一种泳镜成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泳镜成型模具，涉及泳镜成型模具领域底座，所述底座顶面开设有多个成型槽，且底座顶面转动连接有安装板，所述安装板两端皆滑动连接有滑柱，且两根滑柱底面分别连接有成型压框与成型压板，所述成型压板底面安装有第一加热板，所述成型槽内部底面皆安装有第二加热板，所述成型压框顶面设置有水箱。本实用新型专利技术通过在底座顶面开设多个成型槽，在底座上方设置可转动的成型压框与成型压板，在成型压框顶面设置水箱，工作时成型压板配合成型槽对材料进行加热，同时成型压框对另一个成型槽内加热好的材料进行挤压成型，接着将水箱内的水注入成型压框对材料降温定型，工作效率更高。作效率更高。作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种泳镜成型模具


[0001]本技术涉及泳镜成型模具领域，具体为一种泳镜成型模具。

技术介绍

[0002]泳镜是游泳运动中的一种器材，使用时紧扣于眼部，可以在水下看清东西的同时防止泳池水入眼，因而成了许多游泳爱好者的游泳必备物品，也给游泳运动带来了不少乐趣，泳镜除了竞速泳镜、平光泳镜、近视泳镜、老花泳镜在功能上区分，好的泳镜还具有高性能防雾、抗紫外线、密封功能，并且对眼睛起到保护、预防伤害的作用。
[0003]现有的泳镜成型模具一般是在成型槽的内部设置加热板对材料进行加热，加热完成后，再通过成型压块挤压材料使材料成型，待材料冷却定性后取出。
[0004]但先加热材料，再进行挤压成型与降温定型，其需要等待材料加热完成后蔡景新挤压成型，最后等待材料降温定型，间隔的等待时间较长，工作效率低。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种泳镜成型模具，以解决现有泳镜成型模具工作效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泳镜成型模具，包括底座，所述底座顶面开设有多个成型槽，且底座顶面转动连接有安装板，所述安装板两端皆滑动连接有滑柱，且两根滑柱底面分别连接有成型压框与成型压板，所述成型压板底面安装有第一加热板，所述成型槽内部底面皆安装有第二加热板，所述成型压框顶面设置有水箱，且成型压框内部安装有输出端与水箱连接的排水泵，所述成型压框与水箱之间安装有水阀。
[0007]通过采用上述技术方案，滑柱滑动可带动成型压框与成型压板下降与成型槽配合工作，第一加热板与第二加热板配合可从材料的顶面与地面同时对材料加热，水箱内的水可通过水阀进入成型压框对材料进行降温，降温完成后由排水泵再次抽会水箱内。
[0008]本技术进一步设置为，所述底座内部安装有输出端与安装板中点连接的往复电机。
[0009]通过采用上述技术方案，往复电机可带动安装板往复转动。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装板底面两端皆设置有弧形滑块，且底座顶面开设有与弧形滑块配合的环形滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，弧形滑块与环形滑槽配合可对安装板的转动进行限制。
[0012]本技术进一步设置为，所述水箱内部安装有制冷器。
[0013]通过采用上述技术方案，制冷器可对水箱内部的水进行降温。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装板顶面两端皆安装有输出端分别与两根滑柱顶端连接的伸缩杆。
[0015]通过采用上述技术方案，伸缩杆可控制滑柱的升降。
[0016]本技术进一步设置为，所述成型压框与成型压板顶面皆设置有顶盖，且顶盖
的面积大于成型槽的面积。
[0017]通过采用上述技术方案，顶盖可在成型压框与成型压板工作时密封成型槽，防止材料泄漏或热气泄漏。
[0018]本技术进一步设置为，所述制冷器位于水箱的上半部分。
[0019]通过采用上述技术方案，制冷器位于水箱的上半部分，可对上方温度较高的水优先降温，以提高降温速度。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过在底座顶面开设多个成型槽，在底座上方设置可转动的成型压框与成型压板，在成型压框顶面设置水箱，工作时成型压板配合成型槽对材料进行加热，同时成型压框对另一个成型槽内加热好的材料进行挤压成型，接着将水箱内的水注入成型压框对材料降温定型，工作效率更高。
附图说明
[0022]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术的剖视图。
[0025]图中：1、底座；2、成型槽；3、往复电机；4、安装板；5、滑柱；6、成型压框；7、成型压板；8、第一加热板；9、第二加热板；10、伸缩杆；11、水箱；12、制冷器；13、排水泵；14、水阀；15、环形滑槽；16、弧形滑块； 17、顶盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种泳镜成型模具，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1顶面开设有多个成型槽2，且底座1顶面转动连接有安装板4，安装板4两端皆滑动连接有滑柱5，且两根滑柱5底面分别连接有成型压框6与成型压板7，滑柱5滑动可带动成型压框6与成型压板7下降与成型槽2配合工作，成型压板7底面安装有第一加热板8，成型槽2内部底面皆安装有第二加热板9，第一加热板8 与第二加热板9配合可从材料的顶面与地面同时对材料加热，成型压框6顶面设置有水箱11，且成型压框6与水箱11之间安装有水阀14，成型压框6 内部安装有输出端与水箱11连接的排水泵13，水箱11内的水在材料被挤压成型后通过水阀14进入成型压框6对材料进行降温，降温完成后由排水泵13 再次抽会水箱11内。
[0029]请参阅图3，水箱11内部安装有制冷器12，可对水箱11内部的水进行降温。
[0030]请参阅图3，制冷器12位于水箱的上半部分，可对上方温度较高的水优先降温，以提高降温速度。
[0031]请参阅图1和图2，底座1内部安装有输出端与安装板4中点连接的往复电机3，可带动安装板4往复转动。
[0032]请参阅图1和图2，成型压框6与成型压板7顶面皆设置有顶盖17，且顶盖17的面积
大于成型槽2的面积，可在成型压框6与成型压板7工作时密封成型槽2，防止材料泄漏或热气泄漏。
[0033]请参阅图1，安装板4底面两端皆设置有弧形滑块16，且底座1顶面开设有与弧形滑块16配合的环形滑槽15，弧形滑块16与环形滑槽15配合可对安装板4的转动进行限制。
[0034]请参阅图1
‑
3，安装板4顶面两端皆安装有输出端分别与两根滑柱5顶端连接的伸缩杆10，可控制滑柱5的升降，进而控制成型压框6与成型压板7 的升降。
[0035]本技术的工作原理为：使用时将材料放入此时成型压板7对应的成型槽2内，成型压板7下降，通过第一加热板8与第二加热板9对材料进行加热，加热完成后，成型压板7上升，往复电机3调动安装板4旋转，使成型压板7与另一个成型槽2对应，同时成型压框6与放置有加热完成材料对应的成型槽2对应，成型压框6即可下压，对材料挤压成型，此时，可在与成型压板7对应的成型槽2内放入材料再次加热，材料挤压完成后，水阀14 打开，水箱11内的水进入成型压框6内，对材料进行快速降温定型，降温完成后，排水泵13再次将水抽回水箱11内，成型压框6复位，重复上述步骤即可。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泳镜成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面开设有多个成型槽(2)，且底座(1)顶面转动连接有安装板(4)，所述安装板(4)两端皆滑动连接有滑柱(5)，且两根滑柱(5)底面分别连接有成型压框(6)与成型压板(7)，所述成型压板(7)底面安装有第一加热板(8)，所述成型槽(2)内部底面皆安装有第二加热板(9)，所述成型压框(6)顶面设置有水箱(11)，且成型压框(6)内部安装有输出端与水箱(11)连接的排水泵(13)，所述成型压框(6)与水箱(11)之间安装有水阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种泳镜成型模具，其特征在于：所述底座(1)内部安装有输出端与安装板(4)中点连接的往复电机(3)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同举，
申请(专利权)人：东莞市常青树运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：