一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点及其制作方法技术

一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，包括拉索、固定夹具、桁架下弦和桁架腹杆，拉索与固定夹具可拆式连接，桁架下弦固定连接在固定夹具上，桁架腹杆转动安装在固定夹具上，将拉索、桁架下弦、桁架腹杆连接在固定夹具上，便于对大跨度结构节点进行连接，保证了钢结构体系的稳定性、安全性，并且桁架腹杆可以相对转动，桁架腹杆可以根据需求进行转动，防止由于尺寸误差引起的装配困难，便于满足施工现场的安装需求，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点及其制作方法


[0001]本专利技术属于钢结构
，具体涉及一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点及其制作方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着建筑设计水平的提高和制作设备的发展，新型空间结构的理论和技术研究也得到了深入发展。复合张弦桁架结构由抗弯刚度较大的钢桁架与高强度拉索组成，其具有结构跨度大、自重小、造型简洁轻盈等优点，适用于各类大跨度钢结构屋盖结构；其中复合张弦桁架的连接节点在结构中起着举足轻重的作用。
[0003]申请号为2016206726806公开了一种用于张弦桁架撑杆与双拉索交叉节点，包括可调夹板组件，所述的可调夹板组件的上方设有撑杆，所述的可调夹板组件中设有二根相间隔分布的拉索；上述节点的结构相对固定，无法根据施工现场的钢结构对本节点进行调节。

