一种饱和蒸汽热定型箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饱和蒸汽热定型箱，属于定型装置技术领域，包括蒸汽箱，蒸汽箱设置成管道与蒸汽腔两部分，可以使蒸汽直接通入蒸汽腔内进行湿热定型，也可以将蒸汽通入管道内进行干热定型，加热效率更高，适用范围更加广泛，将蒸汽腔的底部设置为漏斗状，在湿热定型时，大量蒸汽通入蒸汽腔内产生的冷凝水可以通过通道回到水箱内，节约了水资源，使水可以回收利用，避免浪费，并且通过设置过滤箱和风机，可以将定型时所产生的气味被风机输送进过滤箱内，并通过活性炭吸附网和过滤网对气味进行过滤，从而使气味变得更加洁净，过滤后的气味通过排气管排出，从而降低了气味对空气造成的污染和对人体造成的危害。的污染和对人体造成的危害。的污染和对人体造成的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种饱和蒸汽热定型箱


[0001]本技术涉及定型装置
，具体涉及一种饱和蒸汽热定型箱。

技术介绍

[0002]热定型是指将织物在适当的张力下保持一定尺寸，并且在一定温度下加热一定时间，然后迅速冷却的加工过程。热定型可消除织物上已有的褶痕，提高织物的尺寸稳定性，使其不易产生难以除去的折痕，并能改善织物的起毛起球性和表面平整性，对织物的强力、手感和染色性能也有一定的影响；
[0003]纺织布料在生产时需要对布料进行受热定型，受热时布料会产生异味或有害气体，污染环境，现有的布料定型装置中不能有效对这些有害气体进行处理，蒸汽产生的大量水分无法回收造成浪费，并且，现有的定型装置中无法使用干饱和蒸汽定型，只能采用将湿蒸汽直接箱内定型，造成产品的加热效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饱和蒸汽热定型箱，为了解决现有的定型装置中无法使用干饱和蒸汽定型以及不能有效对这些有害气体进行处理、蒸汽产生的大量水分无法回收造成浪费的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种饱和蒸汽热定型箱，包括蒸汽箱，蒸汽箱的左端设置有进料辊，蒸汽箱包括管道与蒸汽腔，蒸汽腔的底部设置为漏斗状，蒸汽箱的底部设置有水箱，水箱与蒸汽腔之间连接有通道，通道的上下两端设置有开关，通道的两侧设置有阀门；
[0007]蒸汽箱的内部转动安装有定位辊与传动辊，蒸汽箱的顶部一侧设置有过滤箱，蒸汽箱的右侧连接加热箱，加热箱内同样转动安装有定位辊，加热箱的右侧设置有冷却箱，冷却箱右端设置有用于收卷布料的收卷辊。
[0008]作为本技术进一步的方案：当湿热定型时，把通道上下两端的开关打开，通道两侧的阀门关闭，将蒸汽直接通入蒸汽腔内对布料进行定型，当需要干热定型时，可以把通道上端的开关关闭，通道两侧的阀门打开，将蒸汽通入管道内，由管道的内壁散热，对布料进行定型。
[0009]作为本技术进一步的方案：蒸汽箱的左端固定设置有左支架，左支架上转动连接有进料辊，冷却箱的右端固定设置有右支架，右支架上转动连接有收卷辊。
[0010]作为本技术进一步的方案：蒸汽箱位置对称的两侧面上分别开设有进料口和出料口，且进料口的一侧与出料口的两侧均安装有定位辊，定位辊两个为一组并列设置，蒸汽箱内的传动辊设置有两个，其中一个传动辊靠近蒸汽箱的顶部，另一个传动辊靠近蒸汽箱的底部。
[0011]作为本技术进一步的方案：加热箱的内部转动安装有两个定位辊，加热箱的上下内壁均设置有等距排列的烘干灯，烘干灯用于对两个定位辊之间的布料进行烘干。
[0012]作为本技术进一步的方案：冷却箱位置对称的两侧面上分别开设有进布口和出布口，冷却箱在左侧内壁进布口位置的上下方通过第二固定杆对称安装有冷却风扇，冷却风扇用于对烘干的布料进行冷却风干。
[0013]作为本技术进一步的方案：水箱的内部设置有用于对水加热的电热丝，电热丝与外部电源电性连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：蒸汽箱的顶部一侧连接有两个用于排出蒸汽的导管，导管的顶端连通有过滤箱。
[0015]作为本技术进一步的方案：两个导管之间设置有第一固定杆，第一固定杆的底部安装有风机。
[0016]作为本技术进一步的方案：过滤箱的顶部一侧设置有排气管，过滤箱的内部设置有活性炭吸附网，活性炭吸附网的上表面设置有过滤网。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术通过将蒸汽箱设置成管道与蒸汽腔两部分，既能使蒸汽直接通入蒸汽腔内进行湿热定型，也能将蒸汽通入管道内进行干热定型，加热效率更高，适用范围更加广泛；
