一种起翘器动态测试设备制造技术

技术编号:35841764 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-03 14:14
涉及起翘器制造检验技术领域的一种起翘器动态测试设备,包含立撑件、起翘器、舷外机模拟体和晃动模拟机构;所述立撑件的顶端与舷外机模拟体的顶端对应铰接,所述舷外机模拟体的中部安装有拉压力传感器,所述拉压力传感器的感应面固定有连接座,所述起翘器的两端分别与立撑件的中部和连接座对应铰接;所述晃动模拟机构用于带动立撑件模拟船艇水面涌动状态;该动态测试设备能够模拟起翘器在船艇上的动态使用状况进行性能的测试检验。使用状况进行性能的测试检验。使用状况进行性能的测试检验。

【技术实现步骤摘要】
一种起翘器动态测试设备


[0001]本技术涉及起翘器制造检验
,尤其是涉及一种起翘器动态测试设备。

技术介绍

[0002]公知的,起翘器是用于调整船艇舷外机角度的重要装置,其伸缩动作灵活性、定位精准性、使用安全性和使用寿命,一直都是制造合格起翘器的重要指标;为了保证起翘器的生产质量,一般会对起翘器进行点动控制测试、举升力测试、耐久性测试等安全检验,这些测试都是起翘器缸体静态测试,比如耐久性测试,就是对起翘器长时间多次数伸缩后的稳定性进行检验;
[0003]但是,随着选品要求的提高,客户提出了新的测试要求,希望能够模拟起翘器使用状态进行动态测试,因为起翘器在伸缩调整定位后,随着船艇在水面涌动前进,不一定会一直承受稳定的压力,其受到的拉力和压力应该是交错出现的,而且还不稳定,针对客观的现实需求,申请人开发出一种全新的起翘器动态测试设备。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种起翘器动态测试设备,能够模拟起翘器在船艇上的动态使用状况进行性能的测试检验。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种起翘器动态测试设备,包含立撑件、起翘器、舷外机模拟体和晃动模拟机构;所述立撑件的顶端与舷外机模拟体的顶端对应铰接,所述舷外机模拟体的中部安装有拉压力传感器,所述拉压力传感器的感应面固定有连接座,所述起翘器的两端分别与立撑件的中部和连接座对应铰接;所述晃动模拟机构用于带动立撑件模拟船艇水面涌动状态。
[0007]进一步,所述晃动模拟机构包含底撑架,所述底撑架上安装有主要由曲柄杆、摇杆和连板组成的曲柄摇杆机构,所述曲柄杆由驱动装置控制转动,所述立撑件的底端固定安装于连板上板面。
[0008]进一步,所述底撑架包含平底板和斜架板,所述斜架板的低端与平底板的上表面一端连接,所述斜架板的高端两侧均通过立杆与平底板的上表面另一端连接,所述斜架板的高端端面中央设有让位槽孔;所述曲柄杆和摇杆均分别对应连板两侧位置设有两个,两个曲柄杆的底端分别与让位槽孔的两内侧壁对应转动连接,两个摇杆的底端分别与斜架板的低端上板面两侧对应转动连接。
[0009]进一步,所述曲柄杆的底端通过销轴与斜架板的让位槽孔相应内侧壁对应转动连接,所述销轴的轴端转动穿过斜架板外并同轴固定有从动链轮,所述驱动装置设为电动机,所述电动机的输出轴同轴固定有主动链轮,所述主动链轮和从动链轮通过传送链传动连接。
[0010]进一步,所述动态测试设备还包含振动模拟机构,所述振动模拟机构包含四个分
别安装于平底板下板面四角的的振动器。
[0011]进一步,所述舷外机模拟体设为模拟舷外机重量分布的金属块。
[0012]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术公开的起翘器动态测试设备,通过设置立撑件代替船艇尾部船壁,通过设置舷外机模拟体模拟舷外机重量,从而使得起翘器具备较为真实的使用安装状态,在控制起翘器伸缩调整定位后,通过晃动模拟机构模拟船艇的涌动前进动作,从而能够通过拉压力传感器准确获取起翘器所受拉、压力持续变化值,进而能够辅助检验起翘器的动态使用性能,进一步保证了产品质量,满足了客户的选品需求,相对同类型公司的产品,更加具有宣传销售的竞争优势。
附图说明
[0014]图1是本技术的实施结构示意图;
[0015]图2是所述晃动模拟机构的俯视结构示意图。
[0016]图中:1、立撑件;2、起翘器;3、舷外机模拟体;4、拉压力传感器;5、晃动模拟机构;501、连板;502、摇杆;503、斜架板;504、曲柄杆;505、从动链轮;506、立杆;507、驱动装置;508、主动链轮;509、平底板;6、振动器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本技术的附图对应,为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
[0018]结合附图1

