一种无钡薄层清洗防锈两用油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及防锈油技术领域，提供了一种无钡薄层清洗防锈两用油及其制备方法。本发明专利技术提供的清洗防锈两用油，由以下质量分数的组分组成：环烷基润滑油18～25％；无味煤油63～71％；缓蚀剂1.5～3％；石油磺酸钙6～9％；抗氧化剂0.2～0.5％；油性剂2～4％。本发明专利技术采用无味煤油作为清洗溶剂，渗透性好，对油污清除能力强，使两用油具有更强的指纹中和能力，且易于晾干，操作简单，同时，添加的缓蚀剂和防锈剂使两用油具有良好的防锈能力，能够有效防止金属的锈蚀，使机械零件包装前的清洗和防锈工序合并成一道工序进行。此外，本发明专利技术所用防锈剂不含钡离子，减少了两用油中的重金属离子含量，提高了两用油的环保性。高了两用油的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种无钡薄层清洗防锈两用油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防锈油
，尤其涉及一种无钡薄层清洗防锈两用油及其制备方法。

技术介绍

[0002]在机械零件生产过程中，需要对零件进行防锈处理。以轴承为例，轴承作为一种精密机械零件，对防锈要求较高，在其生产过程中，与防锈有关的工序包括：车削、软磨、热处理、磨加工、抛光、成品零件清洗、防锈、装配、成品清洗、干燥、油封(防锈)、包装。从上述工序看出，在对轴承进行包装前，需要进行清洗和油封(防锈)处理。其中，清洗是采用清洗剂对轴承成品进行喷淋或者浸渍或者将两种方式结合进行清洗，主要是对前序工序中粘附的手汗、指纹进行中和指纹处理和清除，干燥是在油封前除去轴承成品上的微量水分，油封为在轴承成品上涂覆防锈油，隔绝空气中的氧气和水分接触轴承表面，使包装后的成品在运输以及长期存放过程中不产生锈蚀。由于轴承成品在包装前需要经过清洗、干燥以及油封工序，且需要分别使用清洗剂和防锈油，大大地增加了生产工艺的复杂性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种无钡薄层清洗防锈两用油及其制备方法。本专利技术提供的清洗防锈两用油兼具清洗和防锈两种作用，能够使机械零件包装前的清洗和油封防锈工序合并成一道工序进行。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种无钡薄层清洗防锈两用油，以质量分数计，组分为：
[0006][0007]优选的，所述缓蚀剂包括十六胺。
[0008]优选的，所述油性剂包括油酸和/或二聚酸。
[0009]优选的，所述清洗防锈两用油的40℃运动粘度为2.0～3.5cSt。
[0010]本专利技术还提供了上述方案所述无钡薄层清洗防锈两用油的制备方法，包括以下步骤：
[0011]将环烷基润滑油、石油磺酸钙和油性剂进行第一混合，得到第一混合油；
[0012]将所述第一混合油、缓蚀剂和抗氧剂进行第二混合，得到第二混合油；
[0013]将所述第二混合油和无味煤油进行第三混合，得到所述无钡薄层清洗防锈两用
油。
[0014]优选的，所述第一混合的温度为85～95℃。
[0015]优选的，所述第二混合的温度为70～75℃。
[0016]优选的，所述第三混合的温度为58～62℃。
[0017]本专利技术还提供了一种无钡薄层清洗防锈两用油，以质量分数计，组分为：环烷基润滑油18～25％；无味煤油63～71％；缓蚀剂1.5～3％；石油磺酸钙6～9％；抗氧化剂0.2～0.5％；油性剂2～4％。本专利技术采用无味煤油作为清洗溶剂，渗透性好，对油污清除能力强，使两用油具有更强的指纹中和能力，且易于晾干，操作简单，同时，添加的缓蚀剂和防锈剂使两用油具有良好的防锈能力，可以有效防止金属的锈蚀，从而使机械零件包装前的清洗和油封防锈工序能够合并成一道工序进行。此外，本专利技术采用石油磺酸钙作为防锈剂，其中不含有钡离子，减少了两用油中的重金属离子含量，提高了两用油的环保性，并且石油磺酸钙和无味煤油等其他组分配合，使两用油具有更好的水置换性，进一步提高了两用油的防锈性能。
[0018]进一步的，本专利技术采用十六胺作为缓蚀剂，在金属表面形成十分致密的的单分子层吸附膜，提高了防锈效果。此外，本专利技术制备得到的两用油的40℃运动粘度低，流平性好，在金属表面形成完整油膜的前提下，挂油量更少，单件耗油量低且更容易晾干，缩短处理时间。
