本实用新型专利技术涉及硅酮密封胶生产技术领域，具体地说，涉及一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，包括固定体以及安装于固定体内的清理体，固定体包括中心板，中心板侧表面对称设有一号支板，一号支板底部设有触板，清理体包括底部与中心板顶部连接的顶板，顶板底部对称开设有顶槽，顶槽内设有二号螺杆，中心板对应设有中槽，二号螺杆与中槽螺纹连接，顶板顶部设有一号电机，一号电机底部穿过顶板、中心板连接有底轴，底轴中部对称开设有通槽，通槽内设有连接体，连接体包括位于通槽内的中心柱，中心柱侧面连接有二号支板，二号支板连接有一号连板，一号连板连接有铲子。本实用新型专利技术的优点是能够有效清除生产设备内壁所附着的硅酮密封胶残留粘连物。封胶残留粘连物。封胶残留粘连物。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置
[0001]本技术涉及硅酮密封胶生产
，具体地说，涉及一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，由于硅酮密封胶本身粘结性能作用，使得生产设备内壁极易粘结，会造成已生产的硅酮密封胶无法取出，同时会导致下一次生产的硅酮密封胶的成分不纯净，因此需要一种用于硅酮密封胶生产的粘连清理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，包括固定体以及安装于所述固定体内的清理体，所述固定体包括中心板，所述中心板侧表面对称设有一号支板，所述一号支板底部设有触板，所述清理体包括底部与所述中心板顶部连接的顶板，所述顶板底部对称开设有顶槽，所述顶槽内设有二号螺杆，所述中心板对应设有中槽，所述二号螺杆与所述中槽螺纹连接，所述顶板顶部设有一号电机，所述一号电机底部穿过所述顶板、所述中心板连接有底轴，所述底轴中部对称开设有通槽，所述通槽内设有连接体，所述连接体包括位于所述通槽内的中心柱，所述中心柱侧面对称连接有二号支板，所述二号支板连接有一号连板，所述一号连板一端连接有铲子。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述一号支板开设有一号槽，所述触板位于所述一号槽内，使得触板能够沿着一号槽移动，所述一号支板顶部两端设有一号板，所述一号板内转动连接有一号螺杆，所述触板顶部对应开设有螺口，所述一号螺杆穿过所述螺口与所述螺口螺纹连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述触板一端设有橡胶套，所述橡胶套内侧设有卡条，所述触板一侧对应开设有卡槽，所述卡槽与所述卡条卡接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述底轴内底部开设有底槽，所述底槽内设有二号电机，所述二号电机顶部穿过所述底槽传动连接有往复丝杆，所述中心柱中部对应开设有套槽，所述往复丝杆穿过所述套槽与所述套槽螺纹连接，所述底轴顶部开设有驱槽，所述一号电机底部对应设有驱体，所述驱体与所述驱槽卡接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述二号支板内开设有二号槽，所述一号连板与所述二号槽插接配合，所述二号支板顶部设有二号板，所述一号连板顶部螺纹连接有三号螺杆，所述三号螺杆与所述二号板转动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述中心柱侧表面对称设有三号支板，所述三号
支板一端设有二号连板，所述二号连板一端转动连接有滚筒，所述滚筒内设有电热棒。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述三号支板开设有三号槽，所述三号槽与所述二号连板插接配合，所述二号连板远离所述滚筒一端设有弹簧，所述弹簧与所述三号槽内连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该硅酮密封胶生产用的粘连清理装置中，通过采用螺纹连接的方式，使得转动一号螺杆能够带动触板沿着一号槽移动，从而能够与内壁接触，便于清理装置与不同宽度生产设备的固定。
[0013]2、该硅酮密封胶生产用的粘连清理装置中，通过采用转动连接以及螺纹连接的方式，使得转动三号螺杆能够带动一号连板在二号槽内移动，从而使得铲子能够接触内壁，便于对内壁的清理。
