一种分模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分模结构，包括分模体的中部开设有模型腔，且模体的底端安装有模座，所述模座的左右两端均开设有座腔，且座腔的内侧安置有座片，所述模座的前端安装有水口，所述分模体的侧端安置有螺杆，且螺杆的侧端安装有降储机构。本实用新型专利技术通过螺杆和柱孔的配合连接，使储柱和与螺杆相固定连接的分模体连接在一起，达到组接储柱的目的，反之，即可拆解储柱，将储柱取下，进行清理、维护，分模体分为左右两等分，可有效降低分模体的模型腔，在浇铸加工时产生的热胀不良影响。在浇铸加工时产生的热胀不良影响。在浇铸加工时产生的热胀不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种分模结构


[0001]本技术涉及展示板
，具体为一种分模结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有的模具存在的缺陷是：
[0004]1、现有的模具多为一体式构造，未将模具分为左右两等份，在模具浇铸时，因高温产生热胀，导致模具本体产生较大的不良影响；
[0005]2、现有的模具底部底座未配置循环水散热结构，无法对模具底座充分散热，模具的侧端也未配置可转动、散热的收纳结构，无法将维修工具、加工后的锻件插接在模具体的侧端，进行晾置、散热。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种分模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分模结构，包括分模体，所述分模体的中部开设有模型腔，且模体的底端安装有模座，所述模座的左右两端均开设有座腔，且座腔的内侧安置有座片，所述模座的前端安装有水口，所述分模体的侧端安置有螺杆，且螺杆的侧端安装有降储机构。
[0008]优选的，所述储柱、柱孔、柱条、条头和储条，所述储柱的一侧端壁开设有柱孔，且储柱的另一端侧安装有柱条，所述柱条的侧端安置有条头，且条头的侧端安装有储条。
[0009]优选的，所述储柱、柱孔均设置有两个，且储柱与柱条之间相互固定连接。
[0010]优选的，所述条头和储条相螺纹连接，且条头和柱条相固定连接。
[0011]优选的，所述分模体与螺杆相固定连接，且分模体通过螺杆和柱孔与储柱相螺纹连接。
[0012]优选的，所述分模体以及座腔均设置有两个，且座腔、水口相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过储柱和柱条相固定、柱条和条头的固定，使条头和储条相螺纹传动时，储条沿条头的轴线水平方向移动，改变储条和储柱的间距，达到延长储条和储柱的相对长度的目的，四个储条和储柱形成半包围、围拢状结构，需要挂接、存储工具或铸件时，将模具的维修工具或模具加工后的铸件挂接、存储在四个储条内侧，达到对铸件或工具降温存储的目的，提高本体端侧的存储性能。
[0015]2、本技术通过螺杆和柱孔的配合连接，使储柱和与螺杆相固定连接的分模体连接在一起，达到组接储柱的目的，反之，即可拆解储柱，将储柱取下，进行清理、维护。
[0016]3、本技术通过螺杆和柱孔的配合连接，使储柱和与螺杆相固定连接的分模体连接在一起，达到组接储柱的目的，反之，即可拆解储柱，将储柱取下，进行清理、维护，分模
体分为左右两等分，可有效降低分模体的模型腔，在浇铸加工时产生的热胀不良影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的降储机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、分模体；2、模型腔；3、模座；4、座腔；5、座片；6、水口；7、螺杆；8、降储机构；9、储柱；10、柱孔；11、柱条；12、条头；13、储条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]如附图1
‑
4所示，本技术提供的一种实施例：一种分模结构，包括分模体1、模型腔2、模座3、座腔4、座片5、水口6、螺杆7、降储机构8、储柱9、柱孔10、柱条11、条头12和储条13，分模体1的中部开设有模型腔2，且模体1的底端安装有模座3，模座3的左右两端均开设有座腔4，且座腔4的内侧安置有座片5，模座3的前端安装有水口6，分模体1的侧端安置有螺杆7，且螺杆7的侧端安装有降储机构8。
[0025]实施例二
[0026]下面结合具体的工作方式对实施例一种的方案进一步的介绍，详见下文描述，
[0027]如附图1、附图2、附图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，储柱9、柱孔10、柱条11、条头12和储条13，储柱9的一侧端壁开设有柱孔10，且储柱9的另一端侧安装有柱条11，柱条11的侧端安置有条头12，且条头12的侧端安装有储条13，储柱9、柱孔10均设置有两个，且储柱9与柱条11之间相互固定连接，条头12和储条13相螺纹连接，且条头12和柱条11相固定连接，通过储柱9和柱条11相固定、柱条11和条头12的固定，使条头12和储条13相螺纹传动时，储条13沿条头12的轴线水平方向移动，改变储条13和储柱9的间距，达到延长储条13和储柱9的相对长度的目的，四个储条13和储柱9形成半包围、围拢状结构，需要挂接、存储工具或铸件时，将模具的维修工具或模具加工后的铸件挂接、存储在四个储条13内侧，达到对铸件或工具降温存储的目的，提高本体端侧的存储性能；
[0028]如附图1、附图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，分模体1与螺杆7相固定连接，且分模体1通过螺杆7和柱孔10与储柱9相螺纹连接，通过螺杆7和柱孔10的配合连接，使储柱9和与螺杆7相固定连接的分模体1连接在一起，达到组接储柱9的目的，反之，即可拆解储柱9，将储柱9取下，进行清理、维护，分模体1分为左右两等分，可有效降低分模体1的模型腔2，在浇铸加工时产生的热胀不良影响；
[0029]如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，分模体1以及座腔4均设置有两个，且座腔4、水口6相连通，通过座腔4存放、流通冷却水液，对模座3进行降温，而模座3的座腔4等距交错分布有座片5，座腔4提高座片5，增加与冷却液的接触
面积，达到提高散热、降温效果的目的，在使用时，将其中一座腔4的一个水口6与另一座腔4的一个水口6通过水管相连通，再将冷却液输入管路与其中一座腔4的另一个水口6相连，冷却液输出管路与另一座腔4的另一个水口6相连，使水液经过两个座腔4后再流出，达到利用循环水对模座3充分降温的目的。
[0030]工作原理：通过储柱9和柱条11相固定、柱条11和条头12的固定，使条头12和储条13相螺纹传动时，储条13沿条头12的轴线水平方向移动，改变储条13和储柱9的间距，达到延长储条13和储柱9的相对长度的目的，四个储条13和储柱9形成半包围、围拢状结构，需要挂接、存储工具或铸件时，将模具的维修工具或模具加工后的铸件挂接、存储在四个储条13内侧，达到对铸件或工具降温存储的目的，提高本体端侧的存储性能，通过螺杆7和柱孔10的配合连接，使储柱9和与螺杆7相固定连接的分模体1连接在一起，达到组接储柱9的目的，反之，即可拆解储柱9，将储柱9取下，进行清理、维护，分模体1分为左右两等分，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分模结构，包括分模体(1)，其特征在于：所述分模体(1)的中部开设有模型腔(2)，且分模体(1)的底端安装有模座(3)，所述模座(3)的左右两端均开设有座腔(4)，且座腔(4)的内侧安置有座片(5)，所述模座(3)的前端安装有水口(6)，所述分模体(1)的侧端安置有螺杆(7)，且螺杆(7)的侧端安装有降储机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种分模结构，其特征在于：所述降储机构(8)包括储柱(9)、柱孔(10)、柱条(11)、条头(12)和储条(13)，所述储柱(9)的一侧端壁开设有柱孔(10)，且储柱(9)的另一端侧安装有柱条(11)，所述柱条(11)的侧端安置有条头(12)，且条...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟宏，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：