本实用新型专利技术公开了一种用于改善镀膜产品边缘效应的装置，包括设置于基片架上的第一挡块和设置于所述基片架上且用于在第一方向上对玻璃基板进行限位的第二挡块，第二挡块朝向基片架的内侧伸出，玻璃基板位于所述第一挡块和第二挡块之间。本实用新型专利技术用于改善镀膜产品边缘效应的装置，通过设置第一挡块与第二挡块相配合对玻璃基板进行限位，避免玻璃基板的边缘在镀膜过程中与基片架发生接触，从而可以提高镀膜产品的品质。高镀膜产品的品质。高镀膜产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
用于改善镀膜产品边缘效应的装置
[0001]本技术属于液晶屏生产
，具体地说，本技术涉及一种用于改善镀膜产品边缘效应的装置。
技术介绍
[0002]真空磁控溅射镀膜ITO低电阻产品中，随着ITO膜层厚度的增加，膜层反射光在人眼中开始呈现不同的颜色，低阻产品因其微功耗、体积轻薄及易于实现大画面显示和全色显示特性，被广泛应用于液晶显示器行业。随着时间推移，技术的发展，人们对于产品的品质要求不断提高，其中就包含：产品膜色的均匀一致性。
[0003]但由于装载玻璃基板的工装基片架宽度固定，装载后玻璃基板会随工装基片架运行产生位移现象，玻璃基板边缘会接触基片架。现有的常规工装治具为卡式挡块。在基片架的横杆上，卡套一个卡式挡块，卡式挡块为不锈钢挡块，通过卡式挡块来阻挡玻璃基板在横向(传动方向)上的位移，但由于此卡式挡块只能阻挡玻璃基板的底部，在玻璃基板表面镀膜的过程中，因玻璃基板上下受力不均，仍会出现玻璃基板倾斜及玻璃基板上半部分接触基片架的现象，导致完成镀膜后形成的镀膜产品边缘异色的产生，进而导致镀膜产品品质的不良。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种用于改善镀膜产品边缘效应的装置，目的是提高镀膜产品的品质。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：用于改善镀膜产品边缘效应的装置，包括设置于基片架上的第一挡块和设置于所述基片架上且用于在第一方向上对玻璃基板进行限位的第二挡块，第二挡块朝向基片架的内侧伸出，玻璃基板位于所述第一挡块和第二挡块之间。
[0006]所述第二挡块设置多个。
[0007]所述第二挡块与所述基片架为焊接连接。
[0008]所述第二挡块通过螺栓固定在所述基片架上。
[0009]所述第二挡块为T型结构。
[0010]所述第二挡块包括相连接的凸出部和限位部，凸出部与所述基片架连接，限位部位于基片架的内侧，所述玻璃基板位于所述第一挡块和限位部之间。
[0011]所述限位部的长度大于所述凸出部的长度。
[0012]本技术用于改善镀膜产品边缘效应的装置，通过设置第一挡块与第二挡块相配合对玻璃基板进行限位，避免玻璃基板的边缘在镀膜过程中与基片架发生接触，从而可以提高镀膜产品的品质。
附图说明
[0013]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0014]图1是基片架的结构示意图；
[0015]图2是第二挡块的主视图；
[0016]图3是第二挡块的左视图；
[0017]图4是第二挡块的俯视图；
[0018]图中标记为：1、第一挡块；2、第二挡块；3、上夹具；4、下夹具；5、基片架；6、玻璃基板；7、凸出部；8、限位部。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供了一种用于改善镀膜产品边缘效应的装置，包括设置于基片架5上的第一挡块1和设置于基片架5上且用于在第一方向上对玻璃基板进行限位的第二挡块2，第二挡块2朝向基片架5的内侧伸出，玻璃基板位于第一挡块1和第二挡块2之间。
