本发明专利技术属于铜线拉丝废油回收技术领域，具体的说是一种铜线拉丝废油回收装置，包括壳体，所述壳体内设有挡油板，所述挡油板上固接有三个刮油筒，所述壳体的底部内壁开设有斜坡，所述壳体上开设有通口，所述壳体的底部固接有回收管道；通过刮油筒和斜坡的结构设计，当铜线从伸线机内出来后，铜线表面的拉丝油和铜屑会滴落在斜坡上，拉丝油会顺着斜坡进入通口和回收管道内，油会被收集到回收箱内，刮油筒可以进一步将铜线表面的油刮下，实现了回收拉丝油的功能，通过设置清理组件，启动电机，电机驱动第一链条运行，第一链条可以带动刮板在斜坡上来回运动，将铜屑推进回收箱内，防止铜屑堆积在斜坡上，实现对铜屑进行收集的目的。实现对铜屑进行收集的目的。实现对铜屑进行收集的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝废油回收装置
[0001]本专利技术涉及铜线拉丝废油回收
，具体是一种铜线拉丝废油回收装置。
技术介绍
[0002]伸线机指的是一种可连续拉制，机械、电气速度均衡匹配的设备，铜杆在伸线机内通过眼模拉制成所需直径的细线，在铜线拉丝过程中需要使用到拉丝油。
[0003]拉丝油可以起到润滑、冷却和清洗的作用，在拉丝过程中，眼模和铜线都浸泡拉丝油内，使铜线的表面附着浸润着较厚的拉丝油层。
[0004]在铜线从伸线机内出来后，拉丝油会自然滴落，若不对拉丝油进行收集，会造成拉丝油的浪费，且铜线上会附带有拉丝产生的铜屑，铜屑也会掉落下来，目前不方便对铜线表面的拉丝油和铜屑进行收集；因此，针对上述问题提出一种铜线拉丝废油回收装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，目前不方便对铜线表面的拉丝油和铜屑进行收集的问题，本专利技术提出一种铜线拉丝废油回收装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铜线拉丝废油回收装置，包括壳体，所述壳体内设有挡油板，所述挡油板上固接有三个刮油筒，所述壳体的底部内壁开设有斜坡，所述壳体上开设有通口，所述壳体的底部固接有回收管道，所述回收管道与通口连通，所述回收管道的底端连通固接有回收箱，所述回收箱的内壁固接有过滤网板，所述回收箱上开设有矩形口，所述矩形口位于过滤网板的最低端，所述壳体上设有清理机构；所述清理机构包括固接在壳体上的两个第一L形板，两个所述第一L形板与壳体之间通过轴承转动连接有第一转轴，其中一个所述第一L形板上固接有电机，所述电机的输出轴与其中一个第一转轴固定连接，其中一个所述第一转轴的一端固接有第一链轮，另一个所述第一转轴的一端固接有第二链轮，所述壳体的一侧设有第一链条，所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条传动连接，所述第一链条上固接有第一圆板，所述壳体上设有两个连接柱，所述连接柱贯穿壳体的侧壁，所述第一圆板与其中一个连接柱通过轴承转动连接，两个所述连接柱之间固接有横板，所述横板上滑动插设有两个导向杆，所述导向杆的顶端固接有第二圆板，所述第二圆板与横板之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导向杆的外侧，所述导向杆的底端固接有第一连接板，两个所述第一连接板的底部固接有刮板，所述刮板与斜坡的表面紧密接触。
[0007]优选的，所述回收箱上设有撞击组件，所述撞击组件包括固接在回收箱上的第二L形板，所述第二L形板与回收箱之间通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固接有第三链轮，其中一个所述第一转轴的表面固接有第四链轮，所述回收箱的一侧设有第二链条，所述第三链轮与第四链轮之间通过第二链条传动连接，所述第二转轴的表面固接有圆盘，所述圆盘上固接有四个固定柱，所述回收箱上固接有第二连接板，所述第二连接板
的底部固接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固接有转动板，所述第二连接板的底部固接有竖板，所述竖板与转动板通过销轴转动连接，所述转动板的一端固接有弧形柱，所述弧形柱的一端固接有撞击球，所述过滤网板上固接有贯穿回收箱的第三连接板，所述撞击球与第三连接板接触。
[0008]优选的，所述挡油板的顶部固接有贯穿壳体的连接块，所述连接块的顶部固接有顶板，所述顶板通过螺栓固定安装在壳体的顶部。
[0009]优选的，所述刮油筒的一端设置为圆头。
[0010]优选的，所述回收箱上固接有放置板，所述放置板的顶部放置有收集盒，所述收集盒的顶端位于矩形口的下方。
[0011]优选的，所述壳体上开设有两个开口，所述连接柱贯穿开口。
[0012]优选的，两个所述连接柱上固接有第三圆板，两个所述第三圆板与壳体的两侧壁分别接触。
[0013]优选的，所述横板上开设有两个圆孔，所述导向杆滑动贯穿圆孔。
