一种再生聚酯保暖性短纤及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种再生聚酯保暖性短纤及其制备方法，属于聚酯材料技术领域，包括如下重量份原料：复合弹性纤维100

【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯保暖性短纤及其制备方法


[0001]本专利技术属于聚酯材料
，具体地，涉及一种再生聚酯保暖性短纤及其制备方法。

技术介绍

[0002]通常所说的聚酯纤维是指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维，即由对苯二甲酸和乙二醇缩聚而成的聚酯切片经过熔融纺丝，最后得到的纤维；它是一种比较理想的纺织原材料。
[0003]聚酯纤维是当前合成纤维的第一大品种，它具有高度立体规整的大分子链结构以及高结晶度和取向度的凝聚态结构，这些结构特点赋予了聚酯纤维良好的物理和机械性能、耐化学腐蚀、抗微生物侵蚀等性能优点。
[0004]再生聚酯纤维是以聚酯纤维为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变聚酯纤维的物理结构，从而制造出来性能更好的再生聚酯纤维。自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。聚酯纤维上存在活泼的羟基，使得再生聚酯纤维生产中的各个环节可与许多其他分子接枝共聚，进行结合改性，为各种高新技术在再生聚酯纤维上的发展提供广阔空间。
[0005]现有的保暖纤维主要分为蓬松保暖纤维和蓄热保暖纤维。蓬松保暖纤维是通过喷丝板和纺丝工艺设计，纺制出具有连贯空腔的纤维，使纤维富含大量不对流的滞留空气，减少热传导，从而达到保暖的效果。蓄热保暖纤维在熔体直纺管道上利用母粒注射系统注入母粒熔体，经特种动、静态混合器混合，远红外吸收物质均匀地渗透到纤维分子内部，能低温辐射远红外线，其射线重返人体可以起保温作用。上述两种保暖方式在面临复杂多变的环境时，比如户外寒冷潮湿、下雨等环境，保暖效果仍不尽人意，导致人体皮肤表面温度下降，因此如何构筑在潮湿环境下仍能具有高效保暖的纤维材料是目前重要的研究方向。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供一种再生聚酯保暖性短纤及其制备方法。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种再生聚酯保暖性短纤，其特征在于，包括如下重量份原料：复合弹性纤维100
‑
160份、改性再生聚酯纤维60
‑
80份、分散剂0.5
‑
2份、热稳定剂0.1
‑
0.3份、无机抗菌剂0.5
‑
0.8份；
[0009]改性再生聚酯纤维通过如下步骤制备：
[0010]步骤一、向柠檬酸钠溶液中加入改性促进剂，加热混合均匀，再加入再生聚酯材料，搅拌，滴加氯化钙溶液，继续搅拌，过滤，造粒，得到再生聚酯颗粒；
[0011]步骤二、将步骤一制备的再生聚酯颗粒经真空干燥后，熔融形成纺丝液，经熔融纺丝后冷却成型，得到改性再生聚酯纤维。
[0012]进一步地，所述步骤一中搅拌转速为1200～1500r/min，搅拌时间为10～12min。
[0013]进一步地，所述步骤一中的再生聚酯材料通过如下步骤制备：
[0014]将回收的聚酯材料洗涤干净，粉碎处理后真空干燥，经熔融后滤除杂质，冷却，切片，得到再生聚酯材料。
[0015]进一步地，所述改性促进剂通过如下步骤制备：
[0016]步骤A1、将烯丙基胺加入甲基含氢硅油中，升温至20℃，搅拌16h，经过水解干燥，得到中间产物；
[0017]步骤A2、将中间产物加入异丙醇中，升温至70℃后加入氯铂酸，继续搅拌18h，得到改性促进剂。
[0018]进一步地，所述回收的聚酯材料的熔点为230
‑
260℃。
[0019]进一步地，所述复合弹性纤维选自天丝、莫代尔纤维和粘胶纤维中的一种或几种。
[0020]进一步地，所述分散剂为聚乙烯蜡、乙烯
‑
醋酸乙烯蜡和季戊四醇硬脂酸酯中的一种或多种。
[0021]进一步地，所述热稳定剂为环氧甘油酯、环氧脂肪酯、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种。
[0022]进一步地，所述无机抗菌剂为羧甲基壳聚糖、纳米银、纳米二氧化钛和纳米氧化铜中的一种或多种。
