一种纤维切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切线设备技术领域，且公开了一种纤维切断设备，包括固定座、配重块，所述固定座前后两侧开设有安置槽，所述固定座上安装有张紧架，所述张紧架上开设有定位孔，所述定位孔内转动套接有限位轮，两个所述限位轮之间的下方设置有活动轮；所述张紧架上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有滑块，所述滑块底部连接有连接杆，所述连接杆底部安装有滑板。通过设计，设置有轴配重块控制向下的滑块，滑块内转动套接的活动轮随配重块进行向下压，从而对纤维束进行张紧补偿，并且在切割机构内的驱动盘内，设置有螺纹座连接的刀头，更换刀头时，通过螺纹座带动刀头进行拆卸，拆装安全，并且可对刀头进行二次加固，避免产生晃动。避免产生晃动。避免产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维切断设备


[0001]本技术涉及切线设备
，具体为一种纤维切断设备。

技术介绍

[0002]纤维在生产的过程中会形成一道长条状的纤维束，纤维束通过切断装置可切割成不同长度的短纤维。
[0003]现有的纤维张力调节机构在使用过程中还攒在一些不足之处，现有技术中，纤维的张力调整大多通过气缸推动缠绕纤维的张力辊的方式实现，通过调整气缸的气压就能调整纤维张力。
[0004]但是，纤维张力在纤维的切断过程中是波动的，通过调整气压的方式无法测出纤维张力的波动，从而无法自动对纤维张力进行补偿，纤维松垮最终造成切线粗糙的问题，并且，安装切割刀片的时候，工作人员往往需要手持切割刀片，将切割刀片插接至插接槽内，导致在更换切割刀片的时候危险系数较高。因此，本领域技术人员提供了一种纤维切断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维切断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维切断设备，包括固定座、配重块，所述固定座前后两侧开设有安置槽，所述固定座上安装有张紧架，所述张紧架上开设有定位孔，所述定位孔内转动套接有限位轮，两个所述限位轮之间的下方设置有活动轮；
[0009]所述张紧架上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有滑块，所述滑块底部连接有连接杆，所述连接杆底部安装有滑板，所述滑板与限位滑槽滑动卡接。
[0010]优选的，所述张紧架一侧安装有送料装置，所述送料装置另一侧设置有支撑架，所述支撑架后侧固定安装有电机。
[0011]优选的，所述支撑架上安装有驱动盘，所述驱动盘与电机驱动连接，所述驱动盘与支撑架转动套接。
[0012]优选的，所述驱动盘上开设有通槽，所述通槽内开设有螺纹槽，所述驱动盘内安装有刀座，所述刀座上滑动卡接有刀头，所述刀头一端安装有定位杆，定位杆另一端连接有螺纹座，所述螺纹座与定位杆转动卡接。
[0013]优选的，所述螺纹座与螺纹槽螺纹套接。
[0014]优选的，所述滑块与限位滑槽滑动卡接，所述活动轮与滑块转动套接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种纤维切断设备，具备以下有益效果：
[0017]通过设计，设置有轴配重块控制向下的滑块，滑块内转动套接的活动轮随配重块进行向下压，从而对纤维束进行张紧补偿，并且在切割机构内的驱动盘内，设置有螺纹座连接的刀头，更换刀头时，通过螺纹座带动刀头进行拆卸，拆装安全，并且可对刀头进行二次加固，避免产生晃动。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例提供的一种纤维切断设备的立体结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例提供的一种纤维切断设备中的结构爆炸图。
[0020]图3是本申请实施例提供的一种纤维切断设备中图2A处的结构放大图。
[0021]图4是本申请实施例提供的一种纤维切断设备中图2B处的结构放大图。
[0022]图中：1、固定座；2、安置槽；3、配重块；4、张紧架；5、定位孔；6、限位轮；7、限位滑槽；8、滑块；9、连接杆；10、滑板；11、活动轮；12、送料装置；13、支撑架；14、电机；15、驱动盘；16、通槽；17、螺纹槽；18、刀座；19、刀头；20、定位杆；21、螺纹座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种纤维切断设备，如图1、图2所示，包括固定座1、配重块3，所述固定座1前后两侧开设有安置槽2，所述固定座1上安装有张紧架4，所述张紧架4上开设有定位孔5，所述定位孔5内转动套接有限位轮6，两个所述限位轮6之间的下方设置有活动轮11，所述滑块8与限位滑槽7滑动卡接，所述活动轮11与滑块8转动套接；
[0025]如图2所示，所述张紧架4上开设有限位滑槽7，所述限位滑槽7内设置有滑块8，所述滑块8底部连接有连接杆9，所述连接杆9底部安装有滑板10，所述滑板10与限位滑槽7滑动卡接；
[0026]如图2、图3以及图4所示，所述张紧架4一侧安装有送料装置12，所述送料装置12另一侧设置有支撑架13，所述支撑架13后侧固定安装有电机14，所述支撑架13上安装有驱动盘15，所述驱动盘15与电机14驱动连接，所述驱动盘15与支撑架13转动套接，所述驱动盘15上开设有通槽16，所述通槽16内开设有螺纹槽17，所述驱动盘15内安装有刀座18，所述刀座18上滑动卡接有刀头19，所述刀头19一端安装有定位杆20，定位杆20另一端连接有螺纹座21，所述螺纹座21与定位杆20转动卡接，所述螺纹座21与螺纹槽17螺纹套接。
[0027]本装置的工作原理：装置内，固定座1上安装有张紧架4，张紧架4内部上方设置有限位轮6，两个限位轮6之间的下方设置有活动轮11，且纤维束依次穿过限位轮6上方、活动轮11下方，再次穿过另一个限位轮6的上方，最终穿过送料装置12；
[0028]所述活动轮11与限位滑槽7内的滑块8转动套接，且滑块8下端通过连接杆9连接有滑板10，滑板10与连接杆9配合，可对配重块3进行承载，且活动轮11随滑块8以及配重块3的配合向下压，从而对纤维束进行张紧补偿；
[0029]进一步的，在固定座1前后两侧开设有若干安置槽2，配重块3存放在安置槽3内；
[0030]并且在切割机构内的驱动盘15内，设置的螺纹座21上通过定位杆20转动连接有刀头19，更换刀头19时，通过螺纹座21带动刀头19进行拆卸，拆装安全，并且由于螺纹座21与螺纹槽17螺纹连接，可对刀头19进行二次加固，避免产生晃动。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维切断设备，其特征在于：包括固定座(1)、配重块(3)，所述固定座(1)前后两侧开设有安置槽(2)，所述固定座(1)上安装有张紧架(4)，所述张紧架(4)上开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)内转动套接有限位轮(6)，两个所述限位轮(6)之间的下方设置有活动轮(11)；所述张紧架(4)上开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)内设置有滑块(8)，所述滑块(8)底部连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)底部安装有滑板(10)，所述滑板(10)与限位滑槽(7)滑动卡接。2.根据权利要求1所述的纤维切断设备，其特征在于：所述张紧架(4)一侧安装有送料装置(12)，所述送料装置(12)另一侧设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)后侧固定安装有电机(14)。3.根据权利要求2所述的纤维切断设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：付鸿卿，
申请(专利权)人：沧州市晟旭电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：