一种对辊式温控自动挤胶装置及挤胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种对辊式温控自动挤胶装置及挤胶方法，包括：机架，机架设有固定底座，固定底座上连接有第一可活动支架和第二可活动支架；第一可活动支架上安装有电机和控制电机运行的控制箱；固定底座的上部设有动力轴；动力轴铰接有用于固定硅胶袋的固定杆；固定杆与动力轴之间设有用于将动力轴与固定杆进行锁紧的第一锁紧组件；动力轴的下部设有第一挤胶轴和第二挤胶轴；利用第一挤胶轴和第二挤胶轴夹住硅胶袋，用刀片将硅胶袋底部划开，当动力轴旋转时，在硅胶袋的带动下第一挤胶轴和第二挤胶轴同时向上旋转，从而使袋中残余硅胶从底部开口中流出。本发明专利技术能够挤出硅胶袋中的残余硅胶，减少原料浪费，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式温控自动挤胶装置及挤胶方法


[0001]本专利技术涉及光伏发电
，尤其涉及一种对辊式温控自动挤胶装置及挤胶方法。

技术介绍

[0002]随着光伏发电技术快速发展，光伏电站装机成本持续下降，发电性价比大幅提升，光伏发电已成为成本最低的发电方式之一。
[0003]硅胶由于吸附性能好、化学性质稳定、不燃烧等特点广泛应用于光伏组件生产中，在组件生产过程中，硅胶通过灌胶机打入组件边框和接线盒内，用来起粘合作用，由于灌胶机的工作特点，每袋硅胶底部都会残余10Kg左右的硅胶，因此每次需要人工清理，由于硅胶粘性大，每次清理费时费力而且还不能清理干净。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种对辊式温控自动挤胶装置，装置可根据温度不同自动调节电机转速，使挤胶速度和残余量上明显得到改善。
[0005]对辊式温控自动挤胶装置包括：机架，机架设有固定底座，固定底座上连接有第一可活动支架和第二可活动支架；第一可活动支架上安装有电机和控制电机运行的控制箱；
[0006]固定底座的上部设有动力轴；动力轴第一端穿过第一可活动支架的顶端与电机连接；动力轴第二端与第二可活动支架顶端连接；动力轴铰接有用于固定硅胶袋的固定杆；固定杆与动力轴之间设有用于将动力轴与固定杆进行锁紧的第一锁紧组件；
[0007]动力轴的下部设有第一挤胶轴和第二挤胶轴；
[0008]第一挤胶轴的第一端与第一可活动支架固定连接；第一挤胶轴的第二端与第二可活动支架固定连接；
[0009]第二挤胶轴的第一端与第一可活动支架铰接，且第二挤胶轴的第一端靠近第一挤胶轴的第一端设置；
[0010]第二可活动支架上设有用于锁紧第二挤胶轴第二端的第二锁紧组件，第一挤胶轴和第二挤胶轴设置在一个水平面上，用于对硅胶袋进行夹持。
[0011]进一步需要说明的是，第一锁紧组件固设到动力轴上；第一锁紧组件包括：两个固定螺帽、可活动螺栓以及环形垫片；
[0012]固定杆的第一端与动力轴之间设置有铰接端；
[0013]可活动螺栓固定安装到动力轴，两个固定螺帽连接到可活动螺栓上，环形垫片设在两个固定螺帽之间；固定杆的第二端与可活动螺栓相抵接；所述固定杆为中空结构，固定杆的活动端设有开口，拔出活动螺栓使固定杆在垂直面逆时针转动，最大转动角度为120
°
；转动固定杆，将硅胶袋顶部固定到固定杆上，放下固定杆，将活动螺栓插入到固定杆的中空结构内部。
[0014]进一步需要说明的是，第二锁紧组件设有卡座、固定螺母和活动螺栓；
[0015]卡座固设在第二可活动支架上，第二挤胶轴卡接到卡座内部，并通过固定螺母和活动螺栓配合，锁紧到卡座上；
[0016]第二挤胶轴与第一挤胶轴处于同一水平位置，第二挤胶轴与第一挤胶轴之间设置有空隙；第二挤胶轴上设有带轴滚轮。
[0017]进一步需要说明的是，固定底座上还连接有第一升降支撑杆和第二升降支撑杆；
[0018]第一升降支撑杆第一端连接到第一可活动支架的中部位置；第一升降支撑杆第二端与固定底座连接；
[0019]第二升降支撑杆第一端连接到第二可活动支架的中部位置；第二升降支撑杆第二端与固定底座连接；
[0020]第一升降支撑杆和第二升降支撑杆分别设有支撑固定管和支撑伸缩管，支撑伸缩管插接到支撑固定管内部，并通过支撑销轴连接；
[0021]第一可活动支架和第二可活动支架分别设有活动固定管和活动伸缩管，活动伸缩管插接到活动固定管内部，并通过活动销轴连接；固定底座的底部设有四个万向轮。
[0022]进一步需要说明的是，所述控制箱包括：电源模块、控制模块、驱动模块、温控模块以及控制面板；