[0019]本专利技术还提供了上述方案所述无钡薄层清洗防锈两用油的制备方法。本专利技术提供的制备方法步骤简单，容易操作，容易进行工业化生产。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供了一种无钡薄层清洗防锈两用油，以质量分数计，组分为：环烷基润滑油18～25％；无味煤油63～71％；缓蚀剂1.5～3％；石油磺酸钙6～9％；抗氧化剂0.2～0.5％；油性剂2～4％。
[0021]如无特殊说明，本专利技术使用的组分均为市售。
[0022]以质量分数计，本专利技术提供的无钡薄层清洗防锈两用油的组分包括环烷基润滑油18～25％，优选为20～24％，更优选为22～23％。在本专利技术中，所述环烷基润滑油优选为环烷基加氢润滑油，所述环烷基加氢润滑油的外观颜色优选为白色，所述环烷基加氢润滑油的倾点优选为
‑
25～
‑
18℃，更优选为
‑
22～
‑
20℃；所述环烷基加氢润滑油的40℃运动粘度优选为32～60cSt。在本专利技术中，所述环烷基加氢润滑油优选包括基础油I和基础油II。在本专利技术中，所述基础油I和基础油II为不同粘度的环烷基加氢油，本专利技术优选将所述基础油I和所述基础油II进行混合得到所述环烷基加氢润滑油。在本专利技术中，所述基础油I的40℃运动粘度优选为50～60cSt，所述基础油II的40℃运动粘度优选为30～40cSt。在本专利技术中，所述基础油I和基础油II的用量独立地优选为9～12.5％，更优选为10～11％；在本专利技术的具体实施例中，根据上述粘度要求选择本领域技术人员熟知的基础油I和基础油II进行混合即可。
[0023]以质量分数计，本专利技术提供的无钡薄层清洗防锈两用油的组分包括无味煤油63～71％，更优选为65～71％，进一步优选为67～70％。在本专利技术中，所述无味煤油的闪点优选＞72℃，所述无味煤油的40℃运动粘度优选为2～2.5cSt。本专利技术优选无味煤油作为清洗
剂，能够降低制备成本，同时对于油污的清洗能力强，渗透性好且干燥快，无味且毒性小，清洗时形成的废液容易处理且能够再生利用。
[0024]以质量分数计，本专利技术提供的无钡薄层清洗防锈两用油的组分包括缓蚀剂1.5～3％，优选为2～3％，更优选为2～2.5％。在本专利技术中，所述缓蚀剂优选包括十六胺。专利技术优选采用作为缓蚀剂，在金属表面形成十分致密的的单分子层吸附膜，提高了防锈效果。
[0025]以质量分数计，本专利技术提供的无钡薄层清洗防锈两用油的组分包括石油磺酸钙6～9％，优选为6～7％。本专利技术优选采用石油磺酸钙作为防锈剂，一方面，由于防锈剂中不含有钡离子，减少了两用油中的重金属离子含量，提高了两用油的环保性，减少了对环境和人员健康的影响，同时，防锈剂和煤油等其他组分配合，使两用油具有更好的水置换性，进一步提高了两用油的防锈性能。
[0026]以质量分数计，本专利技术提供的无钡薄层清洗防锈两用油的组分包括抗氧化剂0.2～0.5％，更优选为0.3～0.4％。在本专利技术中，所述抗氧化剂优选为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。
[0027]以质量分数计，本专利技术提供的无钡薄层清洗防锈两用油的组分包括油性剂2～4％，优选为2.5～3％。在本专利技术中，所述所述油性剂优选包括油酸和/或二聚酸，更优选为油酸和二聚酸。在本专利技术中，所述二聚酸优选为C21二聚酸。在专利技术中，所述油酸和二聚酸的用量独立地优选为1～2％。本专利技术优选上述油性剂能够增加两用油对于金属表面的粘附性，增加润滑油和其他组分的相容性，提高了两用油的润滑性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无钡薄层清洗防锈两用油，其特征在于，以质量分数计，组分为：2.根据权利要求1所述的无钡薄层清洗防锈两用油，其特征在于，所述缓蚀剂包括十六胺。3.根据权利要求1所述的无钡薄层清洗防锈两用油，其特征在于，所述油性剂包括油酸和/或二聚酸。4.根据权利要求1所述的无钡薄层清洗防锈两用油，其特征在于，所述清洗防锈两用油的40℃运动粘度为2.0～3.5cSt。5.权利要求1～4任意一项所述无钡薄层清洗防锈两用油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡张军，
申请(专利权)人：宁波启航润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：