[0021]具体地说，如图1所示，在镀膜过程中，基片架5携带玻璃基板沿第一方向进行移动，第一方向为水平方向，基片架5的长度方向与第一方向相平行。在第一方向上，第一挡块1和第二挡块2位于玻璃基板的宽度方向上的相对两侧，玻璃基板呈竖直状态，玻璃基板的宽度方向与第一方向相平行。基片架5上设置上夹具3和下夹具4，上夹具3夹紧玻璃基板的上端，下夹具4夹紧玻璃基板的下端，上夹具3和下夹具4均为浮动夹具，通过第一挡块1和第二挡块2在第一方向上对玻璃基板进行限位，避免玻璃基板发生位移后边缘与基片架5相接触。第一挡块1的高度小于第二挡块2的高度，第一挡块1是可以在玻璃基板的下部与玻璃基板的第一表面相接触，第一挡块1阻挡玻璃基板的底部，第二挡块2可以与玻璃基板的第二表面相接触，第一表面和第二表面为玻璃基板的宽度方向上的相对两端端面，通过设置第一挡块1与第二挡块2相配合对玻璃基板进行限位，第二挡块2可以避免玻璃基板倾斜角度过大而导致玻璃基板的上部边缘与基片架5的侧边缘发生接触，玻璃基板的上部边缘不会因与基片架5发生接触而影响镀膜效果，确保玻璃基板的上部边缘的镀膜厚度能够符合要求，从而可以提高镀膜产品的品质。
[0022]如图1所示，作为优选的，第二挡块2设置多个，所有第二挡块2为沿竖直方向依次布置，针对每一个玻璃基板，至少由两个第二挡块2对玻璃基板进行限位，各个第二挡块2是在玻璃基板的长度方向上的不同位置处与玻璃基板相接触，保证玻璃基板在纵向上下均匀受力，无法再产生偏移，避免异色的产生。第二挡块2固定设置在基片架5的立杆的侧边缘处，第二挡块2朝向基片架5的内侧伸出，通过第二挡块2与玻璃基板的第二表面相接触，使玻璃基板与基片架5的侧边缘之间的距离控制在设定值范围内，有效避免玻璃基板与基片架5发生接触。
[0023]作为优选的，第二挡块2与基片架5为焊接连接，或者第二挡块2通过螺栓固定在基片架5上。
[0024]如图2至图4所示，第一挡块1和第二挡块2的材质为不锈钢，第二挡块2为T型结构。第二挡块2包括相连接的凸出部7和限位部8，凸出部7与基片架5固定连接，限位部8位于基片架5的侧边缘的内侧，限位部8用于与玻璃基板的表面相接触，玻璃基板位于第一挡块1和限位部8之间。
[0025]作为优选的，如图2至图4所示，限位部8的长度大于凸出部7的长度，限位部8和凸出部7的长度方向与第二方向相平行，第二方向为水平方向且第二方向与第一方向相垂直，玻璃基板的厚度方向与第二方向相平行，限位部8的长度大于玻璃基板的厚度。由于玻璃基板的厚度较薄，玻璃基板会发生弯曲，因此将限位部8的长度设置成大于玻璃基板的厚度，确保玻璃基板即使在发生弯曲后也能够在限位部8的长度方向上的一个部位处与限位部8相接触，提高了限位的可靠性，避免不良的产生。
[0026]如图2至图4所示，凸出部7朝向限位部8的外侧伸出，凸出部7是在限位部8的长度方向上的两端之间的位置处与限位部8固定连接，凸出部7的厚度为3mm，限位部8的厚度为2mm，凸出部7和限位部8的厚度方向与第一方向相平行。
[0027]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于改善镀膜产品边缘效应的装置，包括设置于基片架上的第一挡块，其特征在于：还包括设置于所述基片架上且用于在第一方向上对玻璃基板进行限位的第二挡块，第二挡块朝向基片架的内侧伸出，玻璃基板位于所述第一挡块和第二挡块之间。2.根据权利要求1所述的用于改善镀膜产品边缘效应的装置，其特征在于：所述第二挡块设置多个。3.根据权利要求1或2所述的用于改善镀膜产品边缘效应的装置，其特征在于：所述第二挡块与所述基片架为焊接连接。4.根据权利要求1或2所述的用于改善镀膜产品边缘效应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕如军，朱常青，胡军，饶家丰，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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