[0023]所述电源模块为控制箱内部电气元件供电，电源模块设有交直转换电路和变压电路，交直转换电路和变压电路将220V电转换为控制模块所用的直流电；
[0024]第一挤胶轴内部装有电热丝和温度传感器m1；第二挤胶轴内部装有温度传感器m2；
[0025]红外感应模块安装到第一可活动支架的凹槽内，与第一挤胶轴下边缘齐平，水平方向发射红线线，当红外线被遮挡时，说明硅胶袋尚未向上旋转至第一挤胶轴下边缘齐平位置；当红外线未被遮挡时，则判定为挤胶未完成；
[0026]控制模块分别与温度传感器m1、温度传感器m2、红外感应模块、驱动模块、温控模块以及控制面板采用总线连接；控制模块内置双模式控制主程序，接收温度传感器m1和温度传感器m2感应的温度信息，红外感应模块感应的红外信息以及用户通过控制面板输入的控制指令，并通过驱动模块控制电机运行，以及通过温控模块控制电热丝。
[0027]进一步需要说明的是，所述控制面板包括拨动开关、紧急制动、方向键、显示屏、调速、挤胶、退料、报警器；
[0028]本专利技术还提供一种对辊式温控自动挤胶方法，方法包括：
[0029]步骤C1：控制箱接通电源，系统上电；
[0030]步骤C2：控制模块自动完成初始化；
[0031]步骤C3：操作拨动开关进行模式选择，拨动开关打到左侧为手动模式，跳转至步骤C4；打到中间为停止状态，跳转至步骤C5；打到右侧为手动模式，跳转至步骤C6；
[0032]步骤C4：进入手动控制模式，调用手动控制子程序L，完成处理后程序跳转至步骤C7；
[0033]步骤C5：进入复位模式，控制箱停止工作，程序调转至步骤C7；
[0034]步骤C6：进入自动控制模式，调用温度控制子程序RS和电机控制子程序RM，温度控制和电机控制并行处理，处理完成后程序跳转至步骤C7；
[0035]步骤C7：程序结束。
[0036]进一步需要说明的是，手动控制子程序L包括转速控制、挤胶控制、退料控制3个程序段；
[0037]步骤L1：调用手动控制子程序L，程序开始；
[0038]步骤L2：根据实际需要对控制箱的挤胶按钮、退料按钮、转速调节旋钮、紧急制动按钮进行操作；
[0039]步骤L3：当按下挤胶按钮时，触发电机正转信号；
[0040]当按下退料按钮时，触发电机反转信号，挤胶按钮与退料按钮互锁，即同一时刻只有一个按钮有效；
[0041]当转动调速旋钮时，触发电机转速信号；
[0042]当按下紧急制动按钮时，触发电机停转信号，程序跳转至步骤L6；
[0043]步骤L4：信号触发后，正转/反转、转速、紧急制动以电信号的形式传输至驱动模块，电机按照驱动信号进行转动，然后进入步骤L5进行条件判断；
[0044]步骤L5：当电机驱动信号正常时，程序跳转至步骤L4；
[0045]当电机驱动信号不正常时，程序跳转至步骤L6；
[0046]所述驱动信号正常，指的是电机的电压、电流、转速参数满足公示U是电枢电压，l为线圈的电感量，I是电枢电流，r是电枢回路的电阻，是励磁磁通，K是感应电动势常数，di/dt是电流的变化率；
[0047]步骤L6：电机停转；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊式温控自动挤胶装置，其特征在于，包括：机架(1)，机架(1)设有固定底座(13)，固定底座(13)上连接有第一可活动支架(11)和第二可活动支架(15)；第一可活动支架(11)上安装有电机(6)和控制电机(6)运行的控制箱(7)；固定底座(13)的上部设有动力轴(3)；动力轴(3)第一端穿过第一可活动支架(11)的顶端与电机(6)连接；动力轴(3)第二端与第二可活动支架(15)顶端连接；动力轴(3)铰接有用于固定硅胶袋的固定杆(25)；固定杆(25)与动力轴(3)之间设有用于将动力轴(3)与固定杆(25)进行锁紧的第一锁紧组件；动力轴(3)的下部设有第一挤胶轴(4)和第二挤胶轴(5)；第一挤胶轴(4)的第一端与第一可活动支架(11)固定连接；第一挤胶轴(4)的第二端与第二可活动支架(15)固定连接；第二挤胶轴(5)的第一端与第一可活动支架(11)铰接，且第二挤胶轴(5)的第一端靠近第一挤胶轴(4)的第一端设置；第二可活动支架(15)上设有用于锁紧第二挤胶轴(5)第二端的第二锁紧组件，第一挤胶轴(4)和第二挤胶轴(5)设置在一个水平面上，用于对硅胶袋进行夹持。2.根据权利要求1所述的对辊式温控自动挤胶装置，其特征在于，第一锁紧组件固设到动力轴(3)上；第一锁紧组件包括：两个固定螺帽(21)、可活动螺栓(22)以及环形垫片(23)；固定杆(25)的第一端与动力轴(3)之间设置有铰接端(24)；可活动螺栓(22)固定安装到动力轴(3)，两个固定螺帽(21)连接到可活动螺栓(22)上，环形垫片(23)设在两个固定螺帽(21)之间；固定杆(25)的第二端与可活动螺栓(22)相抵接；所述固定杆(25)为中空结构，固定杆(25)的活动端设有开口，拔出活动螺栓(22)使固定杆(25)在垂直面逆时针转动，最大转动角度为120
