一种吸塑模具定位装置制造方法及图纸

本申请提供了一种吸塑模具定位装置，属于吸塑模具技术领域。该吸塑模具定位装置，包括基座和定位组件。所述基座包括底板和定位盒，所述定位盒设置于所述凹槽两侧，所述定位盒顶部为开口设置，所述定位盒内部安装有引导板，所述引导板顶部铰接有挂钩，所述定位组件包括压盘和配重块，所述压盘表面滑动贯穿安装有压杆，所述压杆一侧设置有连杆，所述压盘顶部设置有插槽，所述插槽内部设置有第一弹簧，所述压杆一端安装有挂环，所述挂环与所述挂钩卡接固定，操作人员将引导板拉起，使得挂钩与挂环对接，通过连杆和弹簧的作用，让挂环拉紧挂钩，从而完成对模具的有效固定，同时便于对模具的更换拆卸，提高吸塑模具生产效率。提高吸塑模具生产效率。提高吸塑模具生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑模具定位装置


[0001]本申请涉及吸塑模具
，具体而言，涉及一种吸塑模具定位装置。

技术介绍

[0002]吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，根据“CN 214395391 U”技术专利中提及一种吸塑模具定位装置，该方案中采取外部压杆对模具进行顶紧固定，以解决模具规格不同难以进行有效的准确的固定，但该方案中无法对模具外部提供良好的压紧固定，使得模具在加工过程中顶部容易晃动，同时在拆卸过程中难以拆除模具，需要拆卸固定组件才可将模具进行更换拆卸，影响吸塑模具生产效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种吸塑模具定位装置，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种吸塑模具定位装置，包括基座和定位组件。
[0005]所述基座包括底板和定位盒，所述底板顶部设置有凹槽，所述定位盒设置于所述凹槽两侧，所述定位盒顶部为开口设置，所述定位盒内部安装有引导板，所述引导板顶部铰接有挂钩，所述定位组件包括压盘和配重块，所述配重块安装在所述压盘两侧，所述压盘表面设置有卡槽，所述压盘表面滑动贯穿安装有压杆，所述压杆一侧设置有连杆，所述压盘顶部设置有插槽，所述插槽内部设置有第一弹簧，所述连杆插入所述插槽内部，所述连杆一端与所述第一弹簧一端固定，所述压杆一端安装有挂环，所述挂环与所述挂钩卡接固定。
[0006]在上述实现过程中，所述底板顶部设置有凹槽，所述定位盒设置于所述凹槽两侧，所述定位盒顶部为开口设置，所述定位盒内部安装有引导板，所述引导板顶部铰接有挂钩，所述定位组件包括压盘和配重块，所述配重块安装在所述压盘两侧，所述压盘表面设置有卡槽，所述压盘表面滑动贯穿安装有压杆，所述压杆一侧设置有连杆，所述压盘顶部设置有插槽，所述插槽内部设置有第一弹簧，所述连杆插入所述插槽内部，所述连杆一端与所述第一弹簧一端固定，所述压杆一端安装有挂环，所述挂环与所述挂钩卡接固定，当需要对模具进行安装固定时，操作人员先将模具放入凹槽内部，随后将压盘放置在模具表面，随后压动压盘，使得卡槽可以逐步与模具外部紧密贴合，然后操作人员将压杆压下，使得挂环靠近挂钩，随后操作人员将引导板拉起，使得挂钩与挂环对接，通过连杆和弹簧的作用，让挂环拉紧挂钩，从而完成对模具的有效固定，同时便于对模具的更换拆卸，提高吸塑模具生产效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述凹槽内底部设置有缓冲棉层。
[0008]在上述实现过程中，所述凹槽内底部设置有缓冲棉层，通过设置的缓冲棉层，方便压盘压紧模具表面时，减少模具底部的磨损。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述定位盒内壁设置有安装槽，所述安装槽内部安装
有滑杆。
[0010]在上述实现过程中，所述定位盒内壁设置有安装槽，所述安装槽内部安装有滑杆，通过设置的安装槽，方便对滑杆进行安装定位。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述引导板两侧设置有传动块，所述传动块滑动套接于所述滑杆表面。
[0012]在上述实现过程中，所述引导板两侧设置有传动块，所述传动块滑动套接于所述滑杆表面，通过设置的传动块，方便带动引导板在定位盒内部进行竖向位移。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述滑杆表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述安装槽内壁固定，所述第二弹簧一端与所述传动块一侧固定。
[0014]在上述实现过程中，所述滑杆表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述安装槽内壁固定，所述第二弹簧一端与所述传动块一侧固定，通过设置的第二弹簧，方便配合第一弹簧，对挂环部分进行对应拉紧。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述挂钩一侧设置有第一防滑垫层。
[0016]在上述实现过程中，所述挂钩一侧设置有第一防滑垫层，通过设置的第一防滑垫层，方便配合第二防滑垫层，提高挂钩与挂环之间的固定效果。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述挂环内部一侧设置有第二防滑垫层。
[0018]在上述实现过程中，所述挂环内部一侧设置有第二防滑垫层，通过设置的第二防滑垫层，方便配合第一防滑垫层，提高挂钩与挂环之间的固定效果。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述卡槽一端截面面积大于所述卡槽另一端截面面积。
[0020]在上述实现过程中，所述卡槽一端截面面积大于所述卡槽另一端截面面积，便于卡槽可以压在不同规格的模具表面。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述卡槽内壁设置有耐磨垫层，所述耐磨垫层与所述卡槽内壁对应设置。
[0022]在上述实现过程中，所述卡槽内壁设置有耐磨垫层，所述耐磨垫层与所述卡槽内壁对应设置，通过设置的耐磨垫层，可以有效避免压盘和模具之间的相互磨损。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述压盘表面安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓转动顶紧所述压杆表面。