[0023]本专利技术还提供了一种再生聚酯保暖性短纤的制备方法，包括如下步骤：
[0024]将复合弹性纤维与改性再生聚酯纤维进行共混后，再加入分散剂、热稳定剂和无机抗菌剂，混合均匀，经预结晶、干燥、熔融挤出、纺丝成型、水浴、切断打包，得到再生聚酯保暖性短纤。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]本专利技术通过改性促进剂对再生聚酯材料进行改性，提升再生聚酯材料的柔度，再生聚酯经再生处理后可纺性好，有利于生产出高保暖性和高排湿性的短纤成品，以满足复杂多变环境下的使用需要。
[0027]本专利技术的改性再生聚酯纤维改善了常规聚酯纤维的缺点，从大分子结构设计方面进行优化，通过复合弹性纤维与改性再生聚酯纤维共混熔融纺丝，得到了一种再生聚酯保暖性短纤。
[0028]利用柠檬酸钠的凝胶性能，将柠檬酸钠和改性促进剂牢固的包覆到再生聚酯材料的表面，之后再进行熔融纺丝，使柠檬酸钠和改性促进剂材料能均匀分布于纺丝液中，不易团聚，保暖性更佳。
[0029]改性再生聚酯纤维由于采用了共聚酯作为主要成分，其作为保暖舒爽型复合纤维的核心部分，具有双效保暖效果，较普通中空纤维，保暖效果好，同时吸湿排汗、透气性能更佳。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]制备改性促进剂：
[0033]步骤A1、将烯丙基胺加入甲基含氢硅油中，升温至20℃，搅拌16h，经过水解干燥，得到中间产物；其中烯丙基胺和甲基含氢硅油用量比为0.1mol：60mL，甲基含氢硅油的含氢量为0.08％。
[0034]步骤A2、将中间产物加入异丙醇中，升温至70℃后加入氯铂酸，继续搅拌18h，得到改性促进剂；其中中间产物、异丙醇和氯铂酸的用量比为50g：20g：30mL。
[0035]实施例2
[0036]制备改性再生聚酯纤维：
[0037]步骤一、向浓度为0.05g/mL的柠檬酸钠溶液中加入改性促进剂，加热至60℃混合均匀，再加入再生聚酯材料，搅拌，搅拌速率1200r/min，搅拌时间为10min，滴加氯化钙溶液，继续搅拌，搅拌速率1500r/min，搅拌时间为12min，过滤，造粒，得到再生聚酯颗粒；其中柠檬酸钠溶液、改性促进剂、再生聚酯材料和氯化钙的用量比为10mL：0.3g：10g：1.5g，造粒粒径为2mm。
[0038]步骤二、将再生聚酯颗粒经40℃真空干燥后，熔融形成纺丝液，经熔融纺丝后冷却成型，得到改性再生聚酯纤维。
[0039]对比例1
[0040]与实施例2相比，步骤一中不添加改性促进剂，其余步骤与实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯保暖性短纤，其特征在于，包括如下重量份原料：复合弹性纤维100
‑
160份、改性再生聚酯纤维60
‑
80份、分散剂0.5
‑
2份、热稳定剂0.1
‑
0.3份、无机抗菌剂0.5
‑
0.8份；改性再生聚酯纤维通过如下步骤制备：步骤一、向柠檬酸钠溶液中加入改性促进剂，加热混合均匀，再加入再生聚酯材料，搅拌，滴加氯化钙溶液，继续搅拌，过滤，造粒，得到再生聚酯颗粒；步骤二、将步骤一制备的再生聚酯颗粒经真空干燥后，熔融形成纺丝液，经熔融纺丝后冷却成型，得到改性再生聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯保暖性短纤，其特征在于，所述步骤一中搅拌转速为1200～1500r/min，搅拌时间为10～12min。3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯保暖性短纤，其特征在于，所述步骤一中的再生聚酯材料通过如下步骤制备：将回收的聚酯材料洗涤干净，粉碎处理后真空干燥，经熔融后滤除杂质，冷却，切片，得到再生聚酯材料。4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯保暖性短纤，其特征在于，所述改性促进剂通过如下步骤制备：步骤A1、将烯丙基胺加入甲基含氢硅油...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，郭晓震，施文东，
申请(专利权)人：安徽融泰再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：