°
；转动固定杆(25)，将硅胶袋顶部固定到固定杆(25)上，放下固定杆(25)，将活动螺栓(22)插入到固定杆(25)的中空结构内部。3.根据权利要求1所述的对辊式温控自动挤胶装置，其特征在于，第二锁紧组件设有卡座(531)、固定螺母(532)和活动螺栓(533)；卡座(531)固设在第二可活动支架(15)上，第二挤胶轴(5)卡接到卡座(531)内部，并通过固定螺母(532)和活动螺栓(533)配合，锁紧到卡座(531)上；第二挤胶轴(5)与第一挤胶轴(4)处于同一水平位置，第二挤胶轴(5)与第一挤胶轴(4)之间设置有空隙；第二挤胶轴(5)上设有带轴滚轮(52)。4.根据权利要求1所述的对辊式温控自动挤胶装置，其特征在于，固定底座(13)上还连接有第一升降支撑杆(12)和第二升降支撑杆(16)；第一升降支撑杆(12)第一端连接到第一可活动支架(11)的中部位置；第一升降支撑杆(12)第二端与固定底座(13)连接；第二升降支撑杆(16)第一端连接到第二可活动支架(15)的中部位置；第二升降支撑杆(16)第二端与固定底座(13)连接；第一升降支撑杆(12)和第二升降支撑杆(16)分别设有支撑固定管和支撑伸缩管，支撑伸缩管插接到支撑固定管内部，并通过支撑销轴连接；
第一可活动支架(11)和第二可活动支架(15)分别设有活动固定管和活动伸缩管，活动伸缩管插接到活动固定管内部，并通过活动销轴连接；固定底座(13)的底部设有四个万向轮。5.根据权利要求1所述的对辊式温控自动挤胶装置，其特征在于，所述控制箱(7)包括：电源模块(71)、控制模块(72)、驱动模块(75)、温控模块(76)以及控制面板(77)；所述电源模块(71)为控制箱(7)内部电气元件供电，电源模块(71)设有交直转换电路和变压电路，交直转换电路和变压电路将220V电转换为控制模块(72)所用的直流电；第一挤胶轴(4)内部装有电热丝(18)和温度传感器m1；第二挤胶轴(5)内部装有温度传感器m2；红外感应模块(74)安装到第一可活动支架(11)的凹槽内，与第一挤胶轴(4)下边缘齐平，水平方向发射红线线，当红外线被遮挡时，说明硅胶袋尚未向上旋转至第一挤胶轴(4)下边缘齐平位置；当红外线未被遮挡时，则判定为挤胶未完成；控制模块(72)分别与温度传感器m1、温度传感器m2、红外感应模块(74)、驱动模块(75)、温控模块(76)以及控制面板(77)采用总线连接；控制模块(72)内置双模式控制主程序，接收温度传感器m1和温度传感器m2感应的温度信息，红外感应模块(74)感应的红外信息以及用户通过控制面板(77)输入的控制指令，并通过驱动模块(75)控制电机(6)运行，以及通过温控模块(76)控制电热丝。6.根据权利要求5所述的对辊式温控自动挤胶装置，其特征在于，所述控制面板(77)包括拨动开关(771)、紧急制动(772)、方向键(773)、显示屏(774)、调速(775)、挤胶(776)、退料(777)、报警器(778)。7.一种对辊式温控自动挤胶方法，其特征在于，方法采用如权利要求1至6任意一项所述的对辊式温控自动挤胶装置；方法包括：步骤C1：控制箱接通电源，系统上电；步骤C2：控制模块自动完成初始化；步骤C3：操作拨动开关进行模式选择，拨动开关打到左侧为手动模式，跳转至步骤C4；打到中间为停止状态，跳转至步骤C5；打到右侧为手动模式，跳转至步骤C6；步骤C4：进入手动控制模式，调用手动控制子程序L，完成处理后程序跳转至步骤C7；步骤C5：进入复位模式，控制箱停止工作，程序调转至步骤C7；步骤C6：进入自动控制模式，调用温度控制子程序RS和电机控制子程序RM，温度控制和电机控制并行处理，处理完成后程序跳转至步骤C7；步骤C7：程序结束。8.根据权利要求7所述的对辊式温控自动挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红，杨晓君，曹振，张媛媛，王进进，施龙，任现坤，陈冲，仲伟佳，
申请(专利权)人：山东力诺阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：