一种气压组合滤油机制造技术

技术编号:35369685 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 18:11
本实用新型专利技术涉及滤油机领域,公开了一种气压组合滤油机,包括气压滤油机本体、三个滤板和三个滤布控制组件,三个滤板均安装在气压滤油机本体内,三个滤布控制组件均设置在气压滤油机本体内,所述滤布控制组件包括两个收卷控制辊、滤布、两个辅助辊、两个清理刮板、两个偏心轮和伺服电机,所述气压滤油机本体上开设有两个对称设置的固定腔,两个固定腔内均转动安装有收卷控制辊,两个收卷控制辊上固定连接有同一个滤布。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本实用新型专利技术的气压组合滤油机在过滤毛油过程中,能自动对滤布上的杂质进行清理,可以连续对毛油进行清理,加工连续性较高,减少了滤油机的关停次数。机的关停次数。机的关停次数。

【技术实现步骤摘要】
一种气压组合滤油机


[0001]本技术涉及滤油机
,特别涉及一种气压组合滤油机。

技术介绍

[0002]食用油是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常温下为液态,在食用油的压榨完成之后,为了清除油内的杂质需要进行过滤,经检索申请号为202021914008.6公开了一种多层气压滤油机,包括机座和空压机,所述机座上设有柱形的油桶,所述油桶上端设有桶盖,下端设有净油流出管,所述油桶外侧设有卡紧桶盖的卡紧组件,所述油桶上设有压缩空气入口,所述压缩空气入口和空压机相连通,所述油桶内固定设有底层滤网,所述底层滤网上端设有底层滤布,所述底层滤布上端从下到上依次设有至少三个过滤组件,相邻的过滤组件之间通过支架隔开,每个过滤组件均包括出油口,所述油桶上设有多个和出油口一一对应的排油口,所述排油口和净油流出管之间通过管道连接,所述出油口和对应的排油口之间通过管道连接,然而现有的气压组合滤油机在过滤毛油过程中,不便自动对过滤组件上的杂质进行清理,难以连续对毛油进行清理,加工连续性较低,需要反复开关设备并将过滤组件取出才能进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种气压组合滤油机,具有气压组合滤油机在过滤毛油过程中,可以自动对过滤组件上的杂质进行清理,能连续对毛油进行清理,加工连续性较高的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气压组合滤油机,包括气压滤油机本体、三个滤板和三个滤布控制组件,三个滤板均安装在气压滤油机本体内,三个滤布控制组件均设置在气压滤油机本体内,所述滤布控制组件包括两个收卷控制辊、滤布、两个辅助辊、两个清理刮板、两个偏心轮和伺服电机,所述气压滤油机本体上开设有两个对称设置的固定腔,两个固定腔内均转动安装有收卷控制辊,两个收卷控制辊上固定连接有同一个滤布,所述滤布与滤板贴合,两个收卷控制辊上均固定安装有从动锥齿轮,气压滤油机本体内转动安装有驱动圆杆,所述驱动圆杆的两端均固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合,所述驱动圆杆上固定套设有链轮二,所述固定腔的内壁上转动安装有链轮一,链轮一与链轮二传动连接有同一个链条,所述链轮一的一侧固定安装有偏心轮,偏心轮与滤布相接触,两个固定腔的顶部内壁上均固定连接有清理刮板,两个固定腔的一侧内壁上均开设有排料孔。
[0005]本技术的进一步设置为:所述气压滤油机本体的内壁上转动安装有两个辅助辊,两个辅助辊均设置在滤板的顶部,所述滤布与两个辅助辊相接触。
[0006]本技术的进一步设置为:所述驱动圆杆上固定安装有连接齿轮一,所述固定腔的内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有连接齿轮二,连接齿轮二与连接齿轮一啮合。
[0007]本技术的进一步设置为:所述气压滤油机本体的两侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动块,两个移动块的一侧均固定安装有活动挡板,两个移动槽的内壁上均固定连接有弹簧,弹簧固定安装在对应的移动块上。
[0008]本技术的进一步设置为:所述固定腔的内壁上开设有转动槽,收卷控制辊上固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内。
[0009]本技术的进一步设置为:所述固定腔的一侧内壁上开设有旋转槽,链轮一的一侧固定安装有旋转块,旋转块转动安装在旋转槽内。
[0010]本技术的进一步设置为:所述固定腔的内壁上开设有转动孔,驱动圆杆转动安装在转动孔内。
[0011]本技术的有益效果是:通过两个收卷控制辊可带动滤布来回运动并收卷,还可控制两个偏心轮对滤布进行晃动,配合清理刮板可将滤布上的杂质进行在固定腔内,并可通过排料孔对杂质废料进行清理,可延长滤布的使用时间,减少更换次数,提升了滤油机的工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的一种气压组合滤油机的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种气压组合滤油机的清理刮板的立体结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种气压组合滤油机的A部分结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种气压组合滤油机的B部分结构示意图。
[0017]图中,1、气压滤油机本体;2、滤板;3、固定腔;4、收卷控制辊;5、滤布;6、辅助辊;7、清理刮板;8、从动锥齿轮;9、主动锥齿轮;10、驱动圆杆;11、伺服电机;12、连接齿轮一;13、连接齿轮二;14、偏心轮;15、链轮一;16、链轮二;17、排料孔;18、移动块;19、活动挡板;20、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1

