一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机制造技术

本实用新型专利技术属于铸造相关技术领域，具体为一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，其包括：模具主体、底座和敲击组件，模具主体中央开设有贯通式成型槽；底座设置在所述模具主体底部，所述底座顶部设置有均匀分布的支杆，所述支杆顶部设置有托板，所述托板顶部设置有与贯通式成型槽嵌合的圆盘；敲击组件设置在所述底座顶部，所述敲击组件包括L型连接板、电机、转轴、盒体、弹簧、活动块和滚轮，所述L型连接板设置在底座顶部，所述L型连接板上设置水平的电机，转轴转动时，滚轮来回与托板接触，对托板进行敲击，通过敲击产生的震动将成型槽内的浇注液敦实成型，避免浇注液内存在气泡影响柱体质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机


[0001]本技术涉及铸造相关
，具体为一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机。

技术介绍

[0002]柱体模具铸造用铸造机是一种通过铸造的方法对产品加工过程中使用到的柱形零件进行加工的一种加工装置，以此来达到方便机械加工等工作正常进行的效果。
[0003]专利号CN201921466585.0中公开了一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，包括模具主体、开口、底座和伸缩气缸，所述模具主体的外部安装设置有第一冷却腔体，且模具主体的底部通过滑动块与底座上的滑动槽相连接，所述模具主体的内部镶嵌有开口，且模具主体的两侧顶端均连接有安装块，并且安装块的中间通过紧固螺栓与中间块相连接，所述模具主体外部的上下两侧通过伸缩气缸连接有第二冷却腔体。该柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，整个装置在进行浇注的过程中，浇注主孔与浇注支孔的设置可以很好的对下方铸造块底部的开口内部均进行液体的浇注工作，保证在进行浇注的过程中，可以同时对多个柱体进行浇注工作，使得整个铸造机的工作效率更高。
[0004]上述柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机对主体进行铸造时，浇注液浇注在模具主体内部容易产生气泡，影响主体的成型质量，上述铸造机无法使浇注液敦实，不能避免气泡的产生。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，模具主体之间采用贯通式的成型槽，成型槽底部通过圆盘封闭作为托底，圆盘底部设置托板，敲击组件设置在托板下方，敲击组件的电机转动，带动滚轮绕着电机的转轴摆动，滚轮电机的转轴转动到高处时，滚轮与托板接触，接触过程中，滚轮挤压弹簧使弹簧收缩，使滚轮能够从托板底部一侧转动至另一侧，转轴转动时，滚轮来回与托板接触，对托板进行敲击，通过敲击产生的震动将成型槽内的浇注液敦实成型，避免浇注液内存在气泡影响柱体质量。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，其包括：
[0010]模具主体，其中央开设有贯通式成型槽；
[0011]底座，设置在所述模具主体底部，所述底座顶部设置有均匀分布的支杆，所述支杆顶部设置有托板，所述托板顶部设置有与贯通式成型槽嵌合的圆盘；
[0012]敲击组件，设置在所述底座顶部，所述敲击组件包括L型连接板、电机、转轴、盒体、弹簧、活动块和滚轮，所述L型连接板设置在底座顶部，所述L型连接板上设置水平的电机，所述电机连接穿过L型连接板的转轴，所述转轴末端设置盒体，所述盒体内腔底部设置弹簧，所述盒体顶部插接与弹簧连接的活动块，所述活动块顶部设置滚轮。
[0013]作为本技术所述的一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机的一种优选方案，其中：所述模具主体左右两侧均设置有冷却腔体。
[0014]作为本技术所述的一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机的一种优选方案，其中：所述滚轮轴线与转轴轴线平行。
[0015]作为本技术所述的一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机的一种优选方案，其中：所述L型连接板低于托板。
[0016]作为本技术所述的一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有均匀分布的水平地脚。
[0017]作为本技术所述的一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机的一种优选方案，其中：所述滚轮外壁设置有橡胶套。
[0018]与现有技术相比：本技术模具主体之间采用贯通式的成型槽，成型槽底部通过圆盘封闭作为托底，圆盘底部设置托板，敲击组件设置在托板下方，敲击组件的电机转动，带动滚轮绕着电机的转轴摆动，滚轮电机的转轴转动到高处时，滚轮与托板接触，接触过程中，滚轮挤压弹簧使弹簧收缩，使滚轮能够从托板底部一侧转动至另一侧，转轴转动时，滚轮来回与托板接触，对托板进行敲击，通过敲击产生的震动将成型槽内的浇注液敦实成型，避免浇注液内存在气泡影响柱体质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术模具主体结构示意图；
[0022]图3为本技术底座结构示意图；
[0023]图4为本技术敲击组件轴侧结构示意图；
[0024]图5为本技术敲击组件剖视结构示意图。
[0025]图中：100模具主体、110贯通式成型槽、120冷却腔体、200底座、210支杆、220托板、230圆盘、300敲击组件、310L型连接板、320电机、330转轴、340盒体、350弹簧、360活动块、370滚轮。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本技术提供一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，模具主体之间采用贯通式的成型槽，成型槽底部通过圆盘封闭作为托底，圆盘底部设置托板，敲击组件设置在托板下方，敲击组件的电机转动，带动滚轮绕着电机的转轴摆动，滚轮电机的转轴转动到高处时，滚轮与托板接触，接触过程中，滚轮挤压弹簧使弹簧收缩，使滚轮能够从托板底部一侧转动至另一侧，转轴转动时，滚轮来回与托板接触，对托板进行敲击，通过敲击产生的震动将成型槽内的浇注液敦实成型，避免浇注液内存在气泡影响柱体质量，请参阅图1
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图5，包括：模具主体100、底座200和敲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱体模具铸造用三铸孔高效型铸造机，其特征在于，包括：模具主体(100)，其中央开设有贯通式成型槽(110)；底座(200)，设置在所述模具主体(100)底部，所述底座(200)顶部设置有均匀分布的支杆(210)，所述支杆(210)顶部设置有托板(220)，所述托板(220)顶部设置有与贯通式成型槽(110)嵌合的圆盘(230)；敲击组件(300)，设置在所述底座(200)顶部，所述敲击组件(300)包括L型连接板(310)、电机(320)、转轴(330)、盒体(340)、弹簧(350)、活动块(360)和滚轮(370)，所述L型连接板(310)设置在底座(200)顶部，所述L型连接板(310)上设置水平的电机(320)，所述电机(320)连接穿过L型连接板(310)的转轴(330)，所述转轴(330)末端设置盒体(340)，所述盒体(340...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世博，
申请(专利权)人：刘世博，
类型：新型
国别省市：