[0024]在上述实现过程中，所述压盘表面安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓转动顶紧所述压杆表面，通过设置的紧固螺栓，方便对压杆表面进行增强固定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种吸塑模具定位装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的凹槽部分结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的卡槽部分结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的图2中A处放大图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的图2中B处放大图。
[0031]图中：100
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基座；110
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底板；111
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凹槽；112
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缓冲棉层；120
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定位盒；121
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安装槽；1211
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滑杆；1212
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第二弹簧；122
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引导板；1221
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挂钩；1222
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传动块；1223
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第一防滑垫层；200
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定位组件；210
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压盘；211
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卡槽；2111
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耐磨垫层；212
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压杆；2121
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连杆；213
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插槽；2131
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第一弹簧；214
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挂环；2141
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第二防滑垫层；215
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紧固螺栓；220
‑
配重块。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑模具定位装置，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括底板(110)和定位盒(120)，所述底板(110)顶部设置有凹槽(111)，所述定位盒(120)设置于所述凹槽(111)两侧，所述定位盒(120)顶部为开口设置，所述定位盒(120)内部安装有引导板(122)，所述引导板(122)顶部铰接有挂钩(1221)；定位组件(200)，所述定位组件(200)包括压盘(210)和配重块(220)，所述配重块(220)安装在所述压盘(210)两侧，所述压盘(210)表面设置有卡槽(211)，所述压盘(210)表面滑动贯穿安装有压杆(212)，所述压杆(212)一侧设置有连杆(2121)，所述压盘(210)顶部设置有插槽(213)，所述插槽(213)内部设置有第一弹簧(2131)，所述连杆(2121)插入所述插槽(213)内部，所述连杆(2121)一端与所述第一弹簧(2131)一端固定，所述压杆(212)一端安装有挂环(214)，所述挂环(214)与所述挂钩(1221)卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具定位装置，其特征在于，所述凹槽(111)内底部设置有缓冲棉层(112)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑模具定位装置，其特征在于，所述定位盒(120)内壁设置有安装槽(121)，所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓锋，
申请(专利权)人：天津迪佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：