4,一种气压组合滤油机,包括气压滤油机本体1、三个滤板2和三个滤布5控制组件,三个滤板2均安装在气压滤油机本体1内,三个滤布5控制组件均设置在气压滤油机本体1内,所述滤布5控制组件包括两个收卷控制辊4、滤布5、两个辅助辊6、两个清理刮板7、两个偏心轮14和伺服电机11,所述气压滤油机本体1上开设有两个对称设置的固定腔3,两个固定腔3内均转动安装有收卷控制辊4,两个收卷控制辊4上固定连接有同一个滤布5,所述气压滤油机本体1的内壁上转动安装有两个辅助辊6,两个辅助辊6均设置在滤板2的顶
部,所述滤布5与两个辅助辊6相接触,所述滤布5与滤板2贴合,两个收卷控制辊4上均固定安装有从动锥齿轮8,气压滤油机本体1内转动安装有驱动圆杆10,所述驱动圆杆10的两端均固定安装有主动锥齿轮9,主动锥齿轮9与对应的从动锥齿轮8啮合,所述驱动圆杆10上固定安装有连接齿轮一12,所述固定腔3的内壁上固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出轴上固定连接有连接齿轮二13,连接齿轮二13与连接齿轮一12啮合,所述驱动圆杆10上固定套设有链轮二16,所述固定腔3的内壁上转动安装有链轮一15,链轮一15与链轮二16传动连接有同一个链条,所述链轮一15的一侧固定安装有偏心轮14,偏心轮14与滤布5相接触,两个固定腔3的顶部内壁上均固定连接有清理刮板7,两个固定腔3的一侧内壁上均开设有排料孔17。
[0020]本实施例中,气压滤油机本体1的两侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动块18,两个移动块18的一侧均固定安装有活动挡板19,两个移动槽的内壁上均固定连接有弹簧20,弹簧20固定安装在对应的移动块18上。
[0021]本实施例中,固定腔3的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压组合滤油机,其特征在于,包括气压滤油机本体(1)、三个滤板(2)和三个滤布(5)控制组件,三个滤板(2)均安装在气压滤油机本体(1)内,三个滤布(5)控制组件均设置在气压滤油机本体(1)内,所述滤布(5)控制组件包括两个收卷控制辊(4)、滤布(5)、两个辅助辊(6)、两个清理刮板(7)、两个偏心轮(14)和伺服电机(11),所述气压滤油机本体(1)上开设有两个对称设置的固定腔(3),两个固定腔(3)内均转动安装有收卷控制辊(4),两个收卷控制辊(4)上固定连接有同一个滤布(5),所述滤布(5)与滤板(2)贴合,两个收卷控制辊(4)上均固定安装有从动锥齿轮(8),气压滤油机本体(1)内转动安装有驱动圆杆(10),所述驱动圆杆(10)的两端均固定安装有主动锥齿轮(9),主动锥齿轮(9)与对应的从动锥齿轮(8)啮合,所述驱动圆杆(10)上固定套设有链轮二(16),所述固定腔(3)的内壁上转动安装有链轮一(15),链轮一(15)与链轮二(16)传动连接有同一个链条,所述链轮一(15)的一侧固定安装有偏心轮(14),偏心轮(14)与滤布(5)相接触,两个固定腔(3)的顶部内壁上均固定连接有清理刮板(7),两个固定腔(3)的一侧内壁上均开设有排料孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种气压组合滤油机,其特征在于:所述气压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翼祝敏熊健
申请(专利权)人:湖北公乐粮油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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