一种新型密封带生产用刮涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型密封带生产用刮涂机，包括主箱体，主箱体的同侧外壁设有放料架、牵引辊、刮涂组件和烘干箱，放料架位于主箱体外壁一侧底部，烘干箱位于主箱体外壁上远离放料架一侧，牵引辊和刮涂组件并排位于放料架和烘干箱之间，刮涂组件内腔靠近牵引辊一侧设有毛刷和喷胶架，刮涂组件内腔靠近烘干箱一侧设有挤压辊架和刮板。该种新型密封带生产用刮涂机，设有壳体保护刮涂组件，降低外部因素干扰，利用挤压辊架上光面转筒与基布喷胶面接触，使得基布上胶料在压力下均匀摊开，保障基布上胶料均匀，通过Y字型刮板与基布和光面转筒接触，不仅用于刮去基布上多余胶料，还将时刻保持光面转筒表面无残留胶料。刻保持光面转筒表面无残留胶料。刻保持光面转筒表面无残留胶料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封带生产用刮涂机


[0001]本技术涉及密封带
，具体为一种新型密封带生产用刮涂机。

技术介绍

[0002]目前，密封带具有高度的可压缩性，很容易填满密封面上的空洞和沟槽，堵塞界面泄漏，且在受到张力作用时有回弹膨胀的特性，因此内部介质压力越高，密封力越大，这是密封带最神奇之特性。当在密封带加工生产过程中，需要对密封带基布单面涂刷均匀胶料，以便于密封带后续缠绕粘连使用，而现有密封带在上料加工过程中，胶辊长时间使用，其表面存在凝结固定的胶料，使得基布在与胶辊接触时，产生上胶不均匀现象，导致产品品质下降，同时基布表面胶料自然干燥速度较慢，容易使得后续基布缠绕收卷时，基布上附着的胶料向侧边溢出。因此我们对此做出改进，提出一种新型密封带生产用刮涂机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种新型密封带生产用刮涂机，包括主箱体，所述主箱体的同侧外壁设有放料架、牵引辊、刮涂组件和烘干箱，所述放料架位于主箱体外壁一侧底部，所述烘干箱位于主箱体外壁上远离放料架一侧，所述牵引辊和刮涂组件并排位于放料架和烘干箱之间，所述刮涂组件内腔靠近牵引辊一侧设有毛刷和喷胶架，所述刮涂组件内腔靠近烘干箱一侧设有挤压辊架和刮板，所述挤压辊架中部套设有光面转筒，所述刮涂组件底端卡合安装有废胶盒，所述烘干箱内腔中从下至上依次安装有加热器、喷气架和净化器，所述主箱体内腔底部安装有胶料箱，所述主箱体顶端架设安装有顶棚。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体呈长矩形结构设计，且顶棚通过支架与主箱体和烘干箱固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述放料架底部设有圆弧形支撑台，所述主箱体靠近放料架一侧外壁上嵌设有对接轴，且放料架远离主箱体一侧设有支架，且支架顶部设有转轴座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述牵引辊呈若干组，且牵引辊设有金属架体与主箱体外壁连接固定，所述牵引辊中部套设有防滑转筒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮涂组件设有壳体保护，且壳体两端进出口处均设有一组牵引辊，所述刮涂组件内部设有上下两组挤压辊架，所述毛刷位于下挤压辊架与壳体进口之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷胶架位于两组挤压辊架之间，且喷胶架靠近基布一侧阵列排布有若干组高压喷嘴，所述喷胶架设有管道与胶料箱连接，且胶料箱内部设有搅拌桨和增压泵。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板位于上挤压辊架下方，所述刮板顶部设有“Y”字型板架，且刮板的“Y”字型板架分别贴附于基布喷胶面和光面转筒底壁上，
所述废胶盒呈两组且分别位于两组挤压辊架下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱两侧中部均设有开口，且开口内部阵列排布有多组牵引辊，所述加热器设有导管与喷气架连接，所述喷气架设有喷气嘴，且喷气嘴朝向开口烘干箱内部牵引辊，所述净化器侧边并排安装有风机，且风机设有通道连通烘干箱中部和净化器，所述烘干箱位于净化器一侧箱体上设有换气口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种新型密封带生产用刮涂机，通过设有放料架辅助成卷的密封带基布安装，通过设有牵引辊辅助引导基布拉紧与匀速放料，通过设有毛刷、喷胶架、废胶盒、挤压辊架和刮板组成的刮涂组件，设有壳体保护刮涂组件，降低外部因素干扰，利用毛刷与基布待喷胶一面摩擦接触，便于为基布待喷胶一面增加摩擦性，利用喷胶架为基布表面细致喷涂上胶，通过两组挤压辊架拉扯与牵引基布，同时利用挤压辊架上光面转筒与基布喷胶面接触，使得基布上胶料在压力下均匀摊开，保障基布上胶料均匀，通过Y字型刮板与基布和光面转筒接触，不仅用于刮去基布上多余胶料，还将时刻保持光面转筒表面无残留胶料；