2所述的起翘器动态测试设备,包含立撑件1、起翘器2、舷外机模拟体3和晃动模拟机构5;根据需要,舷外机模拟体3能够采用舷外机本体,也能够采用模拟舷外机重量分布的金属块;此外,立撑件1的设置角度也需要模拟船艇尾部,具备一定倾斜;立撑件1的顶端与舷外机模拟体3的顶端对应铰接,舷外机模拟体3的中部安装有拉压力传感器4,拉压力传感器4的感应面固定有连接座,起翘器2的两端分别与立撑件1的中部和连接座对应铰接,总之,除了拉压力传感器4之外,立撑件1、起翘器2和舷外机模拟体3之间的连接设置尽量还原起翘器2的安装使用状态,保证了测试结果的真实性;拉压力传感器4用于检测起翘器2伸缩调整定位后,起翘器2所受拉、压力的持续变化值;
[0019]晃动模拟机构5用于带动立撑件1模拟船艇水面涌动状态,该晃动模拟机构5主要是保证可调控性和可持续性;根据需要,晃动模拟机构5包含底撑架,底撑架上安装有主要由曲柄杆504、摇杆502和连板501组成的曲柄摇杆机构,曲柄杆504由驱动装置507控制转动,立撑件1的底端固定安装于连板501上板面,曲柄摇杆机构的连板501作平面复合运动,能够模拟出船艇在水面上的涌动状态;
[0020]此外,底撑架包含平底板509和斜架板503,斜架板503的低端与平底板509的上表面一端连接,斜架板503的高端两侧均通过立杆506与平底板509的上表面另一端连接,斜架板503的高端端面中央设有让位槽孔,利用立杆506将斜架板503的一端支高,并在斜架板503上设置让位槽孔,主要是为了保证曲柄杆504在转动时,以及连板501作平面复合运动
时,不会受到干扰;曲柄杆504和摇杆502均分别对应连板501两侧位置设有两个,两个曲柄杆504的底端分别与让位槽孔的两内侧壁对应转动连接,两个摇杆502的底端分别与斜架板503的低端上板面两侧对应转动连接,基于曲柄摇杆机构的基础结构,曲柄杆504和摇杆502的顶端当然的与斜架板503的相应侧面对应转动连接,保证了整个曲柄摇杆机构的支撑结构强度和活动稳定性;此外,曲柄杆504的底端通过销轴与斜架板503的让位槽孔相应内侧壁对应转动连接,销轴的轴端转动穿过斜架板503外并同轴固定有从动链轮505,驱动装置507设为电动机,电动机的输出轴同轴固定有主动链轮508,主动链轮508和从动链轮505通过传送链传动连接,能够利用电动机通过链传动带动曲柄杆504转动,保证曲柄杆504转动的稳定性和可调控性;
[0021]根据需要,动态测试设备还包含振动模拟机构,振动模拟机构包含四个分别安装于平底板509下板面四角的的振动器6,增加振动模拟机构,能够更加符合真实测试性。
[0022]实施本技术所述的起翘器动态测试设备,能够将起翘器2的伸缩状态分为三个等级,最本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起翘器动态测试设备,其特征是:包含立撑件(1)、起翘器(2)、舷外机模拟体(3)和晃动模拟机构(5);所述立撑件(1)的顶端与舷外机模拟体(3)的顶端对应铰接,所述舷外机模拟体(3)的中部安装有拉压力传感器(4),所述拉压力传感器(4)的感应面固定有连接座,所述起翘器(2)的两端分别与立撑件(1)的中部和连接座对应铰接;所述晃动模拟机构(5)用于带动立撑件(1)模拟船艇水面涌动状态。2.根据权利要求1所述的起翘器动态测试设备,其特征是:所述晃动模拟机构(5)包含底撑架,所述底撑架上安装有主要由曲柄杆(504)、摇杆(502)和连板(501)组成的曲柄摇杆机构,所述曲柄杆(504)由驱动装置(507)控制转动,所述立撑件(1)的底端固定安装于连板(501)上板面。3.根据权利要求2所述的起翘器动态测试设备,其特征是:所述底撑架包含平底板(509)和斜架板(503),所述斜架板(503)的低端与平底板(509)的上表面一端连接,所述斜架板(503)的高端两侧均通过立杆(506)与平底板(509)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:马冰
申请(专利权)人:洛阳水鑫动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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