一种曳引式电梯的配重块安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种曳引电梯配重块安装技术领域，具体涉及到一种曳引式电梯的配重块安装结构。包括底板，底板上端四角均固定有角铁，四根角铁内的竖直方向上码垛有多个配重块，四根角铁上端通过顶板连接，底板的左右两端均固定有螺杆，顶板位于两螺杆之间，顶板上方的螺杆上套设有压板，压板紧抵顶板，压板上方的螺杆上螺纹连接有螺母，螺母紧抵压板，顶板上螺纹连接有多个竖直的压紧螺栓，压紧螺栓贯穿顶板并紧抵最上方的配重块。本实用新型专利技术，方便对配重块进行安装，配重块的凸出部与其一侧的前后两角铁配合，以及在顶板上设置用于挤压配重块的压紧螺栓，能够对配重块在水平方向上和竖直方向上进行定位。上和竖直方向上进行定位。上和竖直方向上进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种曳引式电梯的配重块安装结构


[0001]本技术涉及到一种曳引电梯配重块安装
，具体涉及到一种曳引式电梯的配重块安装结构。

技术介绍

[0002]现今已有的曳引式电梯都设有配重块，作为平衡用的配重块与轿厢的运行方向相反，其作用是用于补偿轿箱与人的一部分势能变化量，起到节能的作用，曳引式电梯的配重块一般安装在架体内，配重块在架体内进行安装，然后将架体与钢丝绳固定连接。
[0003]现有的架体与配重块的安装结构复杂，由于配重块安装后不能够对其在水平方向上进行定位，配重块安装完成后容易在架体内晃动，部分架体上端设置有用于对配重块进行挤压的挤压装置，架体内的配重块仅仅依靠挤压装置的向下的挤压力进行稳定，当架体出现晃动时，配重块容易在水平方向上滑动，现有的配重块为了提高其安装后的稳定性，会在在配重块的上下两侧分别设置凸柱和插槽，相邻两配重块通过凸柱和插柱进行配合连接，从而对配重块进行安装后防止其在水平方向滑动，但是设置凸柱和插槽的配重块生产比较麻烦，增加了配重块的生产成本。因此需要一种能够对配重块进行有效稳定的曳引式电梯的配重块安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种方便对配重块进行安装，能够保证配重块的稳定性，整体稳定性能好，成本低的曳引式电梯的配重块安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种曳引式电梯的配重块安装结构，包括底板，底板上端四角均固定有竖直的角铁，角铁与底板通过加强件连接，四根角铁内的竖直方向上码垛有多个配重块，所述配重块的左右两端均设置有凸出部，配重块的凸出部卡接在其一侧的前后两角铁之间，凸出部前后两侧的配重块上的台阶紧抵其一侧的角铁，四根角铁上端通过顶板连接，所述顶板下端开设有与角铁对应的直角槽，角铁上端插接在其上方的直角槽内，底板的左右两端均固定有竖直的螺杆，顶板位于两螺杆之间，顶板上方的螺杆上套设有压板，压板紧抵顶板，压板上方的螺杆上螺纹连接有螺母，螺母紧抵压板，顶板上螺纹连接有多个竖直的压紧螺栓，压紧螺栓贯穿顶板并紧抵最上方的配重块。
[0007]具体的，所述顶板上端开设有与压板对应的卡槽，压板卡接在卡槽内。
[0008]具体的，所述顶板上端的左右两侧均固定有吊耳。
[0009]具体的，所述加强件包括外筋板，角铁内的竖直的方向上均布固定有多个内筋板，多个内筋板与外筋板固定连接，外筋板下端与底板固定连接。
[0010]具体的，所述顶板下端与外筋板上端接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术，方便对配重块进行安装，配重块的凸出部与其一侧的前后两角铁配
合，以及在顶板上设置用于挤压配重块的压紧螺栓，能够对配重块在水平方向上和竖直方向上进行定位，能够保证配重块安装后的稳定性，整体稳定性能好，结构简单，成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术的三维视图。