[0014]2、该种新型密封带生产用刮涂机，通过设有加热器、喷气架和净化器组成的烘干箱，便于利用喷气架进准为基布喷胶面推送热气，辅助基布喷胶面上胶料快速干燥，同时设有风机辅助净化器使用，用于收集与净化胶料受热产生的异味空气，避免污染环境；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种新型密封带生产用刮涂机的整体示意图；
[0017]图2是本技术一种新型密封带生产用刮涂机的刮板结构展开示意图；
[0018]图3是本技术一种新型密封带生产用刮涂机的刮涂组件内部结构图；
[0019]图4是本技术一种新型密封带生产用刮涂机的主箱体侧视结构图。
[0020]图中：1、主箱体；2、放料架；3、牵引辊；4、刮涂组件；5、烘干箱；6、顶棚；7、毛刷；8、喷胶架；9、废胶盒；10、挤压辊架；11、刮板；12、光面转筒；13、加热器；14、喷气架；15、净化器；16、胶料箱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种新型密封带生产用刮涂机，包括主箱体1，主箱体1的同侧外壁设有放料架2、牵引辊3、刮涂组件4和烘干箱5，放料架2位于主箱体1外壁一侧底部，烘干箱5位于主箱体1外壁上远离放料架2一侧，牵引辊3和刮涂组件4并排位于放料架2和烘干箱5之间，刮涂组件4内腔靠近牵引辊3一侧设有毛刷7和喷胶架8，刮涂组件4内腔靠近烘干箱5一侧设有挤压辊架10和刮板11，挤压辊架10中部套设有光面转筒12，刮涂组件4底端卡合安装有废胶盒9，烘干箱5内腔中从下至上依次安装有加热器13、喷气架14和净化器15，主箱体1内腔底部安装有胶料箱16，主箱体1顶端架设安装有顶棚6。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，作为本技术的一种优选技术方案主箱体1呈长矩形结构设计，且顶棚6通过支架与主箱体1和烘干箱5固定连接。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，作为本技术的一种优选技术方案放料架2底部设有圆弧形支撑台，作为本技术的一种优选技术方案主箱体1靠近放料架2一侧外壁上嵌设有对接轴，且放料架2远离主箱体1一侧设有支架，且支架顶部设有转轴座。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，作为本技术的一种优选技术方案牵引辊3呈若干组，且牵引辊3设有金属架体与主箱体1外壁连接固定，作为本技术的一种优选技术方案牵引辊3中部套设有防滑转筒。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，作为本技术的一种优选技术方案刮涂组件4设有壳体保护，且壳体两端进出口处均设有一组牵引辊3，作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密封带生产用刮涂机，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)的同侧外壁设有放料架(2)、牵引辊(3)、刮涂组件(4)和烘干箱(5)，所述放料架(2)位于主箱体(1)外壁一侧底部，所述烘干箱(5)位于主箱体(1)外壁上远离放料架(2)一侧，所述牵引辊(3)和刮涂组件(4)并排位于放料架(2)和烘干箱(5)之间，所述刮涂组件(4)内腔靠近牵引辊(3)一侧设有毛刷(7)和喷胶架(8)，所述刮涂组件(4)内腔靠近烘干箱(5)一侧设有挤压辊架(10)和刮板(11)，所述挤压辊架(10)中部套设有光面转筒(12)，所述刮涂组件(4)底端卡合安装有废胶盒(9)，所述烘干箱(5)内腔中从下至上依次安装有加热器(13)、喷气架(14)和净化器(15)，所述主箱体(1)内腔底部安装有胶料箱(16)，所述主箱体(1)顶端架设安装有顶棚(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型密封带生产用刮涂机，其特征在于，所述主箱体(1)呈长矩形结构设计，且顶棚(6)通过支架与主箱体(1)和烘干箱(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型密封带生产用刮涂机，其特征在于，所述放料架(2)底部设有圆弧形支撑台，所述主箱体(1)靠近放料架(2)一侧外壁上嵌设有对接轴，且放料架(2)远离主箱体(1)一侧设有支架，且支架顶部设有转轴座。4.根据权利要求1所述的一种新型密封带生产用刮涂机，其特征在于，所述牵引辊(3)呈若干组，且牵引辊(3)设有金属架体与主箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩桂芬，张倩，吕文博，吕佳轩，
申请(专利权)人：沧州晟嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：