[0014]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术通过刮油筒和斜坡的结构设计，当铜线从伸线机内出来后，铜线表面的拉丝油和铜屑会滴落在斜坡上，拉丝油会顺着斜坡进入通口和回收管道内，油会被收集到回收箱内，刮油筒可以进一步将铜线表面的油刮下，实现了回收拉丝油的功能，通过设置清理组件，启动电机，电机驱动第一链条运行，第一链条可以带动刮板在斜坡上来回运动，将铜屑推进回收箱内，防止铜屑堆积在斜坡上，实现对铜屑进行收集的目的，解决了目前不方便对铜线表面的拉丝油和铜屑进行收集的问题；2.本专利技术通过撞击组件的结构设计，在电机运行过程中，电机同样可以通过第三链轮、第四链轮和第二链条驱动第二转轴转动，第二转轴带动圆盘和固定柱转动，固定柱与转动板接触时，固定柱可以压迫转动板绕着销轴向上转动，转动板可以带动弧形柱和撞击球运动，使撞击球与第三连接板不接触，当固定柱与转动板不接触时，在第二弹簧的作用下，转动板突然往回运动，撞击球撞向第三连接板，撞击产生震动，震动传递到过滤网板上，可以使铜屑顺着过滤网板从矩形口流出回收箱，实现了防止铜屑堆积在过滤网板上的功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一的壳体和回收箱剖视示意图；图3为实施例一的清理机构示意图；图4为实施例一的撞击组件示意图；图5为实施例一的图4中A处放大示意图；图6为实施例一的横板结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、挡油板；3、刮油筒；4、通口；5、回收管道；6、回收箱；7、过滤网板；8、矩形口；9、第一L形板；10、第一转轴；11、电机；12、第一链轮；13、第二链轮；14、第一链条；15、第一圆板；16、连接柱；17、横板；18、导向杆；19、第二圆板；20、第一弹簧；21、第一连接板；22、刮板；23、斜坡；24、第二L形板；25、第二转轴；26、第三链轮；27、第四链轮；28、第二链条；29、圆盘；30、固定柱；31、第二连接板；32、第二弹簧；33、转动板；34、竖板；35、弧形柱；36、撞击球；37、第三连接板；38、连接块；39、顶板；40、螺栓；41、圆头；42、放置板；43、收集盒；44、开口；45、第三圆板；46、圆孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一请参阅图1
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图6所示，一种铜线拉丝废油回收装置，包括壳体1，所述壳体1内设有挡油板2，所述挡油板2上固接有三个刮油筒3，所述壳体1的底部内壁开设有斜坡23，所述壳体1上开设有通口4，所述壳体1的底部固接有回收管道5，所述回收管道5与通口4连通，所述回收管道5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝废油回收装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有挡油板（2），所述挡油板（2）上固接有三个刮油筒（3），其特征在于：所述壳体（1）的底部内壁开设有斜坡（23），所述壳体（1）上开设有通口（4），所述壳体（1）的底部固接有回收管道（5），所述回收管道（5）与通口（4）连通，所述回收管道（5）的底端连通固接有回收箱（6），所述回收箱（6）的内壁固接有过滤网板（7），所述回收箱（6）上开设有矩形口（8），所述矩形口（8）位于过滤网板（7）的最低端，所述壳体（1）上设有清理机构；所述清理机构包括固接在壳体（1）上的两个第一L形板（9），两个所述第一L形板（9）与壳体（1）之间通过轴承转动连接有第一转轴（10），其中一个所述第一L形板（9）上固接有电机（11），所述电机（11）的输出轴与其中一个第一转轴（10）固定连接，其中一个所述第一转轴（10）的一端固接有第一链轮（12），另一个所述第一转轴（10）的一端固接有第二链轮（13），所述壳体（1）的一侧设有第一链条（14），所述第一链轮（12）与第二链轮（13）之间通过第一链条（14）传动连接，所述第一链条（14）上固接有第一圆板（15），所述壳体（1）上设有两个连接柱（16），所述连接柱（16）贯穿壳体（1）的侧壁，所述第一圆板（15）与其中一个连接柱（16）通过轴承转动连接，两个所述连接柱（16）之间固接有横板（17），所述横板（17）上滑动插设有两个导向杆（18），所述导向杆（18）的顶端固接有第二圆板（19），所述第二圆板（19）与横板（17）之间固接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）套设在导向杆（18）的外侧，所述导向杆（18）的底端固接有第一连接板（21），两个所述第一连接板（21）的底部固接有刮板（22），所述刮板（22）与斜坡（23）的表面紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝废油回收装置，其特征在于：所述回收箱（6）上设有撞击组件，所述撞击组件包括固接在回收箱（6）上的第二L形板（24），所述第二L形板（24）与回收箱（6）之间通过轴承转动连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道赞，柯友发，洪宇，殷建相，
申请(专利权)人：芜湖巨科电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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