[0014]图2为本技术的正视图。
[0015]图3为配重块与角铁配合连接的俯视图。
[0016]图4为顶板的三维视图。
[0017]图5为顶板的仰视图。
[0018]图6为配重块的俯视图。
[0019]附图中的零部件名称为：
[0020]1底板2角铁3内筋板4外筋板5螺杆6配重块7顶板8卡槽9压板10螺母11吊耳12压紧螺栓13直角槽14凸出部15台阶。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
6所示，一种曳引式电梯的配重块安装结构，包括底板1，底板1上端四角均固定有竖直的角铁2，角铁2与底板1通过加强件连接，所述加强件包括外筋板4，角铁2内的竖直的方向上均布固定有多个内筋板3，多个内筋板3与外筋板4固定连接，外筋板4下端与底板1固定连接，角铁2通过内筋板3和外筋板4与底板1加强连接，因此角铁2与底板1的连接更加牢固，四根角铁2内的竖直方向上码垛有多个配重块6，所述配重块6的左右两端均设置有凸出部14，配重块6的凸出部14卡接在其一侧的前后两角铁2之间，凸出部14前后两侧的配重块6上的台阶15紧抵其一侧的角铁2，四根角铁2上端通过顶板7连接，所述顶板7下端与外筋板4上端接触，所述顶板7上端的左右两侧均固定有吊耳11，所述顶板7下端开设有与角铁2对应的直角槽13，角铁2上端插接在其上方的直角槽13内，底板1的左右两端均固定有竖直的螺杆5，顶板7位于两螺杆5之间，顶板7上方的螺杆5上套设有压板9，压板9紧抵顶板7，所述顶板7上端开设有与压板9对应的卡槽8，压板9卡接在卡槽8内，压板9上方的螺杆5上螺纹连接有螺母10，螺母10紧抵压板9，顶板7上螺纹连接有多个竖直的压紧螺栓12，压紧螺栓12贯穿顶板7并紧抵最上方的配重块6。
[0022]在进行配重块6安装时，使得多个配重块6码垛在四个角铁2之间的竖直方向上，配重块6码垛完成后，配重块6的凸出部14卡接在其一侧的前后两角铁2之间，同时，凸出部14前后两侧的配重块6上的台阶15紧抵其一侧的角铁2，因此，配重块6码垛完成后，四根角铁2能够对配重块6在水平方向上进行稳定，然后使得顶板7与四根角铁2进行连接，将角铁2上端插接在顶板7上的直角槽13内，外筋板4上端能够与顶板7下端接触，然后使得压板9卡接在卡槽8内，转动螺杆5的螺母10，使得压板9紧抵顶板7，将顶板7与角铁2进行稳定连接，角铁2上端与顶板7的直角槽13插接配合，顶板7安装后，顶板7能够对四根角铁2的上端进行进一步的稳定，能够防止配重块6冲击角铁2后使其倾斜变形，顶板7安装后，转动压紧螺栓12，使得压紧螺栓12对最上方的配重块6进行挤压稳定，此时配重块6安装完成。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曳引式电梯的配重块安装结构，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上端四角均固定有竖直的角铁(2)，角铁(2)与底板(1)通过加强件连接，四根角铁(2)内的竖直方向上码垛有多个配重块(6)，所述配重块(6)的左右两端均设置有凸出部(14)，配重块(6)的凸出部(14)卡接在其一侧的前后两角铁(2)之间，凸出部(14)前后两侧的配重块(6)上的台阶(15)紧抵其一侧的角铁(2)，四根角铁(2)上端通过顶板(7)连接，所述顶板(7)下端开设有与角铁(2)对应的直角槽(13)，角铁(2)上端插接在其上方的直角槽(13)内，底板(1)的左右两端均固定有竖直的螺杆(5)，顶板(7)位于两螺杆(5)之间，顶板(7)上方的螺杆(5)上套设有压板(9)，压板(9)紧抵顶板(7)，压板(9)上方的螺杆(5)上螺纹连接有螺母(10)，螺母(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永安，
申请(专利权)人：惠州力王电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：