[0019](2)本技术通过将蒸汽腔的底部设置为漏斗状，在湿热定型时，大量蒸汽通入蒸汽腔内产生的冷凝水可以通过通道回到水箱内，节约了水资源，使水可以回收利用，避免浪费；
[0020](3)本技术通过设置过滤箱和风机，可以将定型时所产生的气味被风机输送进过滤箱内，并通过活性炭吸附网和过滤网对气味进行过滤，从而使气味变得更加洁净，过滤后的气味通过排气管排出，从而降低了气味对空气造成的污染和对人体造成的危害。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术热定型箱的结构示意图；
[0023]图2是本技术水箱的结构示意图；
[0024]图3是本技术导管和过滤箱的结构示意图。
[0025]图中：1、蒸汽箱；2、进料辊；3、蒸汽腔；4、定位辊；5、传动辊；6、水箱；7、阀门；8、管道；9、电热丝；10、导管；11、第一固定杆；12、冷却箱；13、烘干灯；14、加热箱；15、第二固定杆；16、冷却风扇；17、收卷辊；18、风机；19、过滤箱；20、过滤网；21、活性炭吸附网；22、排气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图3所示，本技术为一种饱和蒸汽热定型箱，包括蒸汽箱1，蒸汽箱1的左端固定设置有左支架，左支架上转动连接有进料辊2，蒸汽箱1位置对称的两侧面上分
别开设有进料口和出料口，且进料口的一侧与出料口的两侧均安装有定位辊4，定位辊4两个为一组并列设置，蒸汽箱1内安装有传动辊5，传动辊5设置有两个，其中一个传动辊5靠近蒸汽箱1的顶部，另一个传动辊5靠近蒸汽箱1的底部，定位辊4和传动辊5相互配合，使得蒸汽箱1内形成曲折的加热路径，延长布料受到蒸汽加热的时间，便于布料与蒸汽充分接触；
[0028]蒸汽箱1包括管道8与蒸汽腔3，蒸汽箱1的底部设置有水箱6，水箱6与蒸汽腔3之间连接有通道，通道的上下两端设置有开关，通道的两侧设置有阀门7，当需要湿热定型时，把通道上下两端的开关打开，通道两侧的阀门7关闭，将蒸汽直接通入蒸汽腔3内对布料进行定型，当需要干热定型时，把通道上端的开关关闭，通道两侧的阀门7打开，将蒸汽通入管道8内，由管道8的内壁散热，对布料进行定型；
[0029]蒸汽腔3的底部设置为漏斗状，湿热定型时，大量蒸汽通入蒸汽腔3内产生的冷凝水可以通过通道回到水箱6内，节约了水资源，使水可以回收利用，避免浪费；
[0030]蒸汽箱1的顶部一侧连接有导管10，导管10用于将蒸汽箱1内的蒸汽通过导管10排出，避免蒸汽箱1内的气压过高时，对布料纤维造成影响，蒸汽箱1的右侧连接加热箱14，加热箱14的内部转动安装有两个定位辊4，加热箱14的上下内壁均设置有等距排列的烘干灯13，烘干灯13用于对两个定位辊4之间的布料进行烘干；
[0031]加热箱14的右侧设置有冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饱和蒸汽热定型箱，包括蒸汽箱(1)，其特征在于，所述蒸汽箱(1)的左端设置有进料辊(2)，蒸汽箱(1)包括管道(8)与蒸汽腔(3)，所述蒸汽腔(3)的底部设置为漏斗状，蒸汽箱(1)的底部设置有水箱(6)，所述水箱(6)与蒸汽腔(3)之间连接有通道，通道的上下两端设置有开关，通道的两侧设置有阀门(7)；蒸汽箱(1)的内部转动安装有定位辊(4)与传动辊(5)，蒸汽箱(1)的顶部一侧设置有过滤箱(19)，蒸汽箱(1)的右侧连接加热箱(14)，所述加热箱(14)内同样转动安装有定位辊(4)，加热箱(14)的右侧设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)右端设置有用于收卷布料的收卷辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽热定型箱,其特征在于，所述蒸汽箱(1)的左端固定设置有左支架，左支架上转动连接有所述进料辊(2)，冷却箱(12)的右端固定设置有右支架，右支架上转动连接有所述收卷辊(17)。3.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽热定型箱,其特征在于，所述蒸汽箱(1)位置对称的两侧面上分别开设有进料口和出料口，且进料口的一侧与出料口的两侧均安装有所述定位辊(4)，定位辊(4)两个为一组并列设置，蒸汽箱(1)内的所述传动辊(5)设置有两个，其中一个传动辊(5)靠近蒸汽箱(1)的顶部，另一个传动辊(5)靠近蒸汽箱(1)的底部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，郭晓震，施文东，
申请(专利权)人：安徽融泰再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：