技术实现思路

[0004]针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点及其制作方法，本节点的桁架腹杆可以根据需求进行转动，便于满足施工现场的安装需求，同时该节点将桁架下弦、桁架腹杆与高强度拉索合理高效地连接组合一体，保证了大跨度结构节点的安全可靠性。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，包括拉索、固定夹具、桁架下弦和桁架腹杆，拉索与固定夹具可拆式连接，桁架下弦固定连接在固定夹具上，桁架腹杆转动安装在固定夹具上。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，固定夹具包括夹具基座和夹持板，夹持板可拆式安装在夹具基座上，拉索安装在夹具基座、夹持板之间。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，夹具基座的下端面上成型有下弦凹槽，桁架下弦固定安装在下弦凹槽内。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，下弦凹槽的两侧成型有拉索槽，夹持板可拆式安装在拉索槽上。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，夹具基座的下端面呈平面设置，拉索槽、下弦凹槽成型在平面内，夹具基座的上端面呈弧形设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，夹持板上弯折成型有拉索凹槽，在拉索凹槽的两侧成型有螺栓孔，螺栓孔内安装有固定螺栓，夹持板通过固定螺栓固定安装在夹具基座上。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，夹具基座上固定连接有连接耳板，桁架腹杆转动安装在连接耳板上。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，桁架腹杆包括连接板和腹板管，腹板管上成型有斜
切面，腹板管通过斜切面与连接板固定连接，连接板通过销轴转动安装在连接耳板上。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，在夹具基座上对称连接有两组连接耳板，两组连接耳板相互倾斜设置。
[0014]上述一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点的制作方法，包括以下步骤，步骤一，预制本连接节点的部件；步骤二，将桁架下弦固定连接在夹具基座上；步骤三，将通过夹持盖板将拉索安装在夹具基座上；步骤四，将桁架腹杆转动安装在连接耳板上。
[0015]本专利技术的有益效果是，（1）将拉索、桁架下弦、桁架腹杆连接在固定夹具上，便于对大跨度结构节点进行连接，保证了钢结构体系的稳定性、安全性。
[0016]（2）桁架腹杆可以相对固定夹具转动，桁架腹杆可以根据需求进行转动，防止由于尺寸误差引起的装配困难，便于满足施工现场的安装需求，提高安装效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的正视图。
[0019]图3是本专利技术的展开示意图。
[0020]附图标记：拉索1，固定夹具2，夹具基座2
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1，夹持板2
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2，下弦凹槽2
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3，拉索槽2
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4，螺栓孔2
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5，固定螺栓2
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6，连接耳板2
‑
7，拉索凹槽2
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8，桁架下弦3，桁架腹杆4，连接板4
‑
1，腹板管4
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2，斜切面4
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3，销轴4
‑
4。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术进行进一步描述。
[0022]一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，包括拉索1、固定夹具2、桁架下弦3和桁架腹杆4，拉索1与固定夹具2可拆式连接，桁架下弦3固定连接在固定夹具2上，桁架腹杆4转动安装在固定夹具2上，将拉索1、桁架下弦3、桁架腹杆4连接在固定夹具2上，便于对大跨度结构节点进行连接，保证了钢结构体系的稳定性、安全性，并且桁架腹杆4可以相对转动，桁架腹杆可以根据需求进行转动，防止由于尺寸误差引起的装配困难，便于满足施工现场的安装需求，提高安装效率。
[0023]固定夹具2包括夹具基座2
‑
1和夹持板2
‑
2，夹持板2
‑
2可拆式安装在夹具基座2
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1上，拉索1安装在夹具基座2
‑
1、夹持板2
‑
2之间，通过可拆式的夹持板2
‑
2将拉索1固定在夹具基座2
‑
1上，可以根据实际需求对固定夹具2、拉索1的安装位置进行调整，进一步降低尺寸误差对本链接节点造成的影响。
[0024]在一些实施例中，为保证拉索1、固定夹具2的连接稳定性，在夹具基座2
‑
1、夹持板2
‑
2之间设有增加摩擦用的垫层，防止安装完成后拉索1、固定夹具2发生相对滑动，优选的，在拉索1上连接有固定螺母，固定螺母与固定夹具2的便于相抵设，从而进一步防止拉索1、固定夹具2发生相对滑动。
[0025]为便于对桁架下弦3进行定位焊接，夹具基座2
‑
1的下端面上成型有下弦凹槽2
‑
3，桁架下弦3通过熔透焊固定焊接在下弦凹槽2
‑
3内。
[0026]为保证固定夹具2的受力稳定性，在下弦凹槽2
‑
3的两侧成型有拉索槽2
‑
4，夹持板2
‑
2可拆式安装在拉索槽2
‑
4上，通过对称设置的拉索槽2
‑
4对拉索1进行固定，防止固定夹具2、桁架下弦3发生相对扭转，使得固定夹具2的两侧受到相对平衡的拉力，保证本夹具2的稳定性。
[0027]夹具基座2
‑
1的下端面呈平面设置，拉索槽2
‑
4、下弦凹槽2
‑
3成型在平面内，便于对夹具基座2
‑
1进行加工，并且便于夹持板2
‑
2、桁架下弦3固定在夹具基座2
‑
1的下端面上；夹具基座2
‑
1的上端面呈弧形设置，保证连接耳板2
‑
7相对垂直安装在夹具基座2
‑
1上，提高连接耳板2
‑
7的连接稳定性。
[0028]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，其特征在于，包括拉索（1）、固定夹具（2）、桁架下弦（3）和桁架腹杆（4），拉索（1）与固定夹具（2）可拆式连接，桁架下弦（3）固定连接在固定夹具（2）上，桁架腹杆（4）转动安装在固定夹具（2）上。2.根据权利要求1所述的一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，其特征在于，固定夹具（2）包括夹具基座（2
‑
1）和夹持板（2
‑
2），夹持板（2
‑
2）可拆式安装在夹具基座（2
‑
1）上，拉索（1）安装在夹具基座（2
‑
1）、夹持板（2
‑
2）之间。3.根据权利要求2所述的一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，其特征在于，夹具基座（2
‑
1）的下端面上成型有下弦凹槽（2
‑
3），桁架下弦（3）固定安装在下弦凹槽（2
‑
3）内。4.根据权利要求3所述的一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，其特征在于，下弦凹槽（2
‑
3）的两侧成型有拉索槽（2
‑
4），夹持板（2
‑
2）可拆式安装在拉索槽（2
‑
4）上。5.根据权利要求4所述的一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，其特征在于，夹具基座（2
‑
1）的下端面呈平面设置，拉索槽（2
‑
4）、下弦凹槽（2
‑
3）成型在平面内，夹具基座（2
‑
1）的上端面呈弧形设置。6.根据权利要求2所述的一种复合张弦桁架下弦的组合连接节点，其特征在于，夹持板（2
‑
2）上弯折成型有拉索凹槽（2
‑
8），在拉索凹槽（2
‑
8）的两侧成型有螺栓孔（2
‑
5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周观根，郭振华，周博，苏亮，周立尹，
申请(专利权)人：浙江东南网架股份有限公司，
类型：发明
国别省市：