一种太阳能电池片自动测厚及激光划片系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种太阳能电池片自动测厚及激光划片系统及方法，包括：放料平台和工控机；放料平台上设置有直线运输机构，直线运输机构上放置太阳能电池片；靠近放料平台上料端一侧设置有厚度测量传感器；放料平台的上方设置有用于获取太阳能电池片位置信息以及太阳能电池片表面信息的视觉定位标记装置和激光划片装置；工控机获取所述太阳能电池片的厚度。直线运输轨道上所述太阳能电池片的位置信息，基于所述太阳能电池片的厚度以及位置信息控制所述激光划片装置运行，对所述太阳能电池片执行激光划片作业。本发明专利技术可以先对太阳能电池片进行厚度检测及定位，再进行激光划片，保证激光划片精度，满足激光划片工艺需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池片，尤其涉及一种太阳能电池片自动测厚及激光划片系统及方法。

技术介绍

1、随着技术的发展，激光作为一个功能强大的、生产性的工具，已广泛应用于制造、表面处理和材料加工领域。激光划片是利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，工件不易变形。热影响极小，划精度高，广泛应用于太阳能硅片划片。

2、对太阳能电池片地加工需要高精度的工艺，要求加工后电池片的尺寸和形状精度比较高。目前，由于硅片切割和电池制程工艺的影响，难以保证电池片厚度均匀一致，电池片实际厚度在150um±20um。

3、目前，电池片因制造环节中硅片的厚度差异、工艺的销蚀情况，导致不同电池片间的厚度存在差异。现有的激光划片机无法识别电池片厚度，不能针对不同电池片的厚度差异做出适当的调整。会基于同一个切割厚度的设置下，对不同厚度电池片进行切割，这样由于电池厚度不一，激光预处理后，经过外力的作用下使电池片沿着激光处理位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，包括：放料平台和工控机；

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，视觉定位标记装置包括：视觉定位相机和分辨相机；

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，视觉定位相机采集太阳能电池片的第一电池片定位图像信息，工控机基于第一电池片定位图像信息对太阳能电池片的边缘信息进行识别，并将第一电池片定位图像信息与预设标准太阳能电池片的位置信息进行比对来获取当前太阳能电池片的位置；工控机根据太阳能电池片在放料平台上的放置位置调整激光划片装置的位置，来满足对当前...

【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，包括：放料平台和工控机；

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，视觉定位标记装置包括：视觉定位相机和分辨相机；

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，视觉定位相机采集太阳能电池片的第一电池片定位图像信息，工控机基于第一电池片定位图像信息对太阳能电池片的边缘信息进行识别，并将第一电池片定位图像信息与预设标准太阳能电池片的位置信息进行比对来获取当前太阳能电池片的位置；工控机根据太阳能电池片在放料平台上的放置位置调整激光划片装置的位置，来满足对当前太阳能电池片的激光划片要求。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片自动测厚及激光划片系统，其特征在于，视觉定位相机还采集的太阳能电池片的第二电池片定位图像信息；工控机通过定位标识检测模块识别第一电池片定位图像信息中的第一定位标识位置数据以及基于第二电池片定位图像信息定位标识的第二定位标识位置数据，根据第一定位标识位置数据和第二定位标识位置数据，确定太阳能电池片在放料平台上的放置位置。

5.根据权利要求2所述的太阳能电池片自...

【专利技术属性】
技术研发人员：任现坤，丁亮，翟瑞占，贾中青，王建伟，刘民哲，赵坤，曹振，朱红，陈冲，
申请(专利权)人：山东力诺阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：