[0014]3、该硅酮密封胶生产用的粘连清理装置中，通过设有电热棒使得滚筒发热，滚筒沿着内壁表面滚动时，能够对密封胶进行加热，使其融化降低黏度，通过采用插接配合以及弹簧的方式，使得在弹簧的弹力作用下，将滚筒推向内壁，从而确保滚筒与内壁的接触。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定体截面结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理体部分之一截面结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接体结构示意图；
[0019]图5为本技术的清理体部分之二截面结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、固定体；
[0022]11、中心板；111、中槽；12、一号支板；121、一号槽；122、一号板；123、一号螺杆；13、触板；131、螺口；132、橡胶套；133、卡条；134、卡槽；
[0023]2、清理体；
[0024]21、顶板；211、顶槽；212、二号螺杆；22、一号电机；221、驱体；23、底轴；231、通槽；232、底槽；233、二号电机；234、往复丝杆；235、驱槽；24、连接体；241、中心柱；242、二号支板；243、二号槽；244、二号板；245、三号支板；246、三号槽；247、套槽；25、一号连板；251、三号螺杆；26、铲子；27、二号连板；271、弹簧；28、滚筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
图5所示，本实施例提供一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，包括固定体1以及安装于固定体1内的清理体2，固定体1包括中心板11，考虑到为了维持硅酮密封胶的生产，需要清除内壁残余的密封胶，首先，为了对清理装置进行固定，中心板11侧表面对称设有一号支板12，一号支板12底部设有触板13，触板13与内壁接触，通过设有一号支板12以及触板13与生产设备内壁接触，以便于对清理装置的固定，为了对附着于设备内壁的残留硅酮密封胶进行清理，为了便于安装，清理体2包括底部与中心板11顶部连接的顶板21，顶板21底部对称开设有顶槽211，顶槽211内设有二号螺杆212，中心板11对应设有中槽111，二号螺杆212与中槽111螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式以便于装置的安装，为了对附着物的去除，顶板21顶部设有一号电机22，一号电机22底部穿过顶板21、中心板11连接有底轴23，底轴23中部对称开设有通槽231，通槽231内设有连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，其特征在于：包括固定体(1)以及安装于所述固定体(1)内的清理体(2)，所述固定体(1)包括中心板(11)，所述中心板(11)侧表面对称设有一号支板(12)，所述一号支板(12)底部设有触板(13)，所述清理体(2)包括底部与所述中心板(11)顶部连接的顶板(21)，所述顶板(21)底部对称开设有顶槽(211)，所述顶槽(211)内设有二号螺杆(212)，所述中心板(11)对应设有中槽(111)，所述二号螺杆(212)与所述中槽(111)螺纹连接，所述顶板(21)顶部设有一号电机(22)，所述一号电机(22)底部穿过所述顶板(21)、所述中心板(11)连接有底轴(23)，所述底轴(23)中部对称开设有通槽(231)，所述通槽(231)内设有连接体(24)，所述连接体(24)包括位于所述通槽(231)内的中心柱(241)，所述中心柱(241)侧面对称连接有二号支板(242)，所述二号支板(242)连接有一号连板(25)，所述一号连板(25)一端连接有铲子(26)。2.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，其特征在于：所述一号支板(12)开设有一号槽(121)，所述触板(13)位于所述一号槽(121)内，使得触板(13)能够沿着一号槽(121)移动，所述一号支板(12)顶部两端设有一号板(122)，所述一号板(122)内转动连接有一号螺杆(123)，所述触板(13)顶部对应开设有螺口(131)，所述一号螺杆(123)穿过所述螺口(131)与所述螺口(131)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用的粘连清理装置，其特征在于：所述触板(13)一端设有橡胶套(132)，所述橡胶套(132)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明帅，许光仑，许光坤，谭政吉，吴海强，
申请(专利权)人：山东汇滨胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。