式过滤,过滤快速高效,配合后续的筛板过滤(在振动和物料自重作用下过滤出料,整个装置的运行产生的振动足够,所以不再加设振动电机,控制成本),过滤充分快速,旋转式过滤,减少堵塞,旋转过滤之后的物料较少,所以后续过滤工序的过滤孔被堵塞情况能有一定减轻,并且也能保证过滤效率,多功能密封门不仅方便清理过滤出来的堆积物,还可不用将装置关停,便于装置的持续工作,保证装置的过滤效率,同时通过多功能密封门还能借助工具对过滤板进行一定的清理,使得过滤的高效进行。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术主视图示意图。
[0015]图2为本技术剖视图示意图。
[0016]图中:1

过滤箱、2

过滤斗、3

过滤电机、4

过滤轴、5

第一导料板、6

第二过滤板、7

第二导料板、8

第一出料口、9

第二出料口、10

多功能密封门、11

滚珠、12

轴套、13


一过滤板、14

碾压辊、15

下料口、16

防护罩、17

导引板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉高效过滤装置,包括过滤箱(1)和设置于过滤箱(1)下端的支撑腿,所述过滤箱(1)上端设置有进料斗,其特征在于:还包括过滤斗(2)、过滤电机(3)、过滤轴(4)、第一导料板(5)、第二过滤板(6)和第二导料板(7),所述过滤电机(3)安装于过滤箱(1)上端,所述过滤箱(1)内从上至下依次安装过滤斗(2)、第一导料板(5)、第二过滤板(6)和第二导料板(7),所述第一导料板(5)、第二过滤板(6)和第二导料板(7)同向倾斜安装,所述过滤电机(3)输出端与过滤轴(4)连接,所述过滤轴(4)上连接随过滤轴(4)转动的过滤斗(2),所述过滤斗(2)为漏斗状,其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔,其颈部以下斗身贯穿第一导料板(5)并延伸至第二过滤板(6)上方,所述过滤箱(1)上位于第一导料板(5)和第二导料板(7)的下端位置分别开设有第一出料口(8)和第二出料口(9),并且所述第一出料口(8)连通至第二出料口(9),所述过滤箱(1)上位于第二过滤板(6)下端处还设置有多功能密封门(10),所述进料斗下端位于过滤斗(2)上方的侧边。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉高效过滤装置,其特征在于:所述过滤斗(2)上端外侧设置有滚道,所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀林
申请(专利权)人:曲靖